Pêvajoya komkirina çîyayê rûerdê şablonan wekî rêgezek dakêşana pasta lêdanê ya rast û dubarekirî bikar tîne. Şablonek tenik an nazik ji tûnc an pola zengarnegir tê binavkirin ku qalibek çerxa li ser jêkirî ye ku bi şêwaza pozîsyona cîhaza çîyayê rûkalê (SMD) li ser hevûdu bişopîne. panelê çapkirî (PCB) ku şablon tê bikar anîn. Piştî ku şablon bi rêkûpêk tê danîn û bi PCB-ê re li hev tê, çîpek metalî pasteya firînê di nav kunên şablonê re dihêle, bi vî rengî li ser PCB-ê depo çêdike da ku SMD-yê di cîh de rast bike. Depoyên pasta zirav dema ku di sobeya vejenê re derbas dibin dihelin û SMD-yê li ser PCB-ê rast dikin.

Sêwirana şablonê, nemaze pêkhate û stûrbûna wê, û her weha şekl û mezinahiya kunkan, mezinahî, şekil û cîhê depoyên pasteya firoştinê diyar dike, ku ji bo peydakirina pêvajoyek kombûnê ya berbelav pêdivî ye. Mînakî, qalindahiya pelikê û mezinahiya vekirina kunkan qebareya şiliya ku li ser panelê hatî razandin diyar dike. Zêdebûna maçeka firoştinê dikare bibe sedema çêbûna top, pir û kevirên goran. Mîqdarek piçûk a pasteya firoştinê dê bibe sedema zuwabûna girêkên lêdanê. Her du jî dê zirarê bidin fonksiyona elektrîkê ya panelê.

Stûrahiya pelê ya herî baş

Cûreya SMD ya li ser panelê stûrahiya pelê ya çêtirîn diyar dike. Mînakî, pakkirina hêmanên wekî 0603 an 0.020 ″ pitch SOIC pêdivî ye ku şablonek pêlavê ya bi nisbeten zirav hewce bike, dema ku şablonek stûrtir ji bo pêkhateyên wekî 1206 an 0.050 ″ pitch SOIC guncantir e. Her çend qalindahiya şablonê ku ji bo rahiştina pasteya lêdanê tê bikar anîn ji 0.001 ″ heya 0.030 ″ diguhere, stûrahiya pelê ya tîpîk a ku li ser piraniya panelên şebek tê bikar anîn ji 0.004 ″ heya 0.007 ″ diguhere.

Teknolojiya çêkirina şablonê

Heya nuha, pîşesazî pênc teknolojiyên bikar tîne da ku stencil-laser birrîn, elektroformkirin, xêzkirina kîmyewî û tevlihevkirinê çêbike. Her çend teknolojiya hîbrîd hevokek etchkirina kîmyewî û qutkirina lazerê ye, lêdana kîmyewî ji bo çêkirina şablonên gav û şablonên hybrid pir bikêr e.

Etchkirina kîmyewî ya şablonan

Avêtina kîmyewî ji her du aliyan ve maskeya metal û şablonê maskeya metalê ya maqûl digire. Ji ber ku ev ne tenê di rêça vertîkal de, lê di heman demê de di hêla paşîn de jî dişewitîne, ew ê bibe sedema birînbûnê û vebûnê ji mezinahiya hewce mezintir bike. Her ku xêzkirin ji her du aliyan ve pêşve diçe, hûrbûna li ser dîwarê rast dê bibe sedema pêkhatina şeklek demjimêrek demjimêrê, ku dê di encamê de depoyên zêde yên zirav çêbibe.

Ji ber ku vekirina stencilê etching encamên xweş dernakeve, pîşesazî du rêbazan bikar tîne da ku dîwaran xweş bike. Yek ji wan pêvajoya elektro-paqijkirin û mîkro-etching e, û ya din jî lêkirina nîkel e.

Her çend rûberek nermik an paqijkirî alîkariya berdana pastê dike, ew jî dibe sedem ku paste li şûna ku bi çîtikê re biqelişe, rûyê şablonê biavêje. Çêkera şablonê vê pirsgirêkê çareser dike, li şûna rûbera şablonê, dîwarên qulikê bi bijartî paqij dike. Her çend lêdana nîkel dikare nermbûn û performansa çapkirinê ya şablonê baştir bike, ew dikare vebûnan ​​kêm bike, ku pêdivî bi sererastkirina hunerê heye.

Birîna lazerê ya şablonê

Birîna lazer pêvajoyek jêderk e ku daneyên Gerber têxe nav makîneyek CNC ya ku tîrêjê lazerê kontrol dike. Tîrêja lazerê di hundurê sînorê qulikê de dest pê dike û dora xwe derbas dike dema ku metalê bi tevahî jê dike ku qulikê çêbike, her carê tenê yek qulikê.

Gelek parametre nermbûna birrîna lazerê diyar dikin. Ev leza birrîna, mezinahiya cihê tîrêjê, hêza lazer û baldariya tîrêjê vedihewîne. Bi gelemperî, pîşesazî cîhek tîrêjê ya bi qasî 1.25 milî bikar tîne, ku dikare di cûrbecûr şekl û mezinahiyê de dirûvên pir rast bibire. Lêbelê, kunên qutkirî yên lazerê jî wekî kunên ku bi kîmyewî hatine xêzkirin pêdivî bi paş-pêvajoyê jî heye. Ji qalibên birrîna lazerê re pêdivî bi polandîkirina elektrolîtîk û nikelkirina nîkel heye da ku dîwarê hundurê çalê xweş bibe. Ji ber ku mezinahiya aperture di pêvajoya paşîn de kêm dibe, divê mezinahiya aperture ya birîna lazerê bi rêkûpêk were telafî kirin.

Aliyên bikaranîna çapkirina stencil

Çapkirina bi stencilan sê pêvajoyên cûda pêk tîne. Ya yekem pêvajoya dagirtina qulikê ye, ku tê de pasteya zirav qulan tije dike. Ya duyemîn pêvajoya veguheztina pasta ziravî ye, ku tê de pasta zirav a ku di qulikê de hatî berhev kirin li ser rûyê PCB-yê tê veguheztin, û ya sêyemîn jî cîhê pasteya zirxî ye. Van her sê pêvajoyên ji bo bidestxistina encama xwestinê bingehîn in-veşartina qebarek teqez a pasteya lêdanê (ku jê re brick jî tê gotin) li cîhê rast li ser PCB-ê.

Ji bo dagirtina kunên şablonê bi maçeka firoştinê re pêdivî ye ku şûreyek metal hebe da ku pasta lêdanê bikeve nav kunên. Rêwîtiya qulikê li gorî xêzika şilandinê bandorê li pêvajoya dagirtinê dike. Mînakî, çalek ku eksê xwe yê dirêj li ser lêdana lûlê ye, ji kunek bi eksê xwe yê kurt ku ber bi lêdana lûlê ve hatiye arastekirin çêtir tije dibe. Bi ser de, ji ber ku leza şûjinê bandorê li dagirtina kulan dike, leza şûjinê ya hindiktir dikare kunên ku eksê wan dirêj bi lêdana qulikê re paralel e, çêtir kun dagir bike.

Kevirê xêzika şilandinê di heman demê de bandorê li ka çawa pasteya lêdanê kunên şablonê tijî dike. Pratîka asayî ev e ku dema ku zexta herî hindik a şuştinê tê bikar anîn û dema ku paqijkirina paqij a pasteya firînê li ser rûyê şablonê diparêze çap kirin. Zêdekirina zexta şûşê dibe ku zirarê bide şûjin û şablonê, û hem jî bibe sedem ku paste di bin rûyê şablonê de were rijandin.

Ji hêla din ve, dibe ku zexta tîrêjê ya jêrîn nehêle ku pasta lêdanê di nav kunên piçûk de were berdan, û di encamê de li ser pêlên PCB-ê têrê nake. Digel vê yekê, pasteya firaxê ya ku li tenişta qulikê ya li nêzê qulika mezin maye, dibe ku ji hêla gravîtasyonê ve were xwarê, û di encamê de zêde lekeyek zêde tê hilanîn. Ji ber vê yekê, zexta hindiktirîn hewce ye, ku dê paqijkirina paqijê bigihîje.

Rêjeya zexta ku tê sepandin jî bi celebê pasteya lêdanê ve girêdayî ye. Mînakî, li gorî karanîna pasta tin/lebê, dema ku pasta firaxek bêserî tê bikar anîn, ji PTFE/nîkelê pêçandî bi qasî 25-40% bêtir zext hewce dike.

Pirsgirêkên performansê yên paste û stencilan

Hin pirsgirêkên performansê yên têkildarî paste û stencilan ev in:

Kûrahî û mezinahiya dirûvê pelika şablonê hêjmara potansiyela pasteya firînê ya ku li ser pelika PCB-ê hatî razandin diyar dike.

Qebûlbûna berdana maçeke firoştinê ji dîwarê qulika şablonê

Rastiya pozîsyona kerpîçên firax ên ku li ser pêlên PCB-yê hatine çap kirin

Di dema çerxa çapkirinê de, dema ku xêzika şuştinê di şablonê re derbas dibe, pasta zirav qulika şablonê tije dike. Di dema çerxa veqetandina panelê / şablonê de, dê pasteya lêdanê li ser pêlên li ser panelê were berdan. Bi îdeal, pêdivî ye ku hemî pasteya felqê ya ku di dema pêvajoya çapkirinê de qulikê dagirtî ye ji dîwarê qulikê were berdan û were veguheztin ser pêlika li ser panelê da ku keriyek bêkêmasî çêbike. Lêbelê, mîqdara veguheztinê bi rêjeya aspekt û rêjeya qada vebûnê ve girêdayî ye.

Mînakî, di rewşek ku qada pêlê ji du-sêyan qada dîwarê pora hundurîn mezintir e, paste dikare ji% 80 çêtir serbestberdanê bi dest bixe. Ev tê vê wateyê ku kêmkirina qalindahiya şablonê an zêdekirina mezinahiya qulikê dikare di binê rêjeya heman deverê de pasta ziravî baştir azad bike.

Kapasîteya maşeya zirav a ku ji dîwarê qulika şablonê derdixe jî bi qedandina dîwarê qulikê ve girêdayî ye. Kulên qutkirina lazerê bi elektropolakirin û/an elektroplating dikare karbidestiya veguheztina slurry baştir bike. Lêbelê, veguheztina maçeka lêdanê ji şablonê ber bi PCB-ê ve jî bi girêdana pasteya lêdanê ya bi dîwarê qulika şablonê ve û bi girêdana pasteya lêdanê ya bi pelika PCB-yê ve girêdayî ye. Ji bo ku hûn bandorek veguheztinê ya baş bistînin, ya paşîn divê mezintir be, ku tê vê wateyê ku çapkirin bi rêjeya qada dîwarê şablonê bi qada vebûnê ve girêdayî ye, di heman demê de bandorên piçûk ên wekî goşeya pêşnûmeya dîwar û hişkiya wê paşguh dike. .

Cih û rastbûna pîvanê ya kerpîçên ku li ser pêlên PCB têne çap kirin bi qalîteya daneya CAD ya hatî veguheztin, teknolojî û rêbaza ku ji bo çêkirina şablonê hatî bikar anîn, û germahiya şablonê di dema karanîna de ve girêdayî ye. Digel vê yekê, rastbûna pozîsyonê jî bi rêbaza hevrêziyê ve girêdayî ye.

Şablonek çarçovekirî an şablonê zeliqandî

Şablona çarçowe naha şablona birrîna lazerê ya herî hêzdar e, ku di pêvajoya hilberînê de ji bo çapkirina ekrana girseyî hatî çêkirin. Ew bi domdarî di çarçoweya formê de têne saz kirin, û çarçoweya tevnhev pelika formê ya di qalibê de hişk dike. Ji bo BGA-ya mîkro û hêmanên bi pileya 16 mil û jêr ve, tê pêşniyar kirin ku hûn şablonek çarçoveyek bi dîwarê qulikê xweş bikar bînin. Dema ku di bin şert û mercên germahiya kontrolkirî de têne bikar anîn, qalibên çarçowe pozîsyona çêtirîn û rastbûna pîvanê peyda dikin.

Ji bo hilberîna kurt-kurt an meclîsa prototîpa PCB-ê, şablonên bê çarçove dikarin kontrolkirina voltama pasteya lêdanê ya çêtirîn peyda bikin. Ew ji bo karanîna bi pergalên tengkirina formê re têne çêkirin, ku çarçoveyên formê yên ji nû ve têne bikar anîn, wekî çarçoveyên gerdûnî ne. Ji ber ku qalib bi domdarî li çarçovê nayên girêdan, ew ji qalibên çarçoweyê pir erzantir in û cîhê hilanînê pir kêmtir digirin.