ຂະບວນການປະກອບຫຼືການຜະລິດຂອງກ ກະດານວົງຈອນພິມ (PCB) ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ທຸກຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄປຄຽງຄູ່ກັນເພື່ອບັນລຸການປະກອບ PCB ທີ່ດີ (PCBA). ການປະສານງານລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ ໜຶ່ງ ແລະຂັ້ນສຸດທ້າຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວນໄດ້ຮັບຄໍາຕິຊົມຈາກຜົນໄດ້ຮັບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕາມແລະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຕ່າງ at ໃນໄລຍະຕົ້ນ. ຂັ້ນຕອນອັນໃດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະກອບ PCB? ອ່ານສຸດເພື່ອຊອກຫາ.

ຂັ້ນຕອນມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະບວນການປະກອບ PCB

PCBA ແລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ຕື່ມການວາງ solder: ນີ້ແມ່ນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການປະກອບ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໄດ້ຕື່ມການວາງໃສ່ແຜ່ນຮອງອົງປະກອບທຸກບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມ. ວາງຢາວາງໃສ່ເທິງແຜ່ນຮອງແລະຕິດມັນໄວ້ໃນຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຜ່ນຮອງ. ໜ້າ ຈໍນີ້ແມ່ນເຮັດມາຈາກໄຟລ PCB PCB ທີ່ມີຮູ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ວາງອົງປະກອບ: ຫຼັງຈາກທີ່ນໍ້າເຊື່ອມໄດ້ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຮອງອົງປະກອບ, ມັນເຖິງເວລາທີ່ຈະວາງອົງປະກອບແລ້ວ. PCB ໄດ້ຜ່ານເຄື່ອງຈັກທີ່ວາງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ເທິງແຜ່ນຢ່າງຊັດເຈນ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສະ ໜອງ ໃຫ້ໂດຍການວາງ solder ເຮັດໃຫ້ການຊຸມນຸມຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ເຕົາ Reflux: ຂັ້ນຕອນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂອົງປະກອບໃສ່ກະດານຢ່າງຖາວອນ. ຫຼັງຈາກອົງປະກອບຕ່າງ are ຖືກວາງໃສ່ເທິງກະດານ, PCB ໄດ້ຜ່ານສາຍແອວລໍາລຽງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຂອງເຕົາອົບໄດ້ລະລາຍສານທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ເຊື່ອມຕໍ່ການປະກອບຢ່າງຖາວອນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການເຊື່ອມຄື້ນ: ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, PCB ໄດ້ຜ່ານຄື້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລະລາຍ. ອັນນີ້ຈະສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງຕົວເຊື່ອມ, ແຜ່ນ PCB ແລະສ່ວນປະກອບນໍາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ທໍາຄວາມສະອາດ: ໃນຈຸດນີ້, ຂະບວນການເຊື່ອມທັງhaveົດໄດ້ສໍາເລັດແລ້ວ. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະລິມານສານຕົກຄ້າງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍສາມາດປະກອບຢູ່ອ້ອມຂົ້ວທໍ່ເຊື່ອມ. ດັ່ງທີ່ຊື່ບອກໄວ້, ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທໍາຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ໄຫຼອອກ. ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີນໍ້າ deionized ແລະສານລະລາຍ. ຜ່ານຂັ້ນຕອນນີ້, ການປະກອບ PCB ແມ່ນສໍາເລັດ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາຈະຮັບປະກັນວ່າການປະກອບສໍາເລັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ທົດສອບ: ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, PCB ໄດ້ຖືກປະກອບເຂົ້າກັນແລະການກວດກາເລີ່ມທົດສອບຕໍາ ແໜ່ງ ຂອງອົງປະກອບ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນສອງທາງ:

L ຄູ່ມື: ການກວດການີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນສ່ວນປະກອບນ້ອຍ small, ຈໍານວນອົງປະກອບບໍ່ເກີນຮ້ອຍ.

L ອັດຕະໂນມັດ: ເຮັດການກວດນີ້ເພື່ອກວດຫາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ, ສ່ວນປະກອບທີ່ຜິດພາດ, ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະອື່ນ.