Op wat solle mir oppassen an der PCBA Veraarbechtung? Punkten déi Opmierksamkeet brauchen an der PCBA Veraarbechtung

SMT Beweis ass e professionnelle PCBA Veraarbechtungshersteller mat senger eegener PCB Factory an SMT Patch Veraarbechtungsfabrik, déi ubidden kann eent-stoppen PCBA Veraarbechtungsservicer wéi PCB Beweisung, Komponentekaaf, SMT Patch, Dip Plug-in, PCBA Testen, fäerdeg Produkt Assemblée a sou weider. Hei sinn d’Saache déi Opmierksamkeet an der PCBA Veraarbechtung brauchen.


Probleemer déi an der PCBA Fabrikatioun berücksichtegt ginn
1. Design vun eenzelne Verwaltungsrot Transmissioun an positionéiert Elementer an automatesch Produktioun Linn
Fir automatesch Produktioun Linn Assemblée, PCBA muss d’Fähegkeet Rand an opteschen positionéiert Symboler ze vermëttelen, déi eng Viraussetzung fir producibility ass.
2. PCBA Assemblée Prozess Design
D’Layout Struktur vun Komponente op der viischter an zréck vun PCBA bestëmmt de Prozess Method a Wee während Assemblée.
3. Komponent Layout Design
Designt d’Positioun, d’Richtung an d’Distanz vun de Komponenten op der Montagefläch. De Layout vun de Komponenten hänkt vun der adoptéierter Schweißmethod of. All Schweißmethod huet spezifesch Ufuerderunge fir d’Layoutpositioun, d’Richtung an d’Distanz vun de Komponenten.
4. Assemblée Prozess Design
Fir den Design vun Schweess Duerchgäng Taux, duerch de passenden Design vun Pad, Resistenz Schweess a Stol Mesh gemaach, ass d’quantitativ a fix Punkt stabil Verdeelung vun solder Paste realiséiert; Duerch den Design vu Layout a Verdrahtung kann d’synchron Schmelz an d’Verstäerkung vun all solder Gelenker an engem eenzege Package realiséiert ginn; Duerch d’raisonnabel Verbindung Design vun der Opriichte Lach, kann 75% Zinn Pénétratioun Taux erreecht ginn. Dës Designziler si schlussendlech fir d’Schweißausgabe ze verbesseren.


Precautiounen fir PCBA Schweess
1. De Lagerhalter soll antistatesch Handschuesch trauen wann d’Materialien an d’IQC testen, an d’Instrument gëtt zouverlässeg gegrënnt, an d’Aarbechtstabelle gëtt am Viraus mat antistatesche Gummi-Pad geplatzt.
2. Am Prozess vun der Operatioun ginn antistatesch Worktops benotzt, an antistatesch Behälter gi benotzt fir Komponenten an halleffäeg Produkter ze halen. D’Schweißausrüstung vum Departement kann gegrënnt ginn, an den elektresche Löt Eisen muss vun antistateschen Typ sinn. All Ausrüstung muss virum Gebrauch getest ginn.
3. Wann PCBA duerch den Ofen veraarbecht gëtt, well d’Pins vun Plug-In Elementer duerch Zinnfloss gewäsch ginn, kippen e puer Plug-In Elementer no Schweißen, wat doduerch datt den Elementkierper de Seidbildrahmen iwwerschreift. Dofir ass d’Reparaturschweißpersonal nom Zinnofen erfuerderlech fir et richteg ze korrigéieren.
4. Wann PCBA Schweesshorn a Batterie ass, soll et bemierkt ginn datt d’Lötverbindung net zevill ass, wat keng Kuerzschluss verursaache wäert oder vun Ëmgéigend Komponenten falen.
5. PCBA Substrate solle ordentlech plazéiert ginn, a bloe Placke kënnen net direkt gestapelt ginn. Wann Stacking néideg ass, soll et an elektrostatesche Poschen gepackt ginn.

Precautiounen fir PCBA fäerdeg Produit Assemblée
1. Déi ganz Maschinn ouni Schuel benotzt antistatesch Verpackungsbeutel
Kontrolléiert regelméisseg antistatesch Tools, Astellungen a Materialien fir sécherzestellen datt den Aarbechtszoustand den Ufuerderunge entsprécht.
2. Wann Dir fäerdeg Produkter montéiert, befollegt déi folgend Prozeduren
Warehouse → Produktiounslinn → Produktiounslinn Upgrade Software → Assemblée an eng komplett Maschinn → QC Test → IMEI Nummer schreiwen → QA voll Inspektioun → Fabréck Astellunge restauréieren → Lagerung; D’Software soll virun der Montage aktualiséiert ginn. Et kann net an eng fäerdeg Maschinn versammelt ginn an dann Upgrade ginn. Et kann net upgradéiert ginn wéinst falschem Schweißen, Kuerzschluss, Operatiounsprozessproblemer, asw.


Dat hei uewen ass wat Opmierksamkeet an der PCBA Veraarbechtung brauch? PCBA Veraarbechtung muss Opmierksamkeet op d’Aféierung vun Punkten bezuelen, Ech hoffen et kann Iech hëllefen.