1. BT sveķi
Pilns BT sveķu nosaukums ir “bismaleimīda triazīna sveķi”, ko izstrādājis Japānas uzņēmums Mitsubishi Gas Company. Lai gan BT sveķu patentēšanas termiņš ir beidzies, Mitsubishi Gas Company joprojām ir vadošā pozīcija pasaulē BT sveķu pētniecībā un attīstībā un pielietošanā. BT sveķiem ir daudz priekšrocību, piemēram, augsts Tg, augsta karstumizturība, mitruma izturība, zema dielektriskā konstante (DK) un zems zuduma koeficients (DF). Tomēr stikla šķiedras dzijas slāņa dēļ tas ir cietāks par FC substrātu, kas izgatavots no ABF, apgrūtinoša elektroinstalācija un lielas lāzera urbšanas grūtības, tas nevar izpildīt smalko līniju prasības, bet var stabilizēt izmēru un novērst termisko izplešanos un aukstā saraušanās, kas ietekmē līnijas ienesīgumu, tāpēc BT materiālus lielākoties izmanto tīkla mikroshēmām un programmējamām loģikas mikroshēmām ar augstām uzticamības prasībām. Pašlaik BT substrātus galvenokārt izmanto mobilo tālruņu MEMS mikroshēmās, sakaru mikroshēmās, atmiņas mikroshēmās un citos produktos. Strauji attīstoties LED mikroshēmām, strauji attīstās arī BT substrātu pielietojums LED mikroshēmu iepakojumā.

2,ABF
ABF materiāls ir Intel vadīts un izstrādāts materiāls, ko izmanto augsta līmeņa nesēju plākšņu, piemēram, flip chip, ražošanai. Salīdzinot ar BT substrātu, ABF materiālu var izmantot kā IC ar plānu ķēdi un piemērotu lielam tapu skaitam un lielai pārraidei. To galvenokārt izmanto lielām augstas klases mikroshēmām, piemēram, CPU, GPU un mikroshēmu komplektam. ABF tiek izmantots kā papildu slāņa materiāls. ABF var tieši piestiprināt pie vara folijas pamatnes kā ķēdi bez termiskās presēšanas procesa. Agrāk abffc bija biezuma problēma. Tomēr, pateicoties arvien progresīvākajai vara folijas pamatnes tehnoloģijai, abffc var atrisināt biezuma problēmu, ja vien tā pieņem plānu plāksni. Pirmajās dienās lielākā daļa ABF dēļu CPU tika izmantoti datoros un spēļu konsolēs. Pieaugot viedajiem tālruņiem un mainoties iepakojuma tehnoloģijai, ABF nozare savulaik iekrita paisumā. Tomēr pēdējos gados, uzlabojoties tīkla ātrumam un tehnoloģiskiem sasniegumiem, ir parādījušies jauni augstas efektivitātes skaitļošanas lietojumi, un pieprasījums pēc ABF atkal ir palielinājies. Raugoties no nozares tendencēm, ABF substrāts var sekot līdzi pusvadītāju progresīvā potenciāla tempam, atbilst plānās līnijas, plānas līnijas platuma / līnijas attāluma prasībām, un nākotnē var sagaidīt tirgus izaugsmes potenciālu.
Ierobežotā ražošanas jauda, ​​nozares līderi sāka paplašināt ražošanu. 2019. gada maijā Sjiņsjina paziņoja, ka no 20. līdz 2019. gadam ir paredzēts ieguldīt 2022 miljardus juaņu, lai paplašinātu augstas kārtas IC apšuvuma nesēju ražotni un enerģiski attīstītu ABF substrātus. Attiecībā uz citām Taivānas rūpnīcām jingshuo paredzēts pārvietot klases nesējplāksnes uz ABF ražošanu, un arī Nandian nepārtraukti palielina ražošanas jaudu. Mūsdienu elektroniskie izstrādājumi ir gandrīz SOC (sistēma mikroshēmā), un gandrīz visas funkcijas un veiktspēju nosaka IC specifikācijas. Tāpēc aizmugures iepakojuma IC nesēja dizaina tehnoloģijai un materiāliem būs ļoti svarīga loma, lai nodrošinātu, ka tie beidzot var atbalstīt IC mikroshēmu ātrgaitas veiktspēju. Pašlaik ABF (Ajinomoto build up film) ir vispopulārākais slāņu pievienošanas materiāls augstas kvalitātes IC nesējam tirgū, un galvenie ABF materiālu piegādātāji ir japāņu ražotāji, piemēram, Ajinomoto un Sekisui Chemical.
Jinghua tehnoloģija ir pirmais ražotājs Ķīnā, kas patstāvīgi izstrādā ABF materiālus. Pašlaik produktus ir pārbaudījuši daudzi ražotāji gan mājās, gan ārvalstīs, un tie ir nosūtīti nelielos daudzumos.

3,MIS
MIS substrāta iepakošanas tehnoloģija ir jauna tehnoloģija, kas strauji attīstās analogās, jaudas IC, digitālās valūtas un tā tālāk tirgū. Atšķirībā no tradicionālā substrāta, MIS ietver vienu vai vairākus iepriekš iekapsulētas struktūras slāņus. Katrs slānis ir savstarpēji savienots ar vara galvanizāciju, lai nodrošinātu elektrisko savienojumu iepakošanas procesā. MIS var aizstāt dažas tradicionālās paketes, piemēram, QFN paketi vai svina rāmja paketi, jo MIS ir smalkāka vadu spēja, labāka elektriskā un termiskā veiktspēja un mazāka forma.