ಸಮೃದ್ಧ ನಗರಗಳು ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳ ಅಲಂಕಾರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದವು. ನಾವೆಲ್ಲರೂ ಎಲ್ಇಡಿ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಅದರ ಆಕೃತಿಯು ನಮ್ಮ ಜೀವನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಯೂ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಜೀವನವನ್ನು ಬೆಳಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಂವಹನ ವಾಹಕವಾಗಿ, ಪವರ್ ಎಲ್ಇಡಿಯ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಪಿಸಿಬಿ ಎಲ್ಇಡಿ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಪಿಸಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಬೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅನೇಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಲ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದ ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಯಾರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಸ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪಿಸಿಬಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತು ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಾಧನದ ತಿರುಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು. ಮತ್ತು ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು, ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು: ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಕಾರ್ಯ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಎಲ್ಇಡಿಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಾರದು.

ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್‌ನ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವು ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಇಡಿ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಚಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಪಿಸಿಬಿ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಚಾನೆಲ್, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಭೌತಿಕ ಬೆಂಬಲದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಎಲ್ಇಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪಿಸಿಬಿಎಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಈಗಿರುವ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಆದರೆ ತಾಮ್ರದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಸ್ವತಃ ವಾಹಕ ಚಾನಲ್ ಆಗಿದೆ. ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಥರ್ಮೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಂದು ನಿರೋಧಕ ಪದರವು ಇನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಖವು ಚಿಪ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಅದು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಕೆಳಗೆ ಇರುವ ನಿರೋಧಕ ಪದರದ ಬಳಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಶಾಖದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಡಿಪಿಸಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾದ ಇಂಟರ್ ಕನೆಕ್ಟ್ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಆಂತರಿಕ ವಾಹಕ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಸ್ವತಃ ಅವಾಹಕಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಎಸ್‌ಎಮ್‌ಡಿ ಎಲ್‌ಇಡಿ ಬೆಂಬಲಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಪಿಎ (ಪಾಲಿಫ್ಥಾಲಾಮೈಡ್) ರಾಳವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಪಿಪಿಎ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು SMD ಎಲ್ಇಡಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ PPA ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಪಿಪಿಎ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಥರ್ಮಲ್ ಕಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಅದರ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ, ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ಮೊದಲು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ರಾಳಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಚಿಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ನಾಲ್ಕನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಐದನೆಯದು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಆರನೆಯದು ಲಂಬವಾದ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ-ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ SMD ಸುತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಿನಿಂದ ಮುಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಏಕೈಕ ತಲಾಧಾರವೆಂದರೆ ಡಿಪಿಸಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರವು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಎಲ್ಇಡಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪಿಸಿಬಿ ಹೊಸ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಿಸಿಬಿಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿ, ಬೀಒ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಗಿಂತ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಷತ್ವವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಎನ್ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಧ್ಯಯನ ಮತ್ತು ಬಡ್ತಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ; ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹೀಕರಣದ ನಂತರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪಿಸಿಬಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದಾಗ, ಎಲ್ಇಡಿ ನಮ್ಮ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ, ಇದು ನಮ್ಮ ಸಂಶೋಧಕರು ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ವಿಜ್ಞಾನದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.