PCB 배선, 용접 패드 및 구리 코팅의 설계 방법에 대한 자세한 설명

전자 기술의 발전과 함께 PCB의 복잡성(인쇄 회로 기판), 적용 범위가 빠르게 발전하고 있습니다. Designers engaged in HF PCB must have relevant basic theoretical knowledge and rich experience in THE manufacture of HF PCB. 즉, 보다 이상적인 PCB를 설계하기 위해서는 고주파 작업 환경에서 회로도와 PCB 설계를 모두 고려해야 합니다.

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본 논문에서는 PCB 배선, 용접 플레이트 및 구리의 설계 방법을 적용하고, 먼저 PCB 배선, 배선, 전원 코드 및 접지 배선 요구 사항을 기반으로 한 종이 형식의 설계를 소개합니다. PCB 배선, 본딩 패드 및 구멍, PCB 패드 크기 및 디자인의 모양에서 두 번째 표준 설계, PCB 제조 공정 패드의 요구 사항 소개 PCB 솔더 설계, 마지막으로, PCB 구리 코팅 기술 및 설정에서 PCB 구리 코팅 설계를 도입했으며 특정 xiaobian을 따라 이해합니다.

PCB 배선, 용접 패드 및 구리 코팅의 설계 방법에 대한 자세한 설명

PCB 배선 설계

배선은 합리적인 레이아웃을 기반으로 하는 hf PCB 설계의 일반적인 요구 사항입니다. 케이블링에는 자동 케이블링과 수동 케이블링이 포함됩니다. 일반적으로 키 신호선이 아무리 많아도 먼저 이 신호선을 수동으로 배선해야 합니다. 배선이 완료된 후 이 신호선의 배선을 주의 깊게 점검하여 통과한 후 고정한 다음 다른 케이블은 자동으로 배선해야 합니다. 즉, 수동배선과 자동배선의 조합으로 PCB배선을 완성한다.

hf PCB 배선시 다음과 같은 측면에 특별한주의를 기울여야합니다.

1. 배선 방향

회로의 배선은 신호의 방향에 따라 완전한 직선을 채택하는 것이 가장 좋으며 45 ° 파선 또는 호 곡선을 사용하여 전환점을 완성하여 외부 방출 및 높은 상호 결합을 줄일 수 있습니다. -주파수 신호. 고주파 신호 케이블의 배선은 가능한 한 짧아야 합니다. 회로의 작동 주파수에 따라 신호 라인의 길이를 합리적으로 선택해야 분포 매개 변수를 줄이고 신호 손실을 줄일 수 있습니다. 이중 패널을 만들 때 인접한 두 레이어를 수직, 대각선 또는 구부러져 교차하도록 라우팅하는 것이 가장 좋습니다. 서로 평행하지 않도록 하여 상호 간섭과 기생 결합을 줄입니다.

고주파 신호선과 저주파 신호선은 가능한 한 멀리 떨어져 있어야 하며, 상호 간섭을 방지하기 위해 필요한 경우 차폐 조치를 취해야 합니다. 상대적으로 약한 신호 입력을 수신하고 외부 신호의 간섭을 받기 쉬운 경우 접지선을 사용하여 주변을 차폐하거나 고주파 커넥터 차폐를 잘 수행할 수 있습니다. Parallel wiring should be avoided on the same level, otherwise distributed parameters will be introduced, which will affect the circuit. 불가피한 경우 접지된 동박을 두 평행선 사이에 삽입하여 절연선을 형성할 수 있습니다.

In the digital circuit, for differential signal lines, should be in pairs, as far as possible to make them parallel, close to some, and the length is not much different.

2. 배선의 형태

PCB 배선에서 배선의 최소 너비는 전선과 절연체 기판 사이의 접착 강도와 전선에 흐르는 전류의 강도에 의해 결정됩니다. 동박의 두께가 0.05mm이고 폭이 1mm-1.5mm일 때 2A의 전류를 흘릴 수 있습니다. 온도는 3℃를 넘지 않아야 합니다. 일부 특수 배선을 제외하고 동일한 레이어에 있는 다른 배선의 너비는 가능한 한 일정해야 합니다. 고주파 회로에서 배선 간격은 분포된 커패시턴스와 인덕턴스의 크기에 영향을 미치므로 신호 손실, 회로 안정성 및 신호 간섭에 영향을 줍니다. 고속 스위칭 회로에서 와이어 간격은 신호 전송 시간과 파형 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 배선의 최소 간격은 0.5mm 이상이어야 합니다. PCB 배선은 가능하면 넓은 선을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

인쇄 된 와이어와 PCB의 가장자리 사이에 일정한 거리가 있어야합니다 (판 두께 이상). 이는 설치 및 가공이 쉬울뿐만 아니라 절연 성능을 향상시킵니다.

배선이 라인의 큰 원 주위에만 연결될 수 있는 경우 장거리 배선으로 인한 간섭을 줄이기 위해 단선으로 직접 연결된 플라잉 라인을 사용해야 합니다.

자기 감응 소자를 포함하는 회로는 주변 자기장에 민감한 반면 고주파 회로의 배선 굴곡은 전자파를 방출하기 쉽습니다. 자기 감지 요소가 PCB에 배치되는 경우 배선 모서리와 배선 모서리 사이에 일정한 거리가 있는지 확인해야 합니다.

동일한 수준의 배선에서는 교차가 허용되지 않습니다. 교차할 수 있는 선의 경우 “상처” 방법과 함께 “드릴”을 사용하여 해결할 수 있습니다. 특정 리드, 즉 다른 저항, 커패시턴스, 오디오 등 장치 리드 풋 갭이 “드릴” 과거 또는 끝에서 오게 하십시오. “상처”를 지나칠 수 있는 특정 리드. 회로가 매우 복잡한 특수한 경우에는 설계를 단순화하기 위해 와이어 본딩으로 크로스오버 문제를 해결할 수도 있습니다.

고주파 회로가 고주파에서 동작하는 경우 배선의 임피던스 정합 및 안테나 효과도 고려해야 합니다.

클라이언트는 마침내 이전 계약을 변경하고 자신이 정의한 대로 인터페이스 정의 및 배치를 요구했기 때문에 레이아웃을 오른쪽 다이어그램으로 변경해야 했습니다. 실제로 전체 PCB는 9cm x 6cm에 불과합니다. 고객의 요구 사항에 따라 보드의 전체 레이아웃을 변경하는 것은 어렵 기 때문에 보드의 핵심 부분은 결국 변경되지 않았지만 주변 부품은 주로 두 커넥터의 위치와 정의가 적절하게 수정되었습니다. 핀의 수정되었습니다.

그러나 새로운 레이아웃은 분명히 선에 약간의 문제를 일으켰고 원래의 부드러운 선이 약간 지저분해졌으며 선의 길이가 증가했지만 많은 구멍을 사용해야했고 선의 난이도가 많이 높아졌습니다.

PCB 배선, 용접 패드 및 구리 코팅의 설계 방법에 대한 자세한 설명

It is clear from this example that layout differences can have an impact on PCB design.

PCB 배선, 용접 패드 및 구리 코팅의 설계 방법에 대한 자세한 설명

3. 전원 케이블 및 접지 케이블의 배선 요구 사항

다른 작동 전류에 따라 전원 코드의 너비를 늘리십시오. Hf PCB는 가능한 한 PCB 가장자리에 넓은 면적의 접지선과 레이아웃을 채택해야 회로에 대한 외부 신호의 간섭을 줄일 수 있습니다. 동시에 PCB의 접지선은 쉘과 잘 접촉할 수 있으므로 PCB의 접지 전압은 접지 전압에 더 가깝습니다. 접지 모드는 실제 상황에 따라 선택해야 합니다. 저주파 회로와 달리 고주파 회로의 접지 케이블은 다점 접지 또는 근처에 있어야 합니다. 접지선은 접지 임피던스를 최소화하기 위하여 짧고 굵게 하여야 하며, 허용전류는 사용전류의 XNUMX배가 되어야 합니다. 스피커 접지선은 PCB 전력 증폭기 출력 레벨 접지 지점에 연결해야 하며 임의로 접지하지 마십시오.

배선 과정에서 여러 번 배선을 반복하지 않도록 몇 가지 합리적인 배선 잠금이 제 시간에 이루어져야 합니다. 잠그려면 EditselectNet 명령을 실행하여 미리 연결된 속성에서 Locked를 선택합니다.