In PCB dizainas, laidai yra svarbus žingsnis siekiant užbaigti gaminio projektavimą. Galima sakyti, kad ankstesni pasiruošimai tam yra padaryti. Visoje PCB laidų projektavimo procesas turi aukščiausią ribą, geriausius įgūdžius ir didžiausią darbo krūvį. PCB laidai apima vienpusius laidus, dvipusius laidus ir daugiasluoksnius laidus. Taip pat yra du laidų prijungimo būdai: automatinis ir interaktyvus laidų sujungimas. Prieš automatinį laidų sujungimą galite naudoti interaktyvųjį, kad iš anksto sujungtumėte reiklesnes linijas. Kad būtų išvengta atspindžio trukdžių, įvesties galo ir išvesties galų kraštai neturėtų būti greta lygiagrečių. Jei reikia, izoliacijai reikia pridėti įžeminimo laidą, o dviejų gretimų sluoksnių laidai turi būti statmeni vienas kitam. Parazitinis sujungimas yra lengvas lygiagrečiai.

Automatinio maršruto parinkimo išdėstymo greitis priklauso nuo gero išdėstymo. Maršrutizavimo taisykles galima nustatyti iš anksto, įskaitant lenkimo kartų skaičių, perėjimų skaičių ir žingsnių skaičių. Paprastai pirmiausia ištirkite metmenų laidus, greitai prijunkite trumpus laidus ir tada atlikite labirinto laidus. Pirma, klojami laidai yra optimizuoti pasauliniam laidų keliui. Prireikus jis gali atjungti nutiestus laidus. Ir pabandykite iš naujo prijungti laidus, kad pagerintumėte bendrą efektą.

Dabartinė didelio tankio PCB konstrukcija mano, kad perėjimo anga nėra tinkama ir išeikvojama daug vertingų laidų kanalų. Siekiant išspręsti šį prieštaravimą, atsirado aklųjų ir palaidotų skylių technologijos, kurios atlieka ne tik kiaurymės vaidmenį, bet ir sutaupo daug laidų kanalų, kad laidų sujungimo procesas būtų patogesnis, sklandesnis ir išsamesnis. PCB plokščių projektavimo procesas yra sudėtingas ir paprastas procesas. Norint gerai jį įvaldyti, reikalingas didžiulis elektroninis inžinerinis projektas. Tik tada, kai darbuotojai tai patiria patys, jie gali suprasti tikrąją to prasmę.

1 Maitinimo šaltinio ir įžeminimo laido apdorojimas

Net jei visos PCB plokštės laidai baigti labai gerai, trikdžiai, atsirandantys dėl netinkamo maitinimo šaltinio ir įžeminimo laido, sumažins gaminio našumą, o kartais net turės įtakos gaminio sėkmės rodikliui. Todėl elektros ir įžeminimo laidų sujungimas turėtų būti vertinamas rimtai, o elektros ir įžeminimo laidų keliami triukšmai turėtų būti kuo mažesni, kad būtų užtikrinta gaminio kokybė.

Kiekvienas inžinierius, kuris užsiima elektroninių gaminių projektavimu, supranta triukšmo tarp įžeminimo laido ir maitinimo laido priežastį, o dabar aprašomas tik sumažintas triukšmo slopinimas:

(1) Gerai žinoma, kad tarp maitinimo šaltinio ir žemės reikia pridėti atjungimo kondensatorių.

(2) Kiek įmanoma padidinkite maitinimo ir įžeminimo laidų plotį, pageidautina, kad įžeminimo laidas būtų platesnis nei maitinimo laidas, jų ryšys yra toks: įžeminimo laidas> maitinimo laidas> signalo laidas, paprastai signalo laido plotis yra: 0.2～ 0.3 mm, didžiausias Plonas plotis gali siekti 0.05–0.07 mm, o maitinimo laidas yra 1.2–2.5 mm

Skaitmeninės grandinės PCB gali būti naudojamas platus įžeminimo laidas, kad būtų suformuota kilpa, tai yra, suformuotas naudojamas įžeminimo tinklas (analoginės grandinės įžeminimo tokiu būdu negalima naudoti)

(3) Kaip įžeminimo laidą naudokite didelio ploto vario sluoksnį, o nenaudojamas spausdintinės plokštės vietas prijunkite prie žemės kaip įžeminimo laidą. Arba iš jo galima pagaminti daugiasluoksnę plokštę, o maitinimo ir įžeminimo laidai užima po vieną sluoksnį.

2 Bendras skaitmeninės ir analoginės grandinės įžeminimo apdorojimas

Daugelis PCB nebėra vienos funkcijos grandinės (skaitmeninės arba analoginės grandinės), bet yra sudarytos iš skaitmeninių ir analoginių grandinių mišinio. Todėl būtina atsižvelgti į abipusius trukdžius tarp jų jungiant laidus, ypač į įžeminimo laido triukšmo trukdžius.

Skaitmeninės grandinės dažnis yra didelis, o analoginės grandinės jautrumas yra didelis. Signalo linijai aukšto dažnio signalo linija turi būti kuo toliau nuo jautrios analoginės grandinės įrenginio. Įžeminimo linijai visa PCB turi tik vieną mazgą į išorinį pasaulį, todėl skaitmeninio ir analoginio bendro įžeminimo problema turi būti sprendžiama PCB viduje, o skaitmeninis įžeminimas ir analoginis įžeminimas plokštės viduje iš tikrųjų yra atskirti ir yra ne sujungti vienas su kitu, o prie sąsajos (pvz., kištukų ir pan.), jungiančioje PCB su išoriniu pasauliu. Tarp skaitmeninio ir analoginio įžeminimo yra trumpas ryšys. Atminkite, kad yra tik vienas ryšio taškas. Taip pat yra ir nebendrų PCB pagrindų, kuriuos lemia sistemos konstrukcija.

3 Signalinė linija nutiesta ant elektros (žemės) sluoksnio

Daugiasluoksnėje spausdintinės plokštės instaliacijoje, kadangi signalinės linijos sluoksnyje liko nedaug laidų, kurie nebuvo išvedžioti, pridėjus daugiau sluoksnių atsiras atliekų ir padidės gamybos krūvis, atitinkamai padidės savikaina. Norėdami išspręsti šį prieštaravimą, galite apsvarstyti galimybę prijungti laidus ant elektros (įžeminimo) sluoksnio. Pirmiausia reikia atsižvelgti į galios sluoksnį, o antrasis – į žemės sluoksnį. Nes geriausia išsaugoti darinio vientisumą.

4 Didelio ploto laidininkų jungiamųjų kojų apdorojimas

Esant didelio ploto įžeminimui (elektrai), prie jo prijungiamos bendrų komponentų kojos. Jungiamųjų kojų gydymas turi būti apgalvotas visapusiškai. Kalbant apie elektrines charakteristikas, komponentų kojelių trinkeles geriau sujungti su variniu paviršiumi. Suvirinant ir surenkant komponentus yra keletas nepageidaujamų paslėptų pavojų, pavyzdžiui: ① Suvirinimui reikalingi didelės galios šildytuvai. ② Nesunku sukurti virtualias litavimo jungtis. Todėl tiek elektros charakteristikos, tiek proceso reikalavimai sudaromi į kryžminio rašto trinkeles, vadinamus šilumos skydais, paprastai žinomus kaip terminiai trinkelės (terminiai), todėl dėl per didelio skerspjūvio karščio litavimo metu gali susidaryti virtualios litavimo jungtys. Seksas labai sumažėja. Daugiasluoksnės plokštės maitinimo (įžeminimo) kojelės apdorojimas yra toks pat.

5 Tinklo sistemos vaidmuo kabeliuose

Daugelyje CAD sistemų laidus nustato tinklo sistema. Tinklelis per tankus ir kelias padidėjo, bet žingsnis per mažas, o duomenų kiekis lauke per didelis. Tai neišvengiamai turės didesnius reikalavimus įrenginio saugojimo vietai, o taip pat ir kompiuterinių elektroninių gaminių skaičiavimo spartai. Didelė įtaka. Kai kurie keliai yra netinkami, pavyzdžiui, tie, kuriuos užima komponentų kojelių trinkelės arba tvirtinimo angos ir fiksuotos skylės. Per reti tinklai ir per mažai kanalų turi didelę įtaką paskirstymo greičiui. Todėl turi būti gerai išdėstyta ir pagrįsta tinklelio sistema, kuri palaikytų laidus.

Atstumas tarp standartinių komponentų kojų yra 0.1 colio (2.54 mm), todėl tinklelio sistemos pagrindas paprastai yra 0.1 colio (2.54 mm) arba integralus kartotinis, mažesnis nei 0.1 colio, pvz.: 0.05 colio, 0.025 colių, 0.02 colių ir kt.

6 dizaino taisyklių patikrinimas (DRC)

Atlikus elektros instaliacijos projektą, būtina atidžiai patikrinti, ar laidų projektavimas atitinka projektuotojo nustatytas taisykles, o tuo pačiu – įsitikinti, ar nustatytos taisyklės atitinka spausdintinės plokštės gamybos proceso reikalavimus. Bendrasis patikrinimas turi šiuos aspektus:

(1) Ar atstumas tarp linijos ir linijos, linijos ir komponento trinkelės, linijos ir kiaurymės, komponento pagalvėlės ir kiaurymės, per skylės ir kiaurymės yra pagrįstas ir ar jis atitinka gamybos reikalavimus.

(2) Ar maitinimo linijos ir įžeminimo linijos plotis yra tinkamas? Ar maitinimo šaltinis ir įžeminimo linija yra tvirtai sujungti (mažos bangos varža)? Ar PCB yra vieta, kur galima praplatinti įžeminimo laidą?

(3) Nesvarbu, ar buvo imtasi geriausių priemonių dėl pagrindinių signalų linijų, pvz., trumpiausio ilgio, pridedama apsaugos linija, o įvesties linija ir išvesties linija yra aiškiai atskirtos.

(4) Ar yra atskiri analoginės ir skaitmeninės grandinės įžeminimo laidai.

(5) Ar prie PCB pridėta grafika (pvz., piktogramos ir komentarai) sukels signalo trumpąjį jungimą.

(6) Pakeiskite kai kurias nepageidaujamas linijines formas.

(7) Ar PCB yra proceso linija? Ar litavimo kaukė atitinka gamybos proceso reikalavimus, ar tinka litavimo kaukės dydis ir ar simbolio logotipas yra paspaustas ant prietaiso padėklo, kad nepakenktų elektros įrangos kokybei.

(8) Ar yra sumažintas daugiasluoksnės plokštės galios įžeminimo sluoksnio išorinis rėmo kraštas, pvz., už plokštės matomo maitinimo įžeminimo sluoksnio vario folija, kuri gali sukelti trumpąjį jungimą.