ຄຸນນະພາບຂອງ soldering ມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງ PCB. ໂດຍຜ່ານການ soldering, ພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ PCB ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ PCB ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງຕົນ. ໃນເວລາທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈທີ່ໂດດເດັ່ນໃນການປະເມີນຜົນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການ solder.

ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ. ແຕ່ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດເພື່ອຊໍານິຊໍານານ. ດັ່ງຄໍາເວົ້າທີ່ວ່າ, “ການປະຕິບັດສາມາດສົມບູນໄດ້.” ແມ້ແຕ່ຈົວສາມາດເຮັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ແຕ່ສໍາລັບຊີວິດໂດຍລວມແລະຫນ້າທີ່ຂອງອຸປະກອນ, ການເຮັດວຽກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະເປັນມືອາຊີບແມ່ນຈໍາເປັນ.

ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາເນັ້ນຫນັກເຖິງບາງບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການຜະລິດ solder ທີ່ສົມບູນແບບ, ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາຂອງທ່ານ.

ຮ່ວມກັນ solder ທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນຫຍັງ?

ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະປະກອບມີທຸກປະເພດຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ໃນຄໍານິຍາມທີ່ສົມບູນແບບ. ອີງຕາມປະເພດຂອງ solder, PCB ທີ່ໃຊ້ຫຼືອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ PCB, ຮ່ວມກັນ solder ທີ່ເຫມາະສົມອາດຈະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ຕໍ່ solder ທີ່ສົມບູນແບບທີ່ສຸດຍັງມີ:

wetted ຢ່າງເຕັມສ່ວນ

ຜິວຫນ້າກ້ຽງແລະເຫຼື້ອມ

ມຸມ recessed neat

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຂໍ້ຕໍ່ solder ທີ່ເຫມາະສົມ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂໍ້ຕໍ່ solder SMD ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ solder ຜ່ານຮູ, ຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ solder ຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້, ແລະປາຍເຫຼັກ soldering ທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບ. PCB. ເອົາຊັ້ນອອກໄຊອອກ.

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນເກົ້າບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍພະນັກງານທີ່ບໍ່ມີປະສົບການ:

1. ຂົວເຊື່ອມ

PCBs ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຮັບຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະ manipulate ປະມານ PCB, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພະຍາຍາມ solder. ຖ້າປາຍຂອງທາດເຫຼັກ soldering ທີ່ທ່ານໃຊ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປສໍາລັບ PCB, ຂົວ solder ເກີນອາດຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

ຂົວ soldering ຫມາຍເຖິງເວລາທີ່ອຸປະກອນການ soldering ເຊື່ອມຕໍ່ສອງຫຼືຫຼາຍຕົວເຊື່ອມຕໍ່ PCB. ອັນນີ້ເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ. ຖ້າ​ຫາກ​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກວດ​ສອບ​, ມັນ​ອາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແຜ່ນ​ງານ​ໄຟ​ຟ້າ​ລັດ​ວົງຈອນ​ແລະ​ໄຟ​ໄຫມ້​. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃຊ້ປາຍເຫຼັກ soldering ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງສະເຫມີເພື່ອປ້ອງກັນຂົວ solder.

2. solder ຫຼາຍເກີນໄປ

ຈົວແລະຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນມັກຈະໃຊ້ solder ຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາທີ່ solder, ແລະບານ solder ຮູບເປັນຟອງຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ໃນຂໍ້ຕໍ່ solder. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກສິ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າມີການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ແປກປະຫຼາດໃນ PCB, ຖ້າແຜ່ນ solder ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນອາດຈະຍາກທີ່ຈະຊອກຫາ. ມີຫຼາຍຫ້ອງສໍາລັບຄວາມຜິດພາດພາຍໃຕ້ບານ solder ໄດ້.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການນໍາໃຊ້ solder sparingly ແລະເພີ່ມ solder ຖ້າຈໍາເປັນ. solder ຄວນສະອາດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະມີມຸມ recessed ດີ.

3. seam ເຢັນ

ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງທາດເຫຼັກ soldering ຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼືເວລາຄວາມຮ້ອນຂອງ solder ສັ້ນເກີນໄປ, ການເຊື່ອມ solder ເຢັນຈະເກີດຂຶ້ນ. seams ເຢັນມີລັກສະນະຈືດໆ, messy, pock-like pock. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຊີວິດສັ້ນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ບໍ່ດີ. ມັນຍັງເປັນການຍາກທີ່ຈະປະເມີນວ່າຂໍ້ຕໍ່ solder ເຢັນຈະປະຕິບັດໄດ້ດີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂໃນປະຈຸບັນຫຼືຈໍາກັດການເຮັດວຽກຂອງ PCB.

4. Burnt ອອກ node

ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ແມ່ນກົງກັນຂ້າມທີ່ແນ່ນອນຂອງການຮ່ວມກັນເຢັນ. ແນ່ນອນ, ທາດເຫຼັກ soldering ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຂໍ້ຕໍ່ solder ເປີດເຜີຍ PCB ກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນດົນເກີນໄປ, ຫຼືຍັງມີຊັ້ນຂອງ oxide ໃນ PCB, ເຊິ່ງຂັດຂວາງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພື້ນຜິວຂອງຮ່ວມກັນໄດ້ຖືກເຜົາໄຫມ້. ຖ້າ pad ໄດ້ຖືກຍົກຢູ່ຮ່ວມກັນ, PCB ອາດຈະເສຍຫາຍແລະບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້.

5. ຂຸມຝັງສົບ

ໃນເວລາທີ່ພະຍາຍາມເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ (ເຊັ່ນ: transistors ແລະ capacitors) ກັບ PCB, tombstones ມັກຈະປາກົດ. ຖ້າທຸກດ້ານຂອງອົງປະກອບຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບແຜ່ນແລະ soldered, ອົງປະກອບຈະຊື່.

ການບໍ່ບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະເຮັດໃຫ້ຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍດ້ານຍົກຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີລັກສະນະຄ້າຍຄື tomb. ຫີນ tombstone ຫຼຸດລົງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ແລະອາດຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງ PCB ໄດ້.

ຫນຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ tombstone ແຕກໃນລະຫວ່າງການ reflow soldering ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນເຕົາອົບ reflow, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງ solder ໃນບາງພື້ນທີ່ຂອງ PCB ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພື້ນທີ່ອື່ນໆ. ເຕົາອົບ reflow ທີ່ເຮັດເອງມັກຈະມີບັນຫາຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ທ່ານຊື້ອຸປະກອນມືອາຊີບ.

6. ປຽກບໍ່ພຽງພໍ

ຫນຶ່ງໃນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໂດຍຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນແລະຈົວແມ່ນການຂາດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder. ທໍ່ solder wetted ບໍ່ດີມີ solder ຫນ້ອຍກ່ວາ solder ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງແຜ່ນ PCB ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ PCB ໂດຍ solder.

wetting ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີເກືອບແນ່ນອນຈະຈໍາກັດຫຼືທໍາລາຍການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຊີວິດການບໍລິການຈະບໍ່ດີຫຼາຍ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດວົງຈອນສັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮຸນແຮງ PCB. ສະຖານະການນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ບໍ່ພຽງພໍ solder ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ.

7. ໂດດເຊື່ອມ

ການເຊື່ອມໂລຫະໂດດອາດຈະເກີດຂື້ນໃນມືຂອງຜູ້ເຊື່ອມເຄື່ອງຫຼືຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີປະສົບການ. ມັນອາດຈະເກີດຂື້ນຍ້ອນການຂາດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະຂ້າມຂໍ້ຕໍ່ solder ຫຼືບາງສ່ວນຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນຢູ່ໃນສະພາບເປີດ ແລະປິດການໃຊ້ງານບາງພື້ນທີ່ ຫຼື PCB ທັງໝົດ. ໃຊ້ເວລາຂອງທ່ານແລະກວດເບິ່ງຂໍ້ຕໍ່ solder ທັງຫມົດຢ່າງລະມັດລະວັງ.

8. ແຜ່ນຮອງຖືກຍົກຂຶ້ນ

ເນື່ອງຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຄວາມຮ້ອນຂອງ PCB ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ soldering, pads ໃນຂໍ້ຕໍ່ solder ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ແຜ່ນຮອງຈະຍົກພື້ນຜິວຂອງ PCB, ແລະມີຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເກີດຂອງວົງຈອນສັ້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະທໍາລາຍແຜ່ນວົງຈອນທັງຫມົດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ຕິດຕັ້ງ pads ເທິງ PCB ກ່ອນທີ່ຈະ soldering ອົງປະກອບ.

9. webbing ແລະ splash

ເມື່ອແຜ່ນວົງຈອນຖືກປົນເປື້ອນໂດຍສານປົນເປື້ອນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການ soldering ຫຼືເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ບໍ່ພຽງພໍຂອງ flux, webbing ແລະ spatter ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນກະດານວົງຈອນ. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຮູບລັກສະນະທີ່ສັບສົນຂອງ PCB, webbing ແລະ splashing ຍັງເປັນອັນຕະລາຍຂອງວົງຈອນສັ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງອາດຈະທໍາລາຍແຜ່ນວົງຈອນ.