ລັກສະນະທາງວິຊາການແລະສິ່ງທ້າທາຍໃນການອອກແບບຜ່ານຮູໃນຊັ້ນໃດ ໜື່ງ

ໃນຊຸມປີມໍ່ມານີ້, ເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກລະດັບສູງບາງອັນ, ການລວມເອົາຊິບໄດ້ສູງຂຶ້ນແລະສູງກວ່າ, ໄລຍະຫ່າງປັກຸດ BGA ແມ່ນໃກ້ເຂົ້າມາແລະໃກ້ຄຽງ (ໜ້ອຍ ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.4 ບ່ອນ), ຮູບແບບ PCB ໄດ້ກາຍມາເປັນຫຼາຍແລະຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນທາງໄດ້ກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່. ເທັກໂນໂລຍີ Anylayer (ສັ່ງໄດ້ຕາມໃຈມັກ) ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການອອກແບບໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດເຊັ່ນ: ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ, ອັນນີ້ແມ່ນ ALIVH ທຸກຊັ້ນ IVH ໂຄງສ້າງລວດລາຍສາຍໄຟຫຼາຍຊັ້ນ.
ລັກສະນະທາງວິຊາການຂອງຊັ້ນໃດ through ທີ່ຜ່ານຮູ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບລັກສະນະຂອງເຕັກໂນໂລຍີ HDI, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ ALIVH ແມ່ນວ່າເສລີພາບໃນການອອກແບບແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຮູສາມາດເຈາະໄດ້ຢ່າງເສລີລະຫວ່າງຊັ້ນ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍເຕັກໂນໂລຍີ HDI. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດບັນລຸໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ນັ້ນແມ່ນຂີດ ຈຳ ກັດການອອກແບບຂອງ HDI ແມ່ນຄະນະ HDI ລຳ ດັບທີສາມ. ເນື່ອງຈາກວ່າ HDI ບໍ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາການເຈາະເລເຊີຢ່າງສົມບູນ, ແລະຂຸມburiedັງຢູ່ໃນຊັ້ນໃນນໍາໃຊ້ຮູກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງແຜ່ນດີເຈມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ກ່ວາຮູເລເຊີຫຼາຍ, ແລະຮູກົນຈັກຄອບຄອງພື້ນທີ່ໃນຊັ້ນທີ່ຜ່ານໄປ. ສະນັ້ນ, ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຈາະໂດຍເຈດຕະນາຂອງເຕັກໂນໂລຍີ ALIVH, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູຂອງແຜ່ນຫຼັກພາຍໃນສາມາດໃຊ້ micropores 0.2 ມມ, ເຊິ່ງຍັງເປັນຊ່ອງຫວ່າງອັນໃຫຍ່ຢູ່. ເພາະສະນັ້ນ, ພື້ນທີ່ສາຍຂອງກະດານ ALIVH ແມ່ນອາດຈະສູງກວ່າ HDI ຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕົ້ນທຶນແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະມວນຜົນຂອງ ALIVH ແມ່ນສູງກວ່າຂະບວນການ HDI. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3, ມັນເປັນແຜນຜັງຂອງ ALIVH.
ການອອກແບບສິ່ງທ້າທາຍຂອງຈຸດຕ່າງiasຢູ່ໃນຊັ້ນໃດນຶ່ງ
ຊັ້ນທີ່ຕົນເອງມັກຜ່ານເທັກໂນໂລຍີເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານຜ່ານວິທີການອອກແບບcompletelyົດໄປ. ຖ້າເຈົ້າຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຈຸດຕ່າງiasຢູ່ໃນຊັ້ນຕ່າງ different, ມັນຈະເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄຸ້ມຄອງ. ເຄື່ອງມືອອກແບບຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການເຈາະອັດສະລິຍະ, ແລະສາມາດລວມເຂົ້າກັນແລະແຍກອອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
Cadence ເພີ່ມວິທີການປ່ຽນສາຍໄຟໂດຍອີງໃສ່ຊັ້ນການເຮັດວຽກກັບວິທີການສາຍໄຟແບບດັ້ງເດີມໂດຍອີງໃສ່ຊັ້ນການປ່ຽນສາຍ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບສະແດງທີ 4: ເຈົ້າສາມາດກວດເບິ່ງຊັ້ນທີ່ສາມາດດໍາເນີນເສັ້ນສາຍໃນແຜງຊັ້ນການເຮັດວຽກ, ແລະຈາກນັ້ນຄລິກສອງຄັ້ງ ຂຸມເພື່ອເລືອກຊັ້ນໃດນຶ່ງສໍາລັບການປ່ຽນສາຍໄຟ.
ຕົວຢ່າງຂອງການອອກແບບ ALIVH ແລະການເຮັດແຜ່ນ:
ການອອກແບບ ELIC 10 ຊັ້ນ
ແພລະຕະຟອມ OMAP4
resistanceັງຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມສາມາດburiedັງແລະສ່ວນປະກອບທີ່embedັງໄວ້
ການເຊື່ອມໂຍງລະດັບສູງແລະການໃຊ້ອຸປະກອນມືຖືຂະ ໜາດ ນ້ອຍແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງອິນເຕີເນັດແລະເຄືອຂ່າຍສັງຄົມດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ປັດຈຸບັນອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຍີ HDI 4-n-4. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອບັນລຸຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບການຜະລິດເຕັກໂນໂລຍີໃnext່ຕໍ່ໄປ, ໃນດ້ານນີ້, ການpartsັງສ່ວນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຂົ້າໄປໃນ PCB ແລະອະນຸພາກສາມາດຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ຄວາມຕ້ອງການຂ້າງເທິງ. ເມື່ອເຈົ້າອອກແບບໂທລະສັບມືຖື, ກ້ອງຖ່າຍຮູບດີຈີຕອລແລະຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂທຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກອື່ນ,, ມັນເປັນທາງເລືອກການອອກແບບໃນປັດຈຸບັນທີ່ຈະພິຈາລະນາວິທີການpartsັງສ່ວນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແລະເຄື່ອນໄຫວເຂົ້າໄປໃນ PCB ແລະຊັ້ນຍ່ອຍ. ວິທີການນີ້ອາດຈະແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍເພາະວ່າເຈົ້າໃຊ້ຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະໂຫຍດອີກອັນ ໜຶ່ງ ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່dedັງຢູ່ແມ່ນວ່າເທັກໂນໂລຍີໃຫ້ການປົກປ້ອງຊັບສິນທາງປັນຍາຕໍ່ກັບອັນທີ່ເອີ້ນວ່າການອອກແບບປີ້ນກັບກັນ. Allegro ບັນນາທິການ PCB ສາມາດສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂອຸດສາຫະກໍາ. Allegro ບັນນາທິການ PCB ຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃກ້ຊິດກັບຄະນະ HDI, ກະດານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສ່ວນທີ່dedັງຢູ່. ເຈົ້າສາມາດເອົາຕົວກໍານົດການແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການອອກແບບຂອງສ່ວນທີ່dedັງຢູ່. ການອອກແບບອຸປະກອນທີ່dedັງຢູ່ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ SMT ລຽບງ່າຍ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
resistanceັງຄວາມຕ້ານທານແລະການອອກແບບຄວາມສາມາດ
ຄວາມຕ້ານທານ,ັງ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າຄວາມຕ້ານທານorັງຫຼືຄວາມຕ້ານທານຂອງຟິມ, ແມ່ນການກົດວັດສະດຸຕໍ່ຕ້ານພິເສດຢູ່ເທິງພື້ນຮອງຄວາມຮ້ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບມູນຄ່າການຕໍ່ຕ້ານທີ່ຕ້ອງການຜ່ານການພິມ, ການແກະສະຫຼັກແລະຂະບວນການອື່ນ,, ແລະຈາກນັ້ນກົດມັນຮ່ວມກັນກັບຊັ້ນ PCB ອື່ນ to ເພື່ອປະກອບເປັນ ຊັ້ນຕ້ານທານຂອງຍົນ. ເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດທົ່ວໄປຂອງ PTFE resistanceັງແຜ່ນຕ້ານທານແຜ່ນຫຼາຍຊັ້ນສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ານທານທີ່ຕ້ອງການໄດ້.
ຄວາມສາມາດໃນການburiedັງສົບໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຄວາມສາມາດສູງແລະຫຼຸດໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນເພື່ອປະກອບເປັນຄວາມສາມາດຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ລະຫວ່າງແຜ່ນພຽງພໍເພື່ອຫຼິ້ນບົດບາດຂອງການຕັດແລະການກັ່ນຕອງຂອງລະບົບການສະ ໜອງ ພະລັງງານ, ເພື່ອຫຼຸດຄວາມສາມາດແຍກຕ່າງຫາກທີ່ຕ້ອງການຢູ່ເທິງກະດານແລະ ບັນລຸລັກສະນະການກັ່ນຕອງຄວາມຖີ່ສູງທີ່ດີກວ່າ. ເນື່ອງຈາກວ່າການຫນຽວຂອງກາາກຂອງຄວາມສາມາດburiedັງແມ່ນມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍຫຼາຍ, ຈຸດຄວາມຖີ່ສຽງຂອງມັນຈະດີກ່ວາຄວາມຈຸປົກກະຕິຫຼືຄວາມສາມາດ ESL ຕໍ່າ.
ເນື່ອງຈາກການໃຫຍ່ເຕັມຕົວຂອງຂະບວນການແລະເຕັກໂນໂລຍີແລະຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບຄວາມໄວສູງສໍາລັບລະບົບການສະ ໜອງ ພະລັງງານ, ເຕັກໂນໂລຍີຄວາມສາມາດburiedັງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີຄວາມອາດສາມາດburiedັງໄວ້, ທໍາອິດພວກເຮົາຈະຕ້ອງຄິດໄລ່ຂະ ໜາດ ຂອງຄວາມສາມາດຂອງແຜ່ນຮາບພຽງຮູບທີ 6 ສູດການຄິດໄລ່ຄວາມຈຸຂອງແຜ່ນແບນ
ໃນນັ້ນ:
C ແມ່ນຄວາມຈຸຂອງຄວາມສາມາດburiedັງ (ຄວາມສາມາດຂອງແຜ່ນ)
A ແມ່ນພື້ນທີ່ຂອງແຜ່ນຮາບພຽງ. ໃນການອອກແບບສ່ວນໃຫຍ່, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເພີ່ມພື້ນທີ່ລະຫວ່າງແຜ່ນຮາບພຽງຢູ່ໃນເວລາທີ່ກໍານົດໂຄງສ້າງ
D_ K ເປັນຄ່າຄົງທີ່ກໍາບັງໄຟຟ້າຂອງຕົວກາງລະຫວ່າງແຜ່ນ, ແລະຄວາມສາມາດລະຫວ່າງແຜ່ນແມ່ນສັດສ່ວນໂດຍກົງກັບຄ່າຄົງທີ່ຂອງກໍາບັງໄຟຟ້າ
K ແມ່ນການອະນຸຍາດສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການອະນຸຍາດສູນຍາກາດ. ມັນເປັນຄ່າຄົງທີ່ທາງກາຍະພາບທີ່ມີຄ່າ 8.854 187 818 × 10-12 farad / M (F / M);
H ແມ່ນຄວາມ ໜາ ລະຫວ່າງເຮືອບິນ, ແລະຄວາມສາມາດລະຫວ່າງແຜ່ນແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບຄວາມ ໜາ. ເພາະສະນັ້ນ, ຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການທີ່ຈະໄດ້ຄວາມຈຸຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດຄວາມ ໜາ ຂອງຊັ້ນວາງລົງ. 3M c-ply materialັງວັດສະດຸເກັບປະຈຸສາມາດບັນລຸຄວາມ ໜາ ຂອງກໍາບັງໄຟຟ້າລະຫວ່າງ 0.56mil, ແລະຄວາມຄົງທີ່ຂອງກໍາບັງໄຟຟ້າ 16 ເພີ່ມຄວາມສາມາດລະຫວ່າງແຜ່ນໄດ້ຫຼາຍ.
ຫຼັງຈາກການຄິດໄລ່, ວັດສະດຸເກັບປະຈຸຄວາມສາມາດburiedັງຂອງ 3M c-ply ສາມາດບັນລຸຄວາມຈຸຂອງແຜ່ນລະຫວ່າງ 6.42nf ຕໍ່ ໜຶ່ງ ຕາລາງແມັດ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືຈໍາລອງ PI ເພື່ອຈໍາລອງຄວາມຕ້ານທານເປົ້າofາຍຂອງ PDN, ເພື່ອກໍານົດໂຄງການອອກແບບຄວາມຈຸຂອງກະດານດ່ຽວແລະຫຼີກເວັ້ນການອອກແບບຊໍ້າຊ້ອນຂອງຄວາມສາມາດburiedັງແລະຄວາມສາມາດແຍກ. ຮູບທີ 7 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນການຈໍາລອງ PI ຂອງການອອກແບບຄວາມສາມາດທີ່buriedັງໄວ້, ພິຈາລະນາພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຂອງຄວາມສາມາດຂອງກະດານພາຍໃນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຜົນກະທົບຂອງຄວາມສາມາດແຍກຕ່າງຫາກ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າພຽງແຕ່ໂດຍການເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດທີ່buriedັງໄວ້, ປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຕ້ານທານພະລັງງານທັງົດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ຂ້າງເທິງ 500MHz, ເຊິ່ງເປັນແຖບຄວາມຖີ່ທີ່ລະດັບຄະນະກໍາມະການກັ່ນຕອງການກັ່ນຕອງແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຮັດວຽກໄດ້. ຕົວເກັບປະຈຸກະດານສາມາດຫຼຸດຄວາມຕ້ານທານພະລັງງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.