ປະຈຸ​ບັນ, ມີ​ບັນດາ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຼນິກ​ນັບ​ມື້​ນັບ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ, ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບປຸງ​ຄືນ​ໃໝ່. ຕາບໃດທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າຕ້ອງການແຜ່ນວົງຈອນ, ipcb ເປັນຜູ້ຜະລິດປຸງແຕ່ງ PCBA ທີ່ມີປະສົບການ 15 ປີ. ຕໍ່ໄປ, ໃຫ້ແນະນໍາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ AOI ໃນການປຸງແຕ່ງ SMT.

ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນ AOI ໃນການປະມວນຜົນ SMT
ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ optical ແມ່ນວິທີການຈັບພາບ PCB ໂດຍ optics ເພື່ອເບິ່ງວ່າອົງປະກອບທີ່ສູນເສຍໄປແລະຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ມັນສາມາດກວດສອບຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດ, ເຊັ່ນ: 010050201, ແລະ 0402s, ແລະຊຸດ, ເຊັ່ນ BGAs, CSPs, LGAs, pops, ແລະ QFNs.

ການແນະນໍາຂອງ AOI ຊ່ວຍໃຫ້ຟັງຊັນການກວດສອບໃນເວລາຈິງ. ດ້ວຍການເກີດໃຫມ່ຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະປະລິມານສູງ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການວາງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜິດພາດໃນ PCB ຫຼືບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່ໃນເວລາສັ້ນໆ. ເຄື່ອງ AOI ຕົ້ນສະບັບສາມາດປະຕິບັດການວັດແທກສອງມິຕິ, ເຊັ່ນ: ການກວດສອບຄຸນລັກສະນະຂອງແຜ່ນແລະອົງປະກອບເພື່ອກໍານົດການປະສານງານແລະການວັດແທກ X ແລະ Y. ລະບົບ 3D ໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍຢູ່ໃນ 2D ເພື່ອເພີ່ມຂະຫນາດຄວາມສູງໃຫ້ກັບສົມຜົນເພື່ອສະຫນອງການປະສານງານແລະການວັດແທກ x, y ແລະ Z.
ຫມາຍເຫດ: ບາງລະບົບ AOI ບໍ່ໄດ້ “ວັດແທກ” ຄວາມສູງຂອງອົງປະກອບ.

AOI ກວດພົບຂໍ້ຜິດພາດໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການກ່ອນທີ່ຄະນະກໍາມະການຈະຖືກຍ້າຍໄປຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ໄປ. AOI ຊ່ວຍເພີ່ມການຜະລິດໂດຍການໃຫ້ອາຫານກັບຄືນສູ່ສາຍການຜະລິດແລະການສະຫນອງຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດແລະສະຖິຕິການຜະລິດ. ຮັບປະກັນວ່າມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕະຫຼອດຂະບວນການປະຫຍັດເວລາແລະເງິນເນື່ອງຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ການສ້ອມແປງແລະ rework, ແຮງງານການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ບໍ່ໄດ້ກ່າວເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນທັງຫມົດ.
ເຄື່ອງ AOI ມີສາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນ:
1. ກວດຫາຂໍ້ຜິດພາດໃດໆໃນສາຍການຜະລິດ ແລະ ສົ່ງຂໍ້ມູນຄືນໃຫ້ທັນສະໃໝ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຊ້ຳຊ້ອນ.
2. ປັບຕົວເຂົ້າກັບຫນ້າທີ່ຄວາມໄວສູງສອດຄ່ອງກັບເວລາຕີ, ເພື່ອໃຊ້ມາດຕະການແກ້ໄຂໃຫ້ທັນເວລາ.
3. ມັນເປັນໄວ, ງ່າຍທີ່ຈະດໍາເນີນໂຄງການແລະປະຕິບັດງານ, ສາມາດສໍາເລັດການຊອກຄົ້ນຫາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບການກວດສອບແມ່ນເຊື່ອຖືໄດ້.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຈຸດປະສົງຂອງອຸປະກອນ AOI ໃນການປຸງແຕ່ງ SMT