PCB 산업 원료는 주로 유리 섬유 원사, 동박, 동박판, 에폭시 수지, 잉크, 목재 펄프 등이 있습니다. 동박판은 동박, 에폭시 수지, 유리 섬유 원사 및 기타 원료로 만들어집니다. PCB 운영 비용에서 원자재 비용은 약 60-70%의 큰 부분을 차지합니다.

PCB 산업 체인은 위에서 아래로 “원재료 – 기판 – PCB 응용”입니다. 상류 재료에는 동박, 수지, 유리 섬유 천, 목재 펄프, 잉크, 동구 등이 포함됩니다. 동박, 수지 및 유리 섬유 천은 XNUMX 가지 주요 원료입니다. 중간 모재는 주로 동박판을 말하며 경질 동박판과 연성 동박판으로 나눌 수 있으며 경질 동박판은 종이 기반 동박판, 복합 재료 기반 동박판 및 유리 섬유 천으로 더 나눌 수 있습니다. 강화재에 따른 기반 동박판; 하류는 온갖 PCB의 응용이고, 산업 사슬은 위에서 아래로 산업 집중도가 연속적으로 감소한다.

PCB 산업 체인의 개략도

Upstream: 동박은 동박판 제조의 가장 중요한 원료로 동박판 원가의 ​​약 30%(후판)와 50%(박판)를 차지한다.동박 가격은 동 가격 변동에 따라 달라지며, 이는 국제 동 가격의 영향을 크게 받습니다. 동박은 음극전해물질로 회로기판의 베이스층에 석출되어 PCB의 전도성 물질로 전도 및 냉각 역할을 합니다. 유리 섬유 천은 동박 패널의 원료 중 하나이기도 합니다. 유리섬유 원사로 직조되며 동박패널 원가의 약 40%(후판), 25%(박판)를 차지한다. 강화 재료로 PCB 제조의 유리 섬유 천은 강도와 ​​절연을 높이는 역할을하며 모든 종류의 유리 섬유 천에서 PCB 제조의 합성 수지는 주로 유리 섬유 천을 접착하는 바인더로 사용됩니다.

동박 생산 산업의 집중도가 높고 업계 최고의 교섭력이 있습니다. 전해 동박은 주로 PCB 생산에 사용되며 전해 동박의 기술 공정, 엄격한 처리, 자본 및 기술 장벽이 통합되어 산업 집중도가 높고 동박 상위 73 대 제조업체의 글로벌 생산이 XNUMX %를 차지합니다. 동박 산업의 교섭력이 더 강해지고, 동 가격의 상류 원자재가 아래로 이동합니다. 동박의 가격은 동박판의 가격에 영향을 미치고, 이는 회로기판의 가격변동을 초래한다.

유리 섬유 지수 별 상승 추세

산업 중류: 동박판은 PCB 제조의 핵심 기본 재료입니다. 동박은 열간 프레스를 통해 유기 수지로 강화 된 재료를 세례하고 한면 또는 양면을 구리 호일로 덮고 (PCB), 전도성, 절연, 세 가지 큰 기능을 지원하는 일종의 판재가됩니다. 특수 적층 보드는 PCB 제조의 일종인 동박은 전체 PCB 생산 비용의 20%~40%, 전체 PCB 재료 비용 중 가장 높은 비중을 차지하며, 유리 섬유 직물 기판은 강화 재료로 유리 섬유 직물과 바인더로 에폭시 수지로 만들어진 가장 일반적인 유형의 구리 피복 판입니다.

산업의 다운스트림: 기존 애플리케이션의 성장률이 둔화되고 있는 반면 새로운 애플리케이션이 성장 포인트가 될 것입니다. PCB 다운스트림에서 전통적인 애플리케이션의 성장률은 둔화되고 있는 반면, 새로운 애플리케이션에서는 자동차 전자화의 지속적인 개선과 함께 4G의 대규모 건설 및 5G의 미래 개발이 통신 기지국 장비, 자동차 PCB의 건설을 주도합니다. 통신 PCB는 미래의 새로운 성장 포인트가 될 것입니다.