In PCB ການອອກແບບ, ມີຫຼາຍສະຖານທີ່ທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາໄລຍະທາງຄວາມປອດໄພ. ໃນທີ່ນີ້, ມັນຖືກຈັດເປັນສອງປະເພດສໍາລັບເວລານີ້: ຫນຶ່ງແມ່ນການເກັບກູ້ຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໄຟຟ້າ, ແລະອີກປະເພດຫນຶ່ງແມ່ນການເກັບກູ້ຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ແມ່ນໄຟຟ້າ.

1. ໄລຍະຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໄຟຟ້າ
1. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສາຍໄຟ

ເທົ່າທີ່ຄວາມສາມາດປະມວນຜົນຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB ຕົ້ນຕໍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງ, ໄລຍະຫ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່ລະຫວ່າງສາຍຄວນບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 4mil. ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່​ຍັງ​ເປັນ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ຈາກ​ເສັ້ນ​ຫາ​ເສັ້ນ​ແລະ​ເສັ້ນ​ກັບ pad​. ຈາກທັດສະນະການຜະລິດ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ດີກວ່າຖ້າເປັນໄປໄດ້, ທົ່ວໄປຫຼາຍແມ່ນ 10mil.

2. Pad aperture ແລະ pad width

ເທົ່າທີ່ຄວາມສາມາດປຸງແຕ່ງຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB ຕົ້ນຕໍແມ່ນເປັນຫ່ວງ, ຖ້າຮູຮັບແສງ pad ຖືກເຈາະດ້ວຍກົນຈັກ, ຕໍາ່ສຸດທີ່ບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 0.2mm, ແລະຖ້າໃຊ້ການເຈາະ laser, ຕໍາ່ສຸດທີ່ບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 4mil. ຄວາມທົນທານຂອງຮູຮັບແສງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຂຶ້ນຢູ່ກັບແຜ່ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ 0.05mm, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນຕໍາ່ສຸດທີ່ບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 0.2mm.

3. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ pad ແລະ pad ໄດ້

ເທົ່າທີ່ຄວາມສາມາດປະມວນຜົນຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB ກະແສຫຼັກເປັນຫ່ວງ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນຮອງ ແລະແຜ່ນຮອງບໍ່ຄວນຕ່ຳກວ່າ 0.2 ມມ.

4. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຜິວຫນັງທອງແດງແລະຂອບຂອງກະດານ

ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ລະ​ຫວ່າງ​ຜິວ​ຫນັງ​ທອງ​ແດງ​ຄິດ​ຄ່າ​ທໍາ​ນຽມ​ແລະ​ແຂບ​ຂອງ​ຄະ​ນະ PCB ແມ່ນ​ມັກ​ບໍ່​ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ 0.3mm​. ກໍານົດກົດລະບຽບໄລຍະຫ່າງໃນຫນ້າການອອກແບບ-Rules-Board outline.

ຖ້າມັນເປັນພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງທອງແດງ, ປົກກະຕິແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດຶງອອກຈາກຂອບຂອງກະດານ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກໍານົດໄວ້ 20mil. ໃນອຸດສາຫະກໍາການອອກແບບແລະການຜະລິດ PCB, ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ເນື່ອງຈາກການພິຈາລະນາກົນຈັກຂອງແຜ່ນວົງຈອນສໍາເລັດຮູບ, ຫຼືເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ curling ຫຼືໄຟຟ້າລັດວົງຈອນເນື່ອງຈາກຜິວຫນັງທອງແດງ exposed ສຸດແຂບຂອງຄະນະກໍາມະ, ວິສະວະກອນມັກຈະກະຈາຍທອງແດງ. ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ ຕັນໄດ້ຖືກຫົດໂດຍ 20 mils ທຽບກັບຂອບຂອງກະດານ, ແທນທີ່ຈະກະຈາຍທອງແດງໄປຫາຂອບຂອງກະດານ. ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະຈັດການກັບການຫົດຕົວຂອງທອງແດງນີ້, ເຊັ່ນ: ການແຕ້ມຊັ້ນ Keepout ຢູ່ເທິງຂອບຂອງກະດານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງການປູທອງແດງແລະ Keepout. ນີ້ແມ່ນວິທີການງ່າຍດາຍທີ່ຈະກໍານົດໄລຍະຫ່າງຄວາມປອດໄພທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບວັດຖຸ paving ທອງແດງ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໄລຍະຫ່າງຄວາມປອດໄພຂອງກະດານທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ກໍານົດໄວ້ 10mil, ແລະ paving ທອງແດງໄດ້ຖືກກໍານົດເປັນ 20mil, ແລະຜົນກະທົບຂອງການຫົດຕົວຂອງ 20mil ຂອງຂອບກະດານສາມາດບັນລຸໄດ້. ທອງແດງທີ່ຕາຍແລ້ວທີ່ອາດຈະປາກົດຢູ່ໃນອຸປະກອນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ.

2. ການເກັບກູ້ຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ແມ່ນໄຟຟ້າ
1. ຄວາມກວ້າງຂອງຕົວອັກສອນ, ຄວາມສູງ ແລະຊ່ອງຫວ່າງ

ຮູບເງົາຂໍ້ຄວາມບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ແຕ່ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຕົວອັກສອນຂອງ D-CODE ຫນ້ອຍກວ່າ 0.22mm (8.66mil) ແມ່ນຫນາເປັນ 0.22mm, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຕົວອັກສອນ L = 0.22mm (8.66mil), ແລະ. ຕົວອັກສອນທັງໝົດ Width=W1.0mm, ຄວາມສູງຂອງຕົວອັກສອນທັງໝົດ H=1.2mm, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຕົວອັກສອນ D=0.2mm. ເມື່ອຂໍ້ຄວາມມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າມາດຕະຖານຂ້າງເທິງ, ການປະມວນຜົນ ແລະ ການພິມຈະຖືກມົວ.

2. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຜ່ານຮູແລະຜ່ານຮູ (ຂອບຂຸມກັບຂອບຂຸມ)

ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ລະ​ຫວ່າງ vias (VIA​) ແລະ vias (ຂອບ​ຂຸມ​ກັບ​ແຂບ​ຂຸມ​) ແມ່ນ​ເຫມາະ​ສົມ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 8mil​.

3. ໄລຍະຫ່າງຈາກຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມໄປຫາ pad

ຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປົກຫຸ້ມຂອງ pad ໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າຖ້າຫາກວ່າຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມຖືກປົກຄຸມດ້ວຍ pad, ຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມຈະບໍ່ຖືກ tinned ໃນລະຫວ່າງການ tinning, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂຮງງານຜະລິດກະດານຕ້ອງການພື້ນທີ່ 8mil ເພື່ອສະຫງວນໄວ້. ຖ້າພື້ນທີ່ PCB ແມ່ນຈໍາກັດແທ້ໆ, pitch 4mil ແມ່ນເກືອບຍອມຮັບໄດ້. ຖ້າຫາກວ່າຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມບັງເອີນໂດຍບັງເອີນກວມເອົາ pad ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ, ໂຮງງານຜະລິດຄະນະກໍາມະຈະກໍາຈັດພາກສ່ວນຂອງຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມທີ່ປະໄວ້ຢູ່ໃນ pad ອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ pad ໄດ້ tinned.

ແນ່ນອນ, ເງື່ອນໄຂສະເພາະແມ່ນຖືກວິເຄາະຢ່າງລະອຽດໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ. ບາງຄັ້ງຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມແມ່ນເຈດຕະນາຢູ່ໃກ້ກັບ pads, ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລາທີ່ສອງ pads ໃກ້ຊິດຫຼາຍ, ຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມກາງສາມາດປ້ອງກັນການເຊື່ອມຕໍ່ solder ຈາກການວົງຈອນສັ້ນໃນລະຫວ່າງການ soldering. ສະຖານະການນີ້ແມ່ນເລື່ອງອື່ນ.

4. ຄວາມສູງ 3D ແລະໄລຍະຫ່າງອອກຕາມລວງນອນກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງກົນຈັກ

ເມື່ອຕິດຕັ້ງອຸປະກອນໃນ PCB, ພິຈາລະນາວ່າມັນຈະມີຄວາມຂັດແຍ້ງກັບໂຄງສ້າງກົນຈັກອື່ນໆໃນທິດທາງແນວນອນແລະຄວາມສູງຂອງພື້ນທີ່. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນການປັບຕົວລະຫວ່າງອົງປະກອບ, ຜະລິດຕະພັນ PCB ແລະແກະຜະລິດຕະພັນ, ແລະໂຄງສ້າງຊ່ອງ, ແລະສະຫງວນໄລຍະຫ່າງທີ່ປອດໄພສໍາລັບແຕ່ລະວັດຖຸເປົ້າຫມາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການຂັດແຍ້ງຢູ່ໃນຊ່ອງ.