ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಕಲಿಸಿ

ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣದಿಂದ ಏನನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಪಿಸಿಬಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಆಯತಾಕಾರದದ್ದಾಗಿದ್ದರೂ, ಹಲವರಿಗೆ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. This paper introduces how to design PCB with irregular shape.

ಇಂದು, ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಡಿಯಾರದ ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು ಎಂದು ನೋಡೋಣ.

As figure 1 shows, simple PCI board shapes can be easily created in most EDA Layout tools.

ಚಿತ್ರ 1: ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿಸಿಐ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಗೋಚರತೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆವರಣಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಇದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಎಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿರುವಂತೆಯೇ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಸತಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅನೇಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. Trying to reconstruct this information in EDA tools can take a long time and be unproductive. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಈಗಾಗಲೇ ವಸತಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರ, ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಹೋಲ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಡಿಸೈನರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎತ್ತರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 2: ಈ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು.

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯನ್ಸ್ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯಗಳ ಕಾರಣ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ (ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ) ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣವು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಚಿತ್ರ 3: ಬಹು ರೇಡಿಯನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತ್ರಿಜ್ಯದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಇವುಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರಗಳ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. However, from today’s consumer electronics, you’d be surprised how many projects try to cram all the functionality into a small package that isn’t always rectangular. Smartphones and tablets are the first things that come to mind, but there are plenty of examples.

ನೀವು ಬಾಡಿಗೆ ಕಾರನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿದರೆ, ಕಾರಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಓದಲು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಚೇರಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಸ್ತಂತುವಾಗಿ ಸಂವಹನ ಮಾಡಬಹುದು. The device is also connected to a thermal printer for instant receipt printing. ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ/ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ (ಚಿತ್ರ 4), ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂತರ್‌ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮಡಚಬಹುದು.

ಚಿತ್ರ 4: ರಿಜಿಡ್/ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಜಾಗದ ಗರಿಷ್ಠ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಗಾದರೆ, ಪ್ರಶ್ನೆಯು, “ನೀವು ಹೇಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷತೆಗಳನ್ನು ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ?” ಯಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಯತ್ನದ ನಕಲನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

DXF, IDF ಅಥವಾ ProSTEP ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಬಳಸಿ ಪಿಸಿಬಿ ಲೇಔಟ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೋಷದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ನಾವು ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.

Graphics interchange format – DXF

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಡೊಮೇನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಎಕ್ಸ್‌ಎಫ್ ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ವರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆಟೋಕ್ಯಾಡ್ ಇದನ್ನು 1980 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. ಈ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಡೇಟಾ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಸಿಬಿ ಟೂಲ್ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಈ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಡೇಟಾ ಇಂಟರ್ಚೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. DXF ಆಮದು/ರಫ್ತು ವಿನಿಮಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪದರಗಳು, ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೆಂಟರ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನ PADS ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು DXF ರೂಪದಲ್ಲಿ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಉದಾಹರಣೆ ಚಿತ್ರ 5:

Figure 5: PCB design tools (such as PADS described here) need to be able to control the various parameters required using DXF format.

ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ, ಪಿಸಿಬಿ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ 3 ಡಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆರಂಭಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಪರಿಕರಗಳ ನಡುವೆ 3 ಡಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಸ್ವರೂಪದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇತ್ತು. ಇದರಿಂದ, ಮೆಂಟರ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಐಡಿಎಫ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು, ನಂತರ ಇದನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

DXF ಸ್ವರೂಪವು ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, IDF ಸ್ವರೂಪವು ಘಟಕದ X ಮತ್ತು Y ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು, ಘಟಕ ಬಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ z- ಅಕ್ಷದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. This format greatly improves the ability to visualize a PCB in a 3D view. Additional information about forbidden areas, such as height restrictions on the top and bottom of the board, may also be included in the IDF file.

ಚಿತ್ರ 6 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಡಿಎಕ್ಸ್‌ಎಫ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಐಡಿಎಫ್ ಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಏನಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳು ಎತ್ತರದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಐಡಿಎಫ್ ರಫ್ತುಗಳು ಸೃಷ್ಟಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಣೆಯಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

Figure 6: Parameters can be set in the PCB design tool (PADS in this example).

ಐಡಿಎಫ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ, ಯಾವುದೇ ಪಕ್ಷವು ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಸ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೇರೆ ಐಡಿಎಫ್ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ನೀವು ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಆಮದು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಲ್ ಗಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. In addition, it can be difficult to determine from the new IDF file what changes have been made, especially on larger boards. Users of IDF can eventually create custom scripts to determine these changes.

STEP ಮತ್ತು ProSTEP

ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರವಾನಿಸಲು, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸುಧಾರಿತ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, STEP ಸ್ವರೂಪವು ಅಸ್ತಿತ್ವಕ್ಕೆ ಬಂದಿತು. STEP ಸ್ವರೂಪವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೇಔಟ್‌ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಘಟಕಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕೇವಲ ಎತ್ತರದ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸರಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. STEP ಘಟಕ ಮಾದರಿಯು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಡುವೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇನ್ನೂ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿಲ್ಲ.

STEP ಫೈಲ್ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನಾವು ProSTEP ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. This format moves the same data as IDF and STEP and has a big improvement – it can track changes and also provide the ability to work within the discipline’s original systems and review any changes once a baseline has been established. In addition to viewing changes, PCB and mechanical engineers can approve all or individual component changes in layout, board shape modifications. ಅವರು ವಿವಿಧ ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಈ ಸುಧಾರಿತ ಸಂವಹನವು ECAD ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡದ ನಡುವೆ ECO (ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆ ಆದೇಶ) ವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಹಿಂದೆಂದೂ ಇರಲಿಲ್ಲ (ಚಿತ್ರ 7).

ಚಿತ್ರ 7: ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ, ಮೂಲ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ, ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ, ಅಥವಾ ಬೇರೆಯದನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ.

ಇಂದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಸಿಎಡಿ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸಿಎಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಂವಹನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದುಬಾರಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರೊಸ್ಟೆಪ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರ್ಬಂಧಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಯಾರಾದರೂ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಲು ನೀವು ಈ DXF, IDF, STEP, ಅಥವಾ ProSTEP ಡೇಟಾ ಸ್ವರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನೂ ಈಗಾಗಲೇ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸಂಕೀರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಈ ಈಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.