회로 기판의 PCB 가공을 위한 특수 공정

1. 가산공정 추가
부도체 기판 표면에 추가 저항제를 사용하여 화학동층을 갖는 국부 도체선을 직접 성장시키는 과정을 말합니다(자세한 내용은 Journal of Circuit Board information p.62, No.47 참조). 회로 기판에 사용되는 덧셈 방법은 전체 덧셈, 반 덧셈 및 부분 덧셈으로 나눌 수 있습니다.
2. 백킹 플레이트
그것은 다른 보드를 연결하고 접촉하는 데 특별히 사용되는 두꺼운 두께(예: 0.093 “, 0.125”)의 일종의 회로 기판입니다. 방법은 먼저 멀티 핀 커넥터를 압입 관통 구멍에 납땜 없이 삽입한 다음 보드를 통과하는 커넥터의 각 가이드 핀에 감기 방식으로 하나씩 배선하는 것입니다. 커넥터에는 일반 회로 기판을 삽입할 수 있습니다. 이 특수 보드의 관통 구멍은 납땜 할 수 없지만 구멍 벽과 가이드 핀을 직접 고정하여 사용하므로 품질과 구멍 요구 사항이 특히 엄격하며 주문 수량이 많지 않습니다. 일반 회로기판 제조사들은 미국에서 거의 고급 특수산업이 된 이 주문을 받아들이기 꺼려하고 어렵다.
3. 빌드업 프로세스
이것은 새로운 분야에서 얇은 다층 플레이트 방법입니다. 초기 계몽주의는 IBM의 SLC 공정에서 출발하여 1989년 일본 Yasu 공장에서 시험 생산을 시작했습니다. 이 방법은 전통적인 양면 판을 기반으로 합니다. 두 개의 외부 플레이트는 probmer 52와 같은 액체 감광성 전구체로 완전히 코팅됩니다. 반경화 및 감광성 이미지 해상도 후 다음 하단 레이어와 연결된 얕은 “포토 비아”가 만들어집니다. 화학 구리 및 전기 도금 구리를 사용하여 포괄적으로 증가 도체층, 그리고 라인 이미징 및 에칭 후, 새로운 와이어와 바닥층과 연결된 매립 홀 또는 블라인드 홀을 얻을 수 있습니다. 이러한 방식으로 레이어를 반복적으로 추가하여 필요한 다층 기판의 레이어 수를 얻을 수 있습니다. 이 방법은 값비싼 기계 드릴링 비용을 피할 수 있을 뿐만 아니라 구멍 직경을 10mil 미만으로 줄일 수 있습니다. 지난 XNUMX~XNUMX년 동안 미국, 일본, 유럽의 제조업체에서 전통을 깨고 레이어를 적용하는 다양한 종류의 다층 기판 기술이 지속적으로 추진되어 이러한 빌드업 프로세스가 유명해졌으며 그 이상의 시장에서 제품의 XNUMX 종류. 위의 “감광성 기공 형성” 외에도; 또한 구멍 사이트에서 구리 스킨을 제거한 후 유기판에 대한 알칼리성 화학적 바이팅, 레이저 제거 및 플라즈마 에칭과 같은 다양한 “기공 형성” 접근 방식이 있습니다. 또한, 반경화 수지로 코팅된 새로운 유형의 “수지 코팅 동박”을 사용하여 순차 적층을 통해 더 얇고, 더 조밀하고, 더 작고 더 얇은 다층 기판을 만들 수 있습니다. 미래에는 다양한 개인용 전자 제품이 이 정말 얇고 짧은 다층 기판의 세계가 될 것입니다.
4. 서멧 타오진
세라믹 분말에 금속 분말을 혼합한 후 접착제를 코팅제로 첨가합니다. 그것은 조립 중에 외부 저항을 대체하기 위해 두꺼운 필름 또는 박막 인쇄의 형태로 회로 기판 표면(또는 내부 층)에 “저항”의 천 배치로 사용할 수 있습니다.
5. 공동소성
세라믹 하이브리드 회로기판의 제조공정입니다. 작은 기판에 다양한 종류의 귀금속 후막 페이스트를 인쇄한 회로는 고온에서 소성됩니다. 후막 페이스트의 다양한 유기 캐리어가 연소되어 귀금속 전도체 라인이 상호 연결된 와이어로 남습니다.
6. 횡단보도
보드 표면의 두 수직 및 수평 도체의 수직 교차점과 교차점 드롭은 절연 매체로 채워집니다. 일반적으로 단일 패널의 녹색 페인트 표면에 탄소 필름 점퍼를 추가하거나 레이어 추가 방법의 위와 아래 배선은 “교차”입니다.
7. 배선판 생성
즉, 기판 표면에 원형 에나멜 와이어를 부착하고 관통 구멍을 추가하여 다중 배선 기판의 또 다른 표현이 형성됩니다. 이러한 종류의 복합 기판은 고주파 전송선로에서 일반 PCB를 식각하여 형성된 평면 사각 회로보다 성능이 우수합니다.
8. 다이코스트레이트 플라즈마 식각 홀 증가층 방법
스위스 취리히에 위치한 dyconex사에서 개발한 빌드업 공정입니다. 먼저 판면의 각 홀 위치에 동박을 식각한 후 밀폐된 진공 환경에 놓고 CF4, N2, O2를 충전하여 고전압에서 이온화하여 활성이 높은 플라즈마를 형성하는 방법입니다. 구멍 위치에서 기판을 에칭하고 작은 파일럿 구멍(10mil 미만)을 생성합니다. 그것의 상업적인 과정을 dycostrate라고 합니다.
9. 전착 포토레지스트
“포토레지스트”의 새로운 공법입니다. 원래 복잡한 모양의 금속 물체의 “전기 페인팅”에 사용되었습니다. 최근에야 “포토레지스트” 응용 분야에 도입되었습니다. 이 시스템은 전기 도금 방법을 채택하여 광학적으로 민감한 대전 수지의 대전된 콜로이드 입자를 부식 방지 억제제로 회로 기판의 구리 표면에 균일하게 코팅합니다. 현재 내판의 직접 동 에칭 공정에서 양산에 사용되고 있다. 이러한 종류의 ED 포토레지스트는 “양극형 전기 포토레지스트” 및 “음극형 전기 포토레지스트”라고 하는 다양한 작동 방법에 따라 양극 또는 음극에 배치될 수 있습니다. 다른 감광성 원리에 따라 네거티브 작업과 포지티브 작업의 두 가지 유형이 있습니다. 현재 네거티브 워킹 에드 포토레지스트가 상용화되었지만 평면형 포토레지스트로만 사용할 수 있다. 관통 구멍에서 감광하기 어렵기 때문에 외부 플레이트의 이미지 전사에는 사용할 수 없습니다. 외판용 포토레지스트로 사용할 수 있는 “포지티브 에드”는 (감광성 분해 필름이기 때문에 구멍벽의 감광성은 부족하지만 영향은 없다). 현재 일본 산업계는 얇은 라인의 생산을 보다 쉽게 ​​하기 위해 상업적인 대량 생산을 희망하면서 여전히 노력을 강화하고 있습니다. 이 용어는 “전기 영동 포토레지스트”라고도 합니다.
10. 플러시 도체 내장 회로, 평면 도체
표면이 완전히 평평하고 모든 도체 라인이 판으로 눌러지는 특수 회로 기판입니다. 싱글 패널 방식은 반도체 기판 위에 동박의 일부를 이미지 전사 방식으로 에칭하여 회로를 얻는 방식이다. 그런 다음 기판 표면 회로를 고온 및 고압의 방법으로 반 경화 판에 누르고 동시에 판 수지의 경화 작업을 완료하여 모든 평평한 선이 안으로 들어간 회로 기판이 될 수 있습니다. 표면. 일반적으로 얇은 구리 층은 기판이 수축된 회로 표면에서 약간 식각되어야 하므로 또 다른 0.3mil 니켈 층, 20마이크로 인치 로듐 층 또는 10마이크로 인치 금 층이 도금될 수 있으므로 접촉이 가능합니다. 미끄럼 접촉시 저항이 낮아지고 미끄러지기 쉽습니다. 그러나 이 방법은 압입시 관통구멍이 찌그러지는 것을 방지하기 위해 PTH를 사용하지 않아야 하며, 이 보드는 완전히 매끄러운 표면을 얻기가 쉽지 않으며 고온에서 사용하여 라인이 눌리는 것을 방지할 수 없다. 수지 팽창 후 표면 밖으로 밀려납니다. 이 기술을 에치앤푸쉬 공법이라고도 하며, 완성된 기판을 플러시 본드 기판이라고 하며, 로터리 스위치, 배선 접점 등의 특수 용도에 사용할 수 있습니다.
11. 프릿 유리 프릿
귀금속 화학 물질 외에도 유리 분말을 후막 (PTF) 인쇄 페이스트에 첨가하여 고온 소각시 응집 및 접착 효과를 발휘하여 블랭크 세라믹 기판에 인쇄 페이스트가 단단한 귀금속 회로 시스템을 형성할 수 있습니다.
12. 전체 적층 공정
금속 전착법(대부분이 화학동)으로 완전히 절연된 판 표면에 선택적인 회로를 성장시키는 방법으로 “완전 부가법”이라고 합니다. 또 다른 잘못된 설명은 “완전 무전해” 방법입니다.
13. 하이브리드 집적회로
실용신안은 소형 도자기 박판에 귀금속 전도성 잉크를 인쇄하여 도포한 후 고온에서 잉크 중의 유기물을 연소시켜 판표면에 도체회로를 남기고 접합면을 용접하는 회로에 관한 것이다. 부분을 ​​수행할 수 있습니다. 실용신안은 인쇄회로기판과 반도체 집적회로소자 사이의 회로캐리어에 관한 것으로, 후막기술에 속한다. 초기에는 군사용이나 고주파용으로 사용되었습니다. 최근에는 고가, 군수감소, 자동생산의 어려움, 회로기판의 소형화, 정밀도 증가 등으로 인해 초창기에 비해 성장이 훨씬 저조한 실정이다.
14. 인터포저 인터커넥트 도체
인터포저는 절연체에 의해 운반되는 도체의 두 층을 말하며 연결될 위치에 약간의 전도성 필러를 추가하여 연결할 수 있습니다. 예를 들어, 다층판의 베어홀을 은 페이스트나 구리 페이스트로 채워서 정통 구리 홀 벽을 대체하거나 수직 단방향 전도성 접착층과 같은 재료를 채우면 모두 이러한 인터포저에 속합니다.