ПХБ тактасынын беттик тазалоо процессинин кандай артыкчылыктары жана кемчиликтери бар?

Электрондук илимдин жана технологиянын тынымсыз өнүгүшү менен, PCB технология да эбегейсиз зор өзгөрүүлөргө дуушар болду, өндүрүш процесси да өркүндөтүлүшү керек. Ошол эле учурда, ар бир тармакта PCB схемалар үчүн жараян талаптары акырындык менен жакшырды. Мисалы, уюлдук телефондордун жана компьютерлердин схемаларында алтын жана жез колдонулат, бул платалардын артыкчылыктарын жана кемчиликтерин айырмалоону жеңилдетет.

ipcb

ПХБ тактасынын үстүнкү технологиясын түшүнүү үчүн бардыгын алыңыз жана ар кандай PCB тактасынын беттик тазалоо процесстеринин артыкчылыктары менен кемчиликтерин жана колдонулуучу сценарийлерин салыштырыңыз.

Сыртынан караганда, схеманын сырткы катмары негизинен үч түскө ээ: алтын, күмүш жана ачык кызыл. Баасы боюнча классификацияланган: алтын эң кымбат, күмүш экинчи, ачык кызыл эң арзан. Чынында, жабдык өндүрүүчүлөр бурчтарды кесип жаткан жокпу, түсүнө карап баа берүү оңой. Бирок, схеманын ичиндеги зымдар негизинен таза жез, башкача айтканда, жылаңач жез тактасы.

1. Жалаң жез табак

Артыкчылыктары жана кемчиликтери айдан ачык:

Артыкчылыктары: арзандыгы, тегиз бети, жакшы ширелүүчү (кычкылдануу жок болгон учурда).

Кемчиликтери: Кислотанын жана нымдуулуктун таасири оңой, көпкө сактоого болбойт. Аны таңгактан чыгаргандан кийин 2 сааттын ичинде колдонуу керек, анткени жез абада оңой кычкылданат; аны эки жактуу тактайлар үчүн колдонууга болбойт, анткени биринчи кайра ширетүүдөн кийинки экинчи жагы кычкылданган. Сыноо пункту бар болсо, кычкылданууну болтурбоо үчүн ширетүү пастасын басып чыгаруу керек, антпесе ал зонд менен жакшы байланышта болбойт.

Таза жез абага тийсе оңой кычкылданат жана сырткы катмарда жогоруда айтылган коргоочу катмар болушу керек. Ал эми кээ бир адамдар алтын сары жез деп ойлошот, бул туура эмес, анткени ал жездин коргоочу катмары. Ошондуктан, схемага алтындын чоң аянтын чаптоо керек, бул мен сизге мурун үйрөткөн чөмүлүүчү алтын процесси.

Экинчиден, алтын табак

Алтын чыныгы алтын. Өтө жука катмар гана капталган күндө да, ал схеманын наркынын дээрлик 10% түзөт. Шэньчжэнь шаарында таштанды схемаларын сатып алууга адистешкен көптөгөн соодагерлер бар. Алар белгилүү бир каражаттар аркылуу алтынды жууп салышы мүмкүн, бул жакшы киреше.

Алтынды каптоочу катмар катары колдонуңуз, бири ширетүүнү жеңилдетүү үчүн, экинчиси коррозияга жол бербөө үчүн. Жадакалса бир нече жылдан бери колдонулуп келе жаткан эс тутумдун алтын манжасы да мурдагыдай жылтылдайт. Алгач жез, алюминий, темир колдонулган болсо, азыр алар дат басып, үйүлгөн калдыктарга айланды.

Алтын жалатылган катмар тетиктердин пластинкаларында, алтын манжаларында жана схеманын туташтыргычынын сыныктарында кеңири колдонулат. Эгер схема чындыгында күмүш экенин байкасаңыз, бул айтпаса да түшүнүктүү. Эгерде сиз түздөн-түз керектөөчүлөрдүн укуктары боюнча ишеним телефонуна чалсаңыз, анда өндүрүүчү бурчтарды кесип, материалдарды туура колдонбой, кардарларды алдоо үчүн башка металлдарды колдонушу керек. Эң көп колдонулган уюлдук телефондордун схемаларынын аналык платалары көбүнчө алтын жалатылган такталар, чөмүлгөн алтын такталар, компьютердик платалар, аудио жана кичинекей санариптик схемалар көбүнчө алтын жалатылган такталар эмес.

Чөмүлүүчү алтын технологиясынын артыкчылыктары жана кемчиликтери, чынында, тартуу кыйын эмес:

Артыкчылыктары: кычкылдануу оңой эмес, көпкө сакталат, ал эми үстү тегиз, майда жылчык төөнөгүчтөрдү жана майда ширетүү бириктиргичтери бар тетиктерди ширетүүгө ылайыктуу. баскычтары бар PCB такталарынын биринчи тандоосу (мисалы, уюлдук телефон такталары). Reflow soldering анын solderability азайтпастан көп жолу кайталанышы мүмкүн. Бул COB (ChipOnBoard) зым байланыш үчүн субстрат катары колдонулушу мүмкүн.

Кемчиликтери: жогорку баасы, начар ширетүүчү күч, электрсиз никель менен каптоо процесси колдонулгандыктан, кара дисктин көйгөйү оңой. Никелдин катмары убакыттын өтүшү менен кычкылданат жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүк көйгөй жаратат.

Эми билебиз, алтын алтын, күмүш күмүш экенин? Албетте жок, бул калай.

Үч, брызги калай схемасы

Күмүш такта брызги калай тактасы деп аталат. Жез схемасынын сырткы катмарына калай катмарын чачуу да ширетүүгө жардам берет. Бирок ал алтын сыяктуу узак мөөнөттүү байланыш ишенимдүүлүгүн камсыз кыла албайт. Ал ширетилген тетиктерге эч кандай таасир этпейт, бирок ишенимдүүлүк узак убакыт бою абада калган, мисалы, жерге туташтыргычтар жана пин розеткалары үчүн жетишсиз. Узак мөөнөттүү пайдалануу кычкылданууга жана коррозияга дуушар болот, натыйжада начар контакт болот. Негизинен кичинекей санариптик буюмдардын схемасы катары колдонулат, спрей калай тактасы, себеби анын арзандыгы.

Анын артыкчылыктары жана кемчиликтери төмөнкүчө чагылдырылган:

Артыкчылыктары: арзан баада жана жакшы ширетүү көрсөткүчтөрү.

Кемчиликтери: Майда боштуктары жана өтө кичинекей тетиктери бар төөнөгүчтөрдү ширетүүгө ылайыктуу эмес, анткени брызги калай пластинкасынын бетинин тегиздиги начар. Пайдалуу мончоктор ПХБ иштетүүдө пайда болот жана майда чайыр компоненттерине кыска туташууларды пайда кылуу оңой. Эки жактуу SMT процессинде колдонулганда, экинчи жагы жогорку температурадагы кайра ширетүүдөн өткөндүктөн, калайды чачуу жана кайра эритүү абдан оңой, натыйжада калай мончоктору же сфералык калайга тартылуу күчү таасир эткен ушул сыяктуу тамчылар пайда болот. чекиттер, бул беттин андан да жаман болушуна алып келет. Тегиздөө ширетүүчү көйгөйлөргө таасир этет.

Эң арзан ачык кызыл схема жөнүндө сөз кылуудан мурун, башкача айтканда, шахтердун лампасынын термоэлектрдик бөлүү жез субстраты

Төрт, OSP кол өнөрчүлүк тактасы

Органикалык ширетүү пленкасы. Ал металл эмес, органикалык болгондуктан, калай чачканга караганда арзаныраак.

Артыкчылыктары: Бул жылаңач жез табак ширетүүчү бардык артыкчылыктарга ээ, жана мөөнөтү өтүп кеткен такта, ошондой эле кайра жер үстүндөгү мамиле болот.

Кемчиликтери: кислотанын жана нымдуулуктун таасирине оңой. Экинчи рефлектүү soldering колдонулганда, ал белгилүү бир убакыттын ичинде бүткөрүлүшү керек, жана, адатта, экинчи reflow soldering таасири салыштырмалуу начар болот. Сактоо мөөнөтү үч айдан ашса, аны кайра жабуу керек. Пакетти ачкандан кийин 24 сааттын ичинде бүтүшү керек. OSP – бул изоляциялоочу катмар, андыктан сыноо чекити электрдик тестирлөө үчүн пин чекитине байланышуудан мурун баштапкы OSP катмарын алып салуу үчүн ширетүү пастасы менен басылышы керек.

Бул органикалык пленканын бирден-бир милдети ширетүү алдында ички жез фольга кычкылданбай турганын камсыз кылуу болуп саналат. Бул пленка катмары ширетүүдө ысытылгандан кийин дароо учуп кетет. Ширетүүчү жез зымды жана тетиктерди ширете алат.

Бирок ал коррозияга туруктуу эмес. Эгерде OSP схемасы он күн бою абада турса, компоненттерди ширетүү мүмкүн эмес.

Көптөгөн компьютердик платалар OSP технологиясын колдонушат. Райондук тактанын аянты өтө чоң болгондуктан, аны алтын жалатуу үчүн колдонууга болбойт.