What is the difference between LED packaged PCB and DPC ceramic PCB?

Prosperous cities are inseparable from the decoration of LED lights. I believe we have all seen LED. Its figure has appeared in every place of our lives and illuminates our lives.

As the carrier of heat and air convection, the thermal conductivity of Power LED packaged PCB LED жылуулук диссипациясында чечүүчү ролду ойнойт. DPC керамикалык ПХБ өзүнүн эң сонун көрсөткүчтөрү жана бара -бара төмөндөтүлгөн баасы менен, көптөгөн электрондук таңгактоочу материалдарда күчтүү атаандаштыкка жөндөмдүүлүктү көрсөтөт, бул келечектеги бийликтин LED таңгактын өнүгүү тенденциясы. Илимдин жана техниканын өнүгүшү жана жаңы даярдоо технологиясынын пайда болушу менен, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк керамикалык материал, жаңы электрондук таңгактоочу PCB материалы катары колдонуу мүмкүнчүлүгү абдан кең.

ipcb

LED таңгактоо технологиясы көбүнчө дискреттик түзүлүштүн таңгактоо технологиясынын негизинде иштелип чыккан жана өркүндөтүлгөн, бирок анын өзгөчөлүгү чоң. Жалпысынан алганда, дискреттик түзмөктүн өзөгү пакет корпусунда мөөрлөнөт. Топтомдун негизги функциясы – өзөктү жана толук электрдик туташууну коргоо. Жана LED таңгактоо – бул чыгуучу электр сигналдарын бүтүрүү, түтүктүн өзөгүнүн нормалдуу ишин коргоо, чыгаруу: көрүнөө жарык функциясы, электрдик параметрлер жана дизайн жана техникалык талаптардын оптикалык параметрлери, жөн эле LED үчүн дискреттүү түзмөк таңгакталышы мүмкүн эмес.

LED чип киргизүү күчүн үзгүлтүксүз өркүндөтүү менен, жогорку кубаттын таралышынан пайда болгон жылуулуктун чоң көлөмү LED таңгактоочу материалдарга жогорку талаптарды коёт. LED жылуулук диссипация каналында, пакеттелген ПХБ ички жана тышкы жылуулук таркатуучу каналды туташтыруучу негизги шилтеме болуп саналат, ал жылуулукту таркатуучу каналдын, райондук байланыштын жана чиптин физикалык колдоо функцияларын аткарат. Жогорку кубаттагы LED продуктылары үчүн PCBS таңгактоо үчүн жогорку электр изоляциясы, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк жана чипке дал келген жылуулук кеңейүү коэффициенти талап кылынат.

Учурдагы чечим чипти жез радиаторуна түздөн -түз тиркөө, бирок жез радиатор өзү өткөргүч канал. Жарык булактарына келсек, термоэлектрдик бөлүү жетишилген жок. Акыр -аягы, жарык булагы ПХБ тактасына таңгакталган жана термоэлектрдик бөлүнүүгө жетүү үчүн дагы эле изоляциялоочу катмар керек. Бул учурда, жылуулук чипке топтолбосо да, жарык булагынын астындагы изоляциялоочу катмардын жанында топтолот. Күч көбөйгөн сайын жылуулук көйгөйлөрү жаралат. DPC керамикалык субстрат бул маселени чече алат. Бул чипти керамикага түздөн -түз оңдоп, керамикада тигинен туташтырылган тешикти түзүп, көз карандысыз ички өткөргүч канал түзө алат. Керамика өздөрү изоляторлор, алар жылуулукту таркатат. Бул жарык булагынын деңгээлинде термоэлектрдик бөлүү.

Акыркы жылдары, SMD LED колдойт, адатта, чийки зат катары PPA (polyphthalamide) чайырын колдонуп, PPA чийки заттын кээ бир физикалык жана химиялык касиеттерин жогорулатуу үчүн өзгөртүлгөн толтургучтарды кошуп, жогорку температурадагы инженердик пластикалык материалдарды колдонот. Ошондуктан, PPA материалдары инжектордук формага жана SMD LED кронштейндерди колдонууга ылайыктуу. PPA пластикалык жылуулук өткөрүмдүүлүк өтө төмөн, анын жылуулук таралышы негизинен металл коргошун алкагы аркылуу, жылуулук таркатуу кубаттуулугу чектелген, аз кубаттуу LED таңгактары үчүн гана ылайыктуу.

 

Жарык булагынын деңгээлинде термоэлектрдик бөлүү маселесин чечүү үчүн, керамикалык субстрат төмөнкүдөй мүнөздөмөлөргө ээ болууга тийиш: биринчиден, ал жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ болушу керек, чайырдан чоңураак бир нече ордери; Экинчиден, ал жогорку жылуулоо күчкө ээ болушу керек; Үчүнчүдөн, схема жогорку чечилишке ээ жана микросхема менен тигинен туташып же кыйшайып кетиши мүмкүн. Төртүнчүсү – жогорку беттин тегиздиги, ширетүүдө боштук болбойт. Бешинчиден, керамика жана металлдар жогорку адгезияга ээ болушу керек; Алтынчы-тешик аркылуу туташтырылган вертикалдуу байланыш, андыктан SMD инкапсуляциясын схеманы арткы жагынан алдыга карай жетектөөгө мүмкүндүк берет. Бул шарттарга жооп берген жалгыз субстрат – бул DPC керамикалык субстраты.

Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ болгон керамикалык субстрат жылуулуктун таралышынын эффективдүүлүгүн кыйла жакшырта алат, жогорку кубаттуулукту, чакан көлөмдөгү LEDди өнүктүрүү үчүн эң ылайыктуу продукт болуп саналат. Керамикалык ПХБ жаңы жылуулук өткөрүмдүүлүк материалына жана жаңы ички түзүлүшкө ээ, алюминий ПХБнын кемчиликтерин түзөт жана ПХБнын жалпы муздатуучу таасирин жакшыртат. Учурда PCBSти муздатуу үчүн колдонулган керамикалык материалдардын арасында BeO жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, бирок анын сызыктуу кеңейүү коэффициенти кремнийдикинен абдан айырмаланат жана өндүрүштөгү уулуулугу анын колдонулушун чектейт. BN жалпы жакшы көрсөткүчтөргө ээ, бирок ПХБ катары колдонулат. Материалдын артыкчылыктары жок жана кымбат. Учурда изилденип жана илгерилетилүүдө; Кремний карбиди жогорку бышыктыкка жана жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, бирок анын каршылыгы жана жылуулоо каршылыгы төмөн, металлдашуудан кийинки комбинация туруктуу эмес, бул жылуулук өткөргүчтүктүн өзгөрүшүнө алып келет жана диэлектрдик туруктуулук изоляциялоочу таңгактоочу PCB материал катары колдонууга ылайыктуу эмес.

I believe that in the future, when science and technology are more developed, LED will bring greater convenience to our life in more kinds of ways, which requires our researchers to study harder, so as to contribute their own strength to the development of science and technology.