ಬಲವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾದುದು ಏಕೆಂದರೆ ಈ ನಿರ್ಧಾರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಹಾಗೂ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೇಲ್ಮೈ-ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಕೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪಿಸಿಬಿ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಥ್ರೋ-ಹೋಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದೆ ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.

ನೀವು ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಸರಿಯಾದ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಈ ಕಿರು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಯುಎಸ್‌ಬಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳಿಂದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಅನೇಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ ಈ ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳವು ಪ್ರೀಮಿಯಂನಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಯೋಡ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಇದು ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಂತವಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಮೌಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೋ-ಹೋಲ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ ನಿಮಗೆ ಅನನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪಿಸಿಬಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಎರಡು-ಬದಿಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದರೆ ನೀವು ಅನ್ವಯಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆ: ರಂಧ್ರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ

ಥ್ರೋ-ಹೋಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪಿಸಿಬಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭದ್ರತೆಯು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮದಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಪರಿಸರ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ಎಂದರೆ ಹೋಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್.

ಎಲ್ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಥ್ರೋ-ಹೋಲ್ ತಯಾರಿಕೆ ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ಎಲ್ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರ ತಯಾರಿಕೆ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ರಂಧ್ರ ತಯಾರಿಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ, ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪಿಸಿಬಿಎಸ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು “ಹೈಬ್ರಿಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ” ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.