전자장비의 경우 동작시 일정량의 열이 발생하여 장비 내부의 온도가 급격히 상승합니다. 열이 제 시간에 발산되지 않으면 장비가 계속 가열되고 과열로 인해 장치가 고장납니다. 전자 장비의 신뢰성 성능이 저하됩니다. 따라서 방열 처리를 잘 하는 것이 매우 중요합니다. 회로 기판.

PCB 설계는 기본 설계를 따르는 다운스트림 프로세스이며 설계 품질은 제품 성능과 시장 주기에 직접적인 영향을 미칩니다. PCB 보드의 구성 요소에는 고유한 작업 환경 온도 범위가 있다는 것을 알고 있습니다. 이 범위를 초과하면 장치의 작동 효율이 크게 떨어지거나 고장이 발생하여 장치가 손상될 수 있습니다. 따라서 방열은 PCB 설계에서 중요한 고려 사항입니다.

그렇다면 PCB 설계 엔지니어는 어떻게 방열을 수행해야 할까요?

PCB의 방열은 보드 선택, 부품 선택 및 부품 레이아웃과 관련이 있습니다. 그 중 레이아웃은 PCB 방열에 중추적인 역할을 하며 PCB 방열 설계의 핵심 부분입니다. 레이아웃을 만들 때 엔지니어는 다음 측면을 고려해야 합니다.

(1) 마더보드와의 상호 간섭을 피하기 위해 별도의 중앙 집중식 환기 및 냉각을 수행하도록 다른 PCB 보드에 고열 발생 및 큰 복사가 있는 구성 요소를 중앙에서 설계 및 설치합니다.

(2) PCB 기판의 열용량이 고르게 분포되어 있습니다. 고출력 부품을 집중적으로 배치하지 마십시오. 불가피한 경우 공기 흐름의 상류에 짧은 구성 요소를 배치하고 열 소비 집중 영역을 통해 충분한 냉각 공기 흐름을 보장합니다.

(3) 열전달 경로를 가능한 짧게 만드십시오.

(4) 열전달 단면을 가능한 한 크게 만드십시오.

(5) 구성 요소의 레이아웃은 주변 부품에 대한 열 복사의 영향을 고려해야 합니다. 열에 민감한 부품 및 구성 요소(반도체 장치 포함)는 열원에서 멀리 떨어지거나 격리되어야 합니다.

(6) 강제 환기와 자연 환기의 동일한 방향에 주의하십시오.

(7) 추가 서브 보드 및 장치 공기 덕트는 환기와 같은 방향에 있습니다.

(8) 가능한 한 흡기와 배기가 충분한 거리를 유지하도록 하십시오.

(9) 가열 장치는 가능한 한 제품 위에 위치해야 하며 조건이 허용하는 경우 공기 흐름 채널에 위치해야 합니다.

(10) PCB 기판의 모서리나 모서리 부분에 열이나 전류가 많이 흐르는 부품을 놓지 마십시오. 가능한 한 방열판을 설치하고 다른 구성 요소에서 멀리 유지하고 방열 채널이 막히지 않도록 하십시오.