1. PCB virsmas apstrāde:

Antioksidācija, alvas aerosols, bezsvina alvas aerosols, iegremdējamais zelts, iegremdējamais skārds, iegremdējamais sudrabs, cietais apzeltījums, pilna apzeltīšana, zelta pirksts, niķeļa pallādija zelts OSP: zemākas izmaksas, laba lodējamība, skarbi uzglabāšanas apstākļi, laiks Īsa, videi draudzīga tehnoloģija, laba metināšana un gluda.

Smidzināšanas alva: Smidzināšanas alvas plāksne parasti ir daudzslāņu (4-46 slāņu) augstas precizitātes PCB modelis, ko izmantojuši daudzi lieli sadzīves sakaru, datoru, medicīnas iekārtu un kosmosa uzņēmumi un pētniecības vienības. Zelta pirksts (savienojošais pirksts) ir savienojošā daļa starp atmiņas joslu un atmiņas slotu, visi signāli tiek pārraidīti caur zelta pirkstiem.

Zelta pirksts sastāv no daudziem zeltaini dzelteniem vadošiem kontaktiem. Tā kā virsma ir apzeltīta un vadošie kontakti ir sakārtoti kā pirksti, to sauc par “zelta pirkstu”.

Zelta pirksts faktiski tiek pārklāts ar zelta slāni uz vara pārklājuma dēļa, izmantojot īpašu procesu, jo zelts ir ārkārtīgi izturīgs pret oksidāciju un tam ir spēcīga vadītspēja.

Tomēr zelta augstās cenas dēļ lielākā daļa atmiņas tagad ir aizstāta ar alvas pārklājumu. Kopš 1990. gadiem alvas materiāli ir popularizēti. Pašlaik gandrīz visi tiek izmantoti mātesplates, atmiņas un grafisko karšu “zelta pirksti”. Skārda materiāls, tikai daļa augstas veiktspējas serveru/darbstaciju kontaktpunktu arī turpmāk būs apzeltīti, kas, protams, ir dārgi.

2. Kāpēc izmantot apzeltītus šķīvjus

Tā kā IC integrācijas līmenis kļūst arvien augstāks, IC tapas kļūst blīvākas. Vertikālās izsmidzināšanas skārda procesā ir grūti saplacināt plānos paliktņus, kas apgrūtina SMT izvietošanu; turklāt izsmidzināmās skārda plāksnes glabāšanas laiks ir ļoti īss.

Apzeltītā tāfele tikai atrisina šīs problēmas:

1. Virsmas montāžas procesam, īpaši 0603 un 0402 īpaši maziem virsmas stiprinājumiem, jo ​​spilventiņa līdzenums ir tieši saistīts ar lodēšanas pastas drukāšanas procesa kvalitāti, tam ir izšķiroša ietekme uz turpmākās pārpludināšanas kvalitāti. lodēšana, tāpēc visa tāfele Zelta pārklājums ir izplatīts augsta blīvuma un īpaši mazas virsmas montāžas procesos.

2. Izmēģinājuma ražošanas stadijā tādu faktoru dēļ kā komponentu sagāde bieži vien nav tā, ka plāksne tiek pielodēta uzreiz, kad tā nonāk, bet gan bieži tiek izmantota vairākas nedēļas vai pat mēnešus. Apzeltītās plātnes glabāšanas laiks ir labāks nekā svinam. Alvas sakausējums ir daudzkārt garāks, tāpēc ikviens to labprāt izmanto.

Turklāt apzeltīta PCB izmaksas parauga stadijā ir gandrīz tādas pašas kā svina-alvas sakausējuma plātnes.

Bet, tā kā elektroinstalācija kļūst blīvāka, līnijas platums un atstatums ir sasnieguši 3-4MIL.

Līdz ar to tiek radīta zelta stieples īssavienojuma problēma: signāla frekvencei kļūstot arvien lielākai un augstākai, signāla pārraidei vairāku pārklājumu slānī, ko izraisa ādas efekts, ir skaidrāka ietekme uz signāla kvalitāti.

Ādas efekts attiecas uz: augstfrekvences maiņstrāvu, strāvai ir tendence koncentrēties uz stieples virsmu, lai plūstu. Saskaņā ar aprēķiniem ādas dziļums ir saistīts ar biežumu.

Lai atrisinātu iepriekš minētās apzeltīto plātņu problēmas, PCB, kas izmanto apzeltītās plāksnes, galvenokārt ir šādas īpašības:

1. Tā kā kristāla struktūra, ko veido iegremdēšanas zelts un zelta pārklājums, ir atšķirīga, iegremdēšanas zelts būs zeltaini dzeltenāks nekā zelta pārklājums, un klienti būs apmierinātāki.

2. Iegremdējamo zeltu ir vieglāk metināt nekā zelta pārklājumu, un tas neizraisīs sliktu metināšanu un neradīs klientu sūdzības.

3. Tā kā iegremdējamajā zelta plāksnē uz spilventiņa ir tikai niķelis un zelts, signāla pārraide ādas efektā neietekmēs signālu uz vara slāņa.

4. Tā kā iegremdējamajam zeltam ir blīvāka kristāla struktūra nekā zelta pārklājumam, nav viegli radīt oksidēšanu.

5. Tā kā uz iegremdējamā zelta dēļa spilventiņiem ir tikai niķelis un zelts, tas neradīs zelta stieples un neradīs nelielu īsumu.

6. Tā kā iegremdējamā zelta plāksnē uz spilventiņiem ir tikai niķelis un zelts, lodēšanas maska ​​uz ķēdes un vara slānis ir ciešāk savienoti.

7. Projekts neietekmēs attālumu veicot kompensāciju.

8. Tā kā kristāla struktūra, ko veido iegremdēšanas zelts un zelta pārklājums, ir atšķirīga, iegremdējamās zelta plāksnes spriegumu ir vieglāk kontrolēt, un izstrādājumiem ar līmēšanu tas ir vairāk labvēlīgs savienošanas apstrādei. Tajā pašā laikā tieši tāpēc, ka iegremdējamais zelts ir mīkstāks par zeltījumu, tāpēc iegremdētā zelta plāksne nav nodilumizturīga kā zelta pirksts.

9. Iegremdējamā zelta dēļa līdzenums un gaidīšanas laiks ir tikpat labs kā apzeltītais dēlis.

Apzeltīšanas procesā alvošanas efekts ir ievērojami samazināts, savukārt iegremdējamā zelta alvošanas efekts ir labāks; ja vien ražotājs nepieprasa iesiešanu, lielākā daļa ražotāju tagad izvēlēsies zelta iegremdēšanas procesu, kas parasti ir izplatīts. Šādos apstākļos PCB virsmas apstrāde ir šāda:

Zelta pārklājums (galvanizēts zelts, iegremdēts zelts), sudraba pārklājums, OSP, alvas izsmidzināšana (svina un bezsvina).

Šie veidi galvenokārt ir paredzēti FR-4 vai CEM-3 un citiem dēļiem. Papīra pamatmateriāls un kolofonija pārklājuma virsmas apstrādes metode; ja skārda nav laba (slikta skārda ēšana), ja ir izslēgti lodēšanas pastas un citi plāksteru ražotāji Ražošanas un materiālu tehnoloģijas apsvērumu dēļ.

Šeit ir tikai PCB problēma, un tam ir šādi iemesli:

1. PCB drukāšanas laikā, vai PAN pozīcijā ir eļļu caurlaidīga plēves virsma, kas var bloķēt alvošanas efektu; to var pārliecināties ar alvas balināšanas testu.

2. Vai PAN pozīcijas eļļošanas pozīcija atbilst konstrukcijas prasībām, tas ir, vai spilventiņa projektēšanas laikā var garantēt detaļas atbalsta funkciju.

3. Neatkarīgi no tā, vai paliktnis ir piesārņots, to var noskaidrot ar jonu piesārņojuma testu; iepriekš minētie trīs punkti būtībā ir galvenie aspekti, ko ņem vērā PCB ražotāji.

Runājot par vairāku virsmu apstrādes metožu priekšrocībām un trūkumiem, katrai no tām ir savas stiprās un vājās puses!

Runājot par apzeltījumu, tas var saglabāt PCB ilgāku laiku un ir pakļauts nelielām ārējās vides temperatūras un mitruma izmaiņām (salīdzinājumā ar citām virsmas apstrādēm), un parasti to var uzglabāt apmēram vienu gadu; ar alvu apsmidzinātās virsmas apstrāde ir otrā, OSP atkal, šī Liela uzmanība jāpievērš abu virsmas apstrādes veidu uzglabāšanas laikam apkārtējās vides temperatūrā un mitrumā.

Normālos apstākļos iegremdējamā sudraba virsmas apstrāde ir nedaudz atšķirīga, arī cena ir augsta, un uzglabāšanas apstākļi ir prasīgāki, tāpēc tas ir jāiepako sēru nesaturošā papīrā! Un uzglabāšanas laiks ir apmēram trīs mēneši! Alvošanas efekta ziņā iegremdēšanas zelts, OSP, alvas izsmidzināšana utt. patiesībā ir vienādi, un ražotāji galvenokārt ņem vērā rentabilitāti!