의 중요성 단단한 유연한 PCB PCB 제조에서 과소 평가할 수 없습니다. 그 이유 중 하나는 소형화 추세입니다. 또한 3D 조립의 유연성과 기능성으로 인해 강성 강성 PCBS에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 그러나 모든 PCB 제조업체가 복잡한 유연하고 견고한 PCB 제조 프로세스를 충족할 수 있는 것은 아닙니다. Semi-Flexible 인쇄회로기판은 리지드 기판의 두께를 0.25mm +/- 0.05mm로 줄이는 공정으로 제조됩니다. 따라서 기판을 구부려 하우징 내부에 장착해야 하는 애플리케이션에서 기판을 사용할 수 있습니다. 플레이트는 일회성 굽힘 ​​설치 및 다중 굽힘 설치에 사용할 수 있습니다.

다음은 고유한 속성 중 일부에 대한 개요입니다.

FR4 semi – Flexible PCB 특성

L 자신의 용도에 가장 잘 맞는 가장 중요한 속성은 유연하고 사용 가능한 공간에 적응할 수 있다는 것입니다.

L 유연성이 신호 전송을 방해하지 않는다는 사실로 인해 다목적성이 증가합니다.

L 역시 가볍습니다.

일반적으로 Semi-Flexible PCBS는 제조 공정이 기존 제조 능력과 호환되기 때문에 최고의 비용으로도 알려져 있습니다.

L 설계 시간과 조립 시간을 모두 절약합니다.

L 엉킴 및 용접을 포함한 많은 문제를 피할 수 있기 때문에 매우 신뢰할 수 있는 대안입니다.

PCB 제작 절차

FR4 반 연성 인쇄 회로 기판의 주요 제조 공정은 다음과 같습니다.

이 프로세스는 일반적으로 다음과 같은 측면을 다룹니다.

L 재료 절단

L 드라이 필름 코팅

L 자동 광학 검사

엘 브라우닝

L 적층

L 엑스레이 검사

L 드릴링

L 전기도금

L 그래프 변환

L 에칭

엘 스크린 인쇄

L 노출 및 개발

L 표면 마무리

L 깊이 제어 밀링

엘 전기 테스트

엘 품질 관리

엘 포장

PCB 제조의 문제점과 가능한 솔루션은 무엇입니까?

제조의 주요 문제는 정확성과 깊이 제어 밀링 공차를 보장하는 것입니다. 품질 문제를 일으킬 수 있는 수지 균열이나 오일 스폴링이 없는지 확인하는 것도 중요합니다. 여기에는 깊이 제어 밀링 중에 다음을 확인하는 작업이 포함됩니다.

L 두께

L 수지 함량

L 밀링 공차

깊이 제어 밀링 테스트 A

두께 밀링은 0.25mm, 0.275mm 및 0.3mm의 두께에 일치하도록 매핑 방법으로 수행되었습니다. 보드가 출시된 후 90도 굽힘을 견딜 수 있는지 테스트합니다. 일반적으로 나머지 두께가 0.283mm이면 유리 섬유가 손상된 것으로 간주됩니다. 따라서 깊은 밀링을 수행할 때 판의 두께, 유리 섬유의 두께 및 유전 조건을 고려해야 합니다.

깊이 제어 밀링 테스트 B

이를 바탕으로 솔더 배리어층과 L0.188 사이에 0.213mm~2mm의 구리 두께를 확보할 필요가 있다. 전체 두께 균일성에 영향을 미칠 수 있는 뒤틀림에 대해서도 적절한 주의를 기울여야 합니다.

깊이 제어 밀링 테스트 C

패널 프로토타입이 출시된 후 치수가 6.3 “x10.5″로 설정되도록 깊이 제어 밀링이 중요했습니다. 그 후, 수직 및 수평 간격이 20mm가 유지되도록 측량 지점을 측정합니다.

특수 제작 방법은 깊이 제어 두께 허용 오차가 ±20μm 이내임을 보장합니다.