Melnošanas loma: vara virsmas pasivēšana; palielināt vara folijas iekšējā slāņa virsmas raupjumu, tādējādi uzlabojot saķeres spēku starp epoksīda sveķiem PCB plāksne un iekšējais slānis no vara folijas;

Mizu spēks

Melnās oksidācijas metode PCB daudzslāņu plates vispārējai iekšējā slāņa apstrādei:

PCB daudzslāņu plates melnā oksidācijas apstrāde

PCB daudzslāņu plates brūnās oksidēšanas metode

PCB daudzslāņu plates zemas temperatūras melnināšanas metode

PCB daudzslāņu plāksne izmanto augstas temperatūras melnināšanas metodi, iekšējā slāņa plāksne radīs augstas temperatūras spriegumu (termisko spriegumu), kas var izraisīt slāņa atdalīšanu pēc laminēšanas vai iekšējās vara folijas plaisas;

1. Brūna oksidēšana:

PCB ražotāju daudzslāņu plātņu melnās oksidācijas apstrādes produkts galvenokārt ir vara oksīds, nav tā sauktā vara oksīda. Šie ir daži maldīgi priekšstati nozarē. Pēc ESCA (elektrospecifiskās ķīmiskās analīzes) analīzes var noteikt atšķirību starp vara atomiem un skābekļa atomiem. Saistīšanas enerģija, attiecība starp vara atomiem un skābekļa atomiem uz oksīda virsmas; skaidri dati un novērojumu analīze pierāda, ka melnēšanas produkts ir vara oksīds un tajā nav citu sastāvdaļu;

Melnošanas šķidruma vispārējais sastāvs:

Oksidētājs nātrija hlorīts

PH buferšķīdums trinātrija fosfāts

Nātrija hidroksīds

Virsmas aktīvās vielas

Vai bāziskā vara karbonāta amonjaka šķīdums (25% amonjaka ūdens)

2. Attiecīgie dati

1. Nolobīšanas stiprums (lobīšanās stiprums) 1 unce vara folija ar ātrumu 2 mm/min, vara folijas platums ir 1/8 collas, un stiepes spēkam jābūt lielākam par 5 mārciņām/collā.

2. Oksīda svars (oksīda svars); var izmērīt ar gravimetrisko metodi, parasti kontrolējot 0.2–0.5 mg/cm2

3. Nozīmīgie faktori, kas ietekmē plīsuma stiprumu, izmantojot attiecīgo mainīgo analīzi (ANDVA: mainīgā lieluma analīze), ir:

①Nātrija hidroksīda koncentrācija

② Nātrija hlorīta koncentrācija

③ Mijiedarbība starp trinātrija fosfātu un iegremdēšanas laiku

④ Mijiedarbība starp nātrija hlorītu un trinātrija fosfāta koncentrāciju

Asaru stiprība ir atkarīga no sveķu piepildījuma līdz oksīda kristāla struktūrai, tāpēc tas ir saistīts arī ar attiecīgajiem laminēšanas parametriem un attiecīgajām sveķu īpašībām pp.

Oksīda adatveida kristālu garums ir 0.05 mil (1-1.5 um) kā labākais, un arī asaru izturība šajā laikā ir salīdzinoši liela;