Pēdējos gados, lai apmierinātu dažu augstākās klases plaša patēriņa elektronisko izstrādājumu miniaturizācijas vajadzības, mikroshēmu integrācija kļūst arvien augstāka, BGA tapu atstatums kļūst arvien tuvāks (mazāks vai vienāds ar 0.4 piki), PCB izkārtojums kļūst arvien kompaktāks, un maršrutēšanas blīvums kļūst arvien lielāks. Jebkura slāņa (patvaļīga pasūtījuma) tehnoloģija tiek izmantota, lai uzlabotu konstrukcijas caurlaidspēju, neietekmējot veiktspēju, piemēram, signāla integritāti. Šī ir ALIVH jebkura slāņa IVH struktūras daudzslāņu iespiesta elektroinstalācijas plāksne.
Jebkura slāņa cauruma tehniskās īpašības
Salīdzinot ar HDI tehnoloģijas īpašībām, ALIVH priekšrocība ir tā, ka konstrukcijas brīvība ir ievērojami palielināta un starp slāņiem var brīvi iedurt caurumus, ko nevar panākt ar HDI tehnoloģiju. Parasti vietējie ražotāji sasniedz sarežģītu struktūru, tas ir, HDI konstrukcijas robeža ir trešās kārtas HDI plāksne. Tā kā HDI pilnībā nepieņem lāzera urbšanu un iekšējā slāņa ieraktais caurums izmanto mehāniskos caurumus, caurumu diska prasības ir daudz lielākas nekā lāzera caurumi, un mehāniskie caurumi aizņem vietu uz caurlaidīgā slāņa. Tāpēc kopumā, salīdzinot ar ALIVH tehnoloģijas patvaļīgu urbšanu, iekšējās serdes plāksnes poru diametrā var izmantot arī 0.2 mm mikroporas, kas joprojām ir liela sprauga. Tāpēc ALIVH plates instalācijas vieta, iespējams, ir daudz augstāka nekā HDI. Tajā pašā laikā ALIVH izmaksas un apstrādes grūtības ir arī augstākas nekā HDI procesa izmaksas. Kā parādīts 3. attēlā, tā ir ALIVH shematiska diagramma.
Vias dizaina izaicinājumi jebkurā slānī
Patvaļīgs slānis, izmantojot tehnoloģiju, pilnībā iznīcina tradicionālo, izmantojot projektēšanas metodi. Ja jums joprojām ir jāiestata vias dažādos slāņos, tas palielinās pārvaldības grūtības. Projektēšanas rīkam jābūt gudrai urbšanai, un to var kombinēt un sadalīt pēc vēlēšanās.
Cadence pievieno vadu nomaiņas metodi, kuras pamatā ir darba slānis, tradicionālajai elektroinstalācijas metodei, kuras pamatā ir stiepļu nomaiņas slānis, kā parādīts 4. attēlā: darba slāņa panelī varat pārbaudīt slāni, kas var veikt cilpas līniju, un pēc tam veiciet dubultklikšķi uz caurumu, lai izvēlētos jebkuru slāni vadu nomaiņai.
ALIVH dizaina un plākšņu izgatavošanas piemērs:
10 stāvu ELIC dizains
OMAP4 platforma
Apglabāta pretestība, apglabāta jauda un iegultās sastāvdaļas
Ātrai piekļuvei internetam un sociālajiem tīkliem ir nepieciešama plaukstas ierīču augsta integrācija un miniaturizācija. Pašlaik paļauties uz 4-n-4 HDI tehnoloģiju. Tomēr, lai panāktu lielāku starpsavienojumu blīvumu nākamās paaudzes jaunajām tehnoloģijām, šajā jomā pasīvo vai pat aktīvo daļu iestrādāšana PCB un substrātā var atbilst iepriekš minētajām prasībām. Izstrādājot mobilos tālruņus, digitālās kameras un citus plaša patēriņa elektronikas izstrādājumus, pašreizējā dizaina izvēle ir apsvērt, kā iegult pasīvās un aktīvās daļas PCB un pamatnē. Šī metode var nedaudz atšķirties, jo jūs izmantojat dažādus piegādātājus. Vēl viena iegulto detaļu priekšrocība ir tā, ka tehnoloģija nodrošina intelektuālā īpašuma aizsardzību pret tā saukto reverso dizainu. Allegro PCB redaktors var nodrošināt rūpnieciskus risinājumus. Allegro PCB redaktors var arī ciešāk sadarboties ar HDI plāksni, elastīgu plāksni un iegultām detaļām. Jūs varat iegūt pareizos parametrus un ierobežojumus, lai pabeigtu iegulto detaļu dizainu. Iegulto ierīču dizains var ne tikai vienkāršot SMT procesu, bet arī ievērojami uzlabot produktu tīrību.
Apglabāta pretestība un jaudas dizains
Apglabāta pretestība, kas pazīstama arī kā apbedīta pretestība vai plēves pretestība, ir nospiest īpašo pretestības materiālu uz izolācijas pamatnes, pēc tam iegūt nepieciešamo pretestības vērtību, drukājot, kodinot un citos procesos, un pēc tam nospiest to kopā ar citiem PCB slāņiem, lai izveidotu plaknes pretestības slānis. Kopējā PTFE apraktās pretestības daudzslāņu iespiedkartona ražošanas tehnoloģija var sasniegt nepieciešamo pretestību.
Apraktā kapacitāte izmanto materiālu ar lielu kapacitātes blīvumu un samazina attālumu starp slāņiem, lai izveidotu pietiekami lielu starpplākšņu kapacitāti, lai spēlētu strāvas padeves sistēmas atvienošanas un filtrēšanas lomu, lai samazinātu uz paneļa nepieciešamo diskrēto kapacitāti un sasniegt labākus augstfrekvences filtrēšanas raksturlielumus. Tā kā apraktās kapacitātes parazitārā induktivitāte ir ļoti maza, tās rezonanses frekvences punkts būs labāks par parasto kapacitāti vai zemo ESL kapacitāti.
Sakarā ar procesa un tehnoloģiju briedumu un nepieciešamību pēc ātrgaitas projektēšanas elektroapgādes sistēmai, arvien vairāk tiek izmantota apglabātās jaudas tehnoloģija. Izmantojot apraktās jaudas tehnoloģiju, mums vispirms jāaprēķina plakano plākšņu kapacitātes lielums 6. attēls. Plakano plākšņu kapacitātes aprēķina formula
No kuriem:
C ir apraktās kapacitātes kapacitāte (plāksnes kapacitāte)
A ir plakano plākšņu laukums. Lielākajā daļā konstrukciju, nosakot struktūru, ir grūti palielināt laukumu starp plakanām plāksnēm
D_ K ir barotnes dielektriskā konstante starp plāksnēm, un kapacitāte starp plāksnēm ir tieši proporcionāla dielektriskajai konstantei
K ir vakuuma caurlaidība, kas pazīstama arī kā vakuuma caurlaidība. Tā ir fiziska konstante ar vērtību 8.854 187 818 × 10-12 farad / M (F / M);
H ir biezums starp plaknēm, un kapacitāte starp plāksnēm ir apgriezti proporcionāla biezumam. Tāpēc, ja mēs vēlamies iegūt lielu kapacitāti, mums jāsamazina starpslāņa biezums. 3M c-slāņa apglabāts kapacitātes materiāls var sasniegt starpslāņu dielektriskā biezumu 0.56mil, un dielektriskā konstante 16 ievērojami palielina kapacitāti starp plāksnēm.
Pēc aprēķina 3M c-slāņu apraktā kapacitātes materiāls var sasniegt 6.42nf ietilpību starp kvadrātcollu.
Tajā pašā laikā ir arī jāizmanto PI simulācijas rīks, lai modelētu PDN mērķa pretestību, lai noteiktu vienas plates kapacitātes projektēšanas shēmu un izvairītos no liekās apraktās kapacitātes un diskrētās kapacitātes. 7. attēlā parādīti apraktas jaudas konstrukcijas PI simulācijas rezultāti, ņemot vērā tikai starpsienu kapacitātes ietekmi, nepievienojot diskrētās kapacitātes efektu. Var redzēt, ka tikai palielinot apglabāto jaudu, ir ievērojami uzlabota visas jaudas pretestības līknes veiktspēja, īpaši virs 500 MHz, kas ir frekvenču josla, kurā ir grūti strādāt ar plates līmeņa diskrēto filtra kondensatoru. Plāksnes kondensators var efektīvi samazināt jaudas pretestību.