site logo

ಯಾವುದೇ ಪದರದಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸವಾಲುಗಳು

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಚಿಪ್ ಏಕೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, BGA ಪಿನ್ ಅಂತರವು ಹತ್ತಿರವಾಗುತ್ತಿದೆ (0.4 ಪಿಚ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನ), ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ರೂಟಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿದೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎನಿಲೇಯರ್ (ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಆದೇಶ) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಲೇಯರ್ IVH ರಚನೆಯ ಬಹುಪದರದ ಮುದ್ರಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ.
ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಯಾವುದೇ ಪದರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
HDI ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ALIVH ನ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಡೆಯಬಹುದು, ಇದನ್ನು HDI ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಂದರೆ, HDI ಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಿತಿಯು ಮೂರನೇ ಕ್ರಮಾಂಕದ HDI ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ಎಚ್‌ಡಿಐ ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಪದರದಲ್ಲಿ ಹೂತುಹೋಗಿರುವ ರಂಧ್ರವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ರಂಧ್ರದ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಲೇಸರ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಹಾದುಹೋಗುವ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ALIVH ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಳ ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು 0.2mm ಮೈಕ್ರೊಪೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ALIVH ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವೈರಿಂಗ್ ಸ್ಪೇಸ್ ಬಹುಶಃ HDI ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ALIVH ನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತೊಂದರೆ ಕೂಡ HDI ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಇದು ALIVH ನ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಯಾವುದೇ ಪದರದಲ್ಲಿ ವಯಾಸ್‌ನ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪದರವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಇನ್ನೂ ವಿವಿಧ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಅದು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಉಪಕರಣವು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಜಿಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ತಂತಿಯ ಬದಲಿ ಪದರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೈರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಕೆಲಸದ ಪದರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವೈರಿಂಗ್ ಬದಲಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತಿ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಪದರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ರಂಧ್ರ.
ALIVH ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉದಾಹರಣೆ:
10 ಅಂತಸ್ತಿನ ELIC ವಿನ್ಯಾಸ
OMAP4 ವೇದಿಕೆ
ಸಮಾಧಿ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸಮಾಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಘಟಕಗಳು
ಅಂತರ್ಜಾಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಜಾಲತಾಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಸಾಧನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ 4-n-4 HDI ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಿಸಿಬಿ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ನೀವು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಿಸಿಬಿ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಈ ವಿಧಾನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳ ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರಿವರ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಬೌದ್ಧಿಕ ಆಸ್ತಿ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲೆಗ್ರೊ ಪಿಸಿಬಿ ಎಡಿಟರ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲೆಗ್ರೊ ಪಿಸಿಬಿ ಸಂಪಾದಕವು ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಸರಿಯಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸಾಧನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು SMT ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಮಾಧಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ
ಸಮಾಧಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವುದು, ನಂತರ ಮುದ್ರಣ, ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಇತರ ಪಿಸಿಬಿ ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಿ ಸಮತಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪದರ. PTFE ಸಮಾಧಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬಹುಪದರದ ಮುದ್ರಿತ ಮಂಡಳಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಗತ್ಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಇಂಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ. ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾದ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್‌ನ ಪರಾವಲಂಬಿ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಅನುರಣನ ಆವರ್ತನ ಬಿಂದುವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇಎಸ್‌ಎಲ್ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಪಕ್ವತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಮಾಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಾಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಾವು ಮೊದಲು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು ಚಿತ್ರ 6 ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಸೂತ್ರ
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ:
ಸಿ ಎಂದರೆ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಿದ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಎ ಎಂದರೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಫಲಕಗಳ ಪ್ರದೇಶ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ, ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದಾಗ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ
ಡಿ_ ಕೆ ಎಂದರೆ ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ಮಾಧ್ಯಮದ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕ, ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ
ಕೆ ಎಂದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಪರವಾನಿಗೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪರವಾನಗಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು 8.854 187 818 × 10-12 ಫರದ್ / ಎಂ (ಎಫ್ / ಎಂ) ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿರಾಂಕವಾಗಿದೆ;
H ವಿಮಾನಗಳ ನಡುವಿನ ದಪ್ಪ, ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ಧಾರಣವು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮಾನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ದೊಡ್ಡ ಕೆಪಾಸಿಟೆನ್ಸ್ ಪಡೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಾವು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 3 ಎಂ ಸಿ-ಪ್ಲೈ ಸಮಾಧಿ ಕೆಪಾಸಿಟೆನ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ 0.56 ಮಿಲಿಯ ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು 16 ರ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕವು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ನಂತರ, 3 ಎಂ ಸಿ-ಪ್ಲೈ ಸಮಾಧಿ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ 6.42 ಎನ್ ಎಫ್ ಇಂಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೆಪಾಸಿಟೆನ್ಸ್ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PDN ನ ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು PI ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಏಕ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕೆಪಾಸಿಟೆನ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನಗತ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಚಿತ್ರ 7 ಒಂದು ಸಮಾಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸದ PI ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ಇಂಟರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಾಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ, ಪವರ್ ಪವರ್ ಇಂಪಡನ್ಸ್ ಕರ್ವ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 500MHz ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೋರ್ಡ್ ಲೆವೆಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಆವರ್ತನ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಆಗಿದೆ. ಬೋರ್ಡ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.