Lodēšanas kvalitātei ir milzīga ietekme uz kopējo kvalitāti PCB. Izmantojot lodēšanu, dažādas PCB daļas tiek savienotas ar citiem elektroniskiem komponentiem, lai PCB darbotos pareizi un sasniegtu savu mērķi. Nozares profesionāļiem novērtējot elektronisko komponentu un iekārtu kvalitāti, viens no pamanāmākajiem faktoriem vērtējumā ir lodēšanas spēja.

Protams, metināšana ir ļoti vienkārša. Bet, lai to apgūtu, ir nepieciešama prakse. Kā saka, “prakse var būt perfekta”. Pat iesācējs var izgatavot funkcionālu lodmetālu. Bet, lai nodrošinātu iekārtas kopējo kalpošanas laiku un darbību, tīrs un profesionāls metināšanas darbs ir obligāts.

Šajā rokasgrāmatā mēs izceļam dažas no visbiežāk sastopamajām problēmām, kas var rasties metināšanas procesa laikā. Ja vēlaties uzzināt vairāk par to, cik maksā perfektas lodēšanas izgatavošana, šis ir jūsu ceļvedis.

Kas ir ideāls lodēšanas savienojums?

Visu veidu lodēšanas savienojumus ir grūti iekļaut visaptverošā definīcijā. Atkarībā no lodēšanas veida, izmantotās PCB vai ar PCB pievienotajām sastāvdaļām ideālais lodēšanas savienojums var krasi mainīties. Tomēr vispiemērotākajiem lodēšanas savienojumiem joprojām ir:

Pilnībā saslapināts

Gluda un spīdīga virsma

Kārtīgi padziļināti stūri

Lai iegūtu ideālus lodēšanas savienojumus neatkarīgi no tā, vai tie ir SMD lodēšanas savienojumi vai caurumiņu lodēšanas savienojumi, ir jāizmanto atbilstošs lodmetāla daudzums, un atbilstošajam lodāmura galam jābūt uzkarsētam līdz precīzai temperatūrai un jābūt gatavam saskarties ar PCB. Noņemts oksīda slānis.

Tālāk ir norādītas deviņas visbiežāk sastopamās problēmas un kļūdas, kas var rasties, metinot nepieredzējušiem darbiniekiem:

1. Metināšanas tilts

PCB un elektroniskie komponenti kļūst arvien mazāki, un ar to ir grūti manipulēt, it īpaši, mēģinot lodēt. Ja izmantotā lodāmura gals ir pārāk liels PCB, var izveidoties lieks lodēšanas tilts.

Lodēšanas tilts attiecas uz gadījumiem, kad lodēšanas materiāls savieno divus vai vairākus PCB savienotājus. Tas ir ļoti bīstami. Ja tas netiek atklāts, tas var izraisīt shēmas plates īssavienojumu un sadedzināšanu. Vienmēr izmantojiet pareiza izmēra lodāmura galu, lai novērstu lodēšanas tiltus.

2. Pārāk daudz lodēšanas

Iesācēji un iesācēji lodēšanas laikā bieži izmanto pārāk daudz lodēšanas, un lodēšanas vietās veidojas lielas burbuļveida lodēšanas lodītes. Papildus tam, kas izskatās kā dīvains izaugums uz PCB, ja lodēšanas savienojums darbojas pareizi, to var būt grūti atrast. Zem lodēšanas lodītēm ir daudz vietas kļūdām.

Labākā prakse ir taupīgi izmantot lodmetālu un vajadzības gadījumā pievienot lodmetālu. Lodēšanai jābūt pēc iespējas tīrākai un ar labiem padziļinājumiem.

3. Aukstā šuve

Ja lodāmura temperatūra ir zemāka par optimālo temperatūru vai lodēšanas savienojuma sildīšanas laiks ir pārāk īss, rodas aukstais lodēšanas savienojums. Aukstajām šuvēm ir blāvs, nekārtīgs, kabatas izskats. Turklāt tiem ir īss kalpošanas laiks un zema uzticamība. Ir arī grūti novērtēt, vai aukstās lodēšanas savienojumi pašreizējos apstākļos darbosies labi vai ierobežos PCB funkcionalitāti.

4. Izdedzis mezgls

Apdegusī locītava ir tieši pretēja aukstajai locītavai. Acīmredzot lodāmurs strādā temperatūrā, kas ir augstāka par optimālo temperatūru, lodēšanas savienojumi pārāk ilgi pakļauj PCB siltuma avotam, vai arī uz PCB joprojām ir oksīda slānis, kas kavē optimālu siltuma pārnesi. Savienojuma virsma ir apdegusi. Ja paliktnis tiek pacelts savienojuma vietā, PCB var tikt bojāts un to nevar salabot.

5. Kapa piemineklis

Mēģinot savienot elektroniskās sastāvdaļas (piemēram, tranzistorus un kondensatorus) ar PCB, bieži parādās kapakmeņi. Ja visas sastāvdaļas malas ir pareizi savienotas ar paliktņiem un pielodētas, komponents būs taisns.

Ja metināšanas procesam nepieciešamā temperatūra netiek sasniegta, viena vai vairākas malas var pacelties uz augšu, tādējādi radot kapenēm līdzīgu izskatu. Kapakmens nokrišana ietekmēs lodēšanas savienojumu kalpošanas laiku un var negatīvi ietekmēt PCB termisko veiktspēju.

Viena no visbiežāk sastopamajām problēmām, kas izraisa kapakmens saplīst lodēšanas laikā, ir nevienmērīga karsēšana reflow krāsnī, kas var izraisīt priekšlaicīgu lodēšanas mitrināšanu noteiktās PCB vietās salīdzinājumā ar citām vietām. Paštaisītajā reflow krāsnī parasti ir nevienmērīgas apkures problēma. Tāpēc ieteicams iegādāties profesionālu aprīkojumu.

6. Nepietiekama mitrināšana

Viena no biežākajām iesācēju un iesācēju kļūdām ir lodēšanas savienojumu mitrināšanas trūkums. Slikti samitrināti lodēšanas savienojumi satur mazāk lodmetāla, nekā nepieciešams pareizai savienošanai starp PCB paliktņiem un elektroniskajiem komponentiem, kas ar PCB savienoti ar lodēšanu.

Slikta kontakta mitrināšana gandrīz noteikti ierobežos vai sabojās elektrisko iekārtu darbību, uzticamība un kalpošanas laiks būs ļoti zems, un tas var pat izraisīt īssavienojumu, tādējādi nopietni sabojājot PCB. Šāda situācija bieži rodas, ja procesā tiek izmantots nepietiekams lodēšanas daudzums.

7. Lēcienammetināšana

Metināšanas metināšana var notikt mašīnu metinātāju vai nepieredzējušu metinātāju rokās. Tas var notikt operatora koncentrēšanās trūkuma dēļ. Tāpat nepareizi konfigurētas iekārtas var viegli izlaist lodēšanas savienojumus vai daļu lodēšanas savienojumu.

Tas atstāj ķēdi atvērtā stāvoklī un atspējo noteiktas zonas vai visu PCB. Nesteidzieties un rūpīgi pārbaudiet visus lodēšanas savienojumus.

8. Spilventiņš tiek pacelts uz augšu

Sakarā ar pārmērīgu spēku vai karstumu, kas lodēšanas procesā iedarbojas uz PCB, lodēšanas savienojumu spilventiņi pacelsies. Spilventiņš pacels uz augšu PCB virsmu, un pastāv potenciāls īssavienojuma risks, kas var sabojāt visu shēmas plati. Pirms komponentu lodēšanas noteikti atkārtoti uzstādiet uz PCB paliktņus.

9. Siksnas un šļakatas

Ja shēmas plate ir piesārņota ar piesārņotājiem, kas ietekmē lodēšanas procesu, vai nepietiekamas plūsmas izmantošanas dēļ, uz shēmas plates veidosies siksnas un šļakatas. Papildus netīrajam PCB izskatam siksnas un izšļakstīšanās ir arī milzīgs īssavienojuma risks, kas var sabojāt shēmas plati.