Inona avy ireo tombony sy ny fatiantoka ny ambonin’ny fitsaboana dingana ny PCB birao?

Miaraka amin’ny fampandrosoana mitohy ny siansa sy ny teknolojia elektronika, PCB Niova be ihany koa ny teknolojia, ary mila hatsaraina koa ny fizotran’ny famokarana. Mandritra izany fotoana izany, ny dingana fepetra takiana ho an’ny PCB faritra boards amin’ny orinasa tsirairay dia nihatsara tsikelikely. Ohatra, ao amin’ny boards amin’ny finday sy ny solosaina, volamena sy varahina no ampiasaina, izay manamora ny fanavahana ny tombony sy ny tsy fahampian’ny boards.

ipcb

Raiso ny rehetra mba hahatakatra ny teknolojia ambonin’ny PCB birao, ary ampitahao ny tombony sy ny fatiantoka sy ny toe-javatra azo ampiharina amin’ny PCB biraon’ny fitsaboana isan-karazany dingana fitsaboana.

Avy amin’ny ivelany fotsiny, ny sosona ivelany amin’ny solaitrabe dia misy loko telo indrindra: volamena, volafotsy ary mena mena. Voasokajy araka ny vidiny: ny volamena no lafo indrindra, ny volafotsy no faharoa, ary ny mena maivana no mora indrindra. Raha ny marina, mora ny mitsara amin’ny loko raha manapaka zoro ny mpanamboatra fitaovana. Na izany aza, ny tariby ao anatin’ny biraon’ny fizaran-tany dia varahina madio indrindra, izany hoe birao varahina miboridana.

1. Takelaka varahina bare

Mazava ho azy ny tombony sy ny fatiantoka:

Tombony: ambany ny vidiny, ambonin-malama, azo ampidinina tsara (raha tsy misy ôksidasiôna).

Ny tsy fahampiana: Mora voan’ny asidra sy ny hamandoana ary tsy azo tehirizina ela. Tokony hampiasaina ao anatin’ny adiny 2 aorian’ny famoahana azy, satria ny varahina dia mora oxidized rehefa mipoitra amin’ny rivotra; tsy azo ampiasaina ho an’ny boards roa sosona satria ny lafiny faharoa taorian’ny fandrefesana voalohany dia efa oxidized. Raha misy teboka fitsapana dia tsy maintsy atao pirinty ny pasteur solder mba hisorohana ny oxidation, raha tsy izany dia tsy hifandray tsara amin’ny probe izany.

Ny varahina madio dia mora oxidized raha miharihary amin’ny rivotra, ary ny sosona ivelany dia tsy maintsy manana ny sosona fiarovana voalaza etsy ambony. Ary misy mihevitra fa ny mavo volamena dia varahina, izay tsy mety satria io no sosona miaro amin’ny varahina. Noho izany dia ilaina ny mametraka faritra lehibe amin’ny volamena eo amin’ny solaitrabe, izay ny dingana volamena asitrika izay nampianariko anao taloha.

Faharoa, ny takela-bolamena

Ny volamena dia tena volamena. Na dia sosona manify fotsiny aza no voapetaka dia efa mahatratra 10% ny vidin’ny board circuit. Ao Shenzhen, misy mpivarotra maro izay miompana manokana amin’ny fividianana takelaka fako. Afaka manasa volamena amin’ny fomba sasany izy ireo, izay fidiram-bola tsara.

Ampiasao ny volamena ho toy ny fametahana sosona, ny iray dia ny hanamora ny welding, ary ny iray kosa dia ny fisorohana ny harafesina. Na ny rantsantanana volamenan’ilay hazo fitadidiana efa nampiasaina nandritra ny taona maro aza dia mbola mikitroka toy ny teo aloha. Raha varahina sy aliminioma ary vy no nampiasaina tamin’ny voalohany, dia lasa harafesina izy ireo ankehitriny.

Ny sosona mipetaka volamena dia ampiasaina betsaka amin’ny pads singa, rantsantanana volamena ary shrapnel connector amin’ny board circuit. Raha hitanao fa tena volafotsy ny board circuit dia tsy misy dikany izany. Raha miantso mivantana ny antso an-tariby ho an’ny zon’ny mpanjifa ianao, dia tsy maintsy manapa-kevitra ny mpanamboatra, tsy mampiasa fitaovana araka ny tokony ho izy, ary mampiasa metaly hafa hamitahana ny mpanjifa. Ny renivola amin’ny boards finday be mpampiasa indrindra dia boards misy takela-bolamena ny ankamaroany, boards volamena aroboka, motherboards amin’ny ordinatera, boards audio ary boards nomerika kely dia matetika tsy boards mipetaka volamena.

Ny tombony sy ny tsy fahampian’ny teknolojia volamena asitrika dia tsy sarotra ny misintona:

Tombontsoa: Tsy mora ny oxidize, azo tehirizina ela, ary ny ambonin`ny fisaka, mety amin`ny welding banga kely tsimatra sy ny singa amin`ny solder tonon-taolana. Ny safidy voalohany amin’ny takelaka PCB misy bokotra (toy ny takelaka finday). Reflow soldering azo averina imbetsaka tsy mampihena ny solderability. Azo ampiasaina ho substrate amin’ny fatorana tariby COB (ChipOnBoard).

Fatiantoka: lafo vidy, mahantra welding hery, satria ny electroless nikela plating dingana no ampiasaina, dia mora ny olana ny mainty kapila. Ny sosona nikela dia hihena rehefa mandeha ny fotoana, ary olana ny fahatokisana maharitra.

Fantatsika izao fa ny volamena dia volamena ary ny volafotsy dia volafotsy? Mazava ho azy fa tsy izany fa tin.

Telo, famafazana tariby vita amin’ny vifotsy

Ny takela-bolafotsy dia antsoina hoe takelaka fanitso. Ny famafazana sosona vifotsy eo amin’ny sosona ivelany amin’ny faritra varahina dia afaka manampy amin’ny fametahana koa. Saingy tsy afaka manome fahatokisana fifandraisana maharitra toy ny volamena izany. Tsy misy fiatraikany amin’ireo singa nofafana izany, fa ny fahamendrehana dia tsy ampy ho an’ireo pad izay efa nipoitra tamin’ny rivotra nandritra ny fotoana ela, toy ny pad grounding sy ny sockets pin. Ny fampiasana maharitra dia mora oxidation sy harafesina, ka miteraka fifandraisana ratsy. Amin’ny ankapobeny dia ampiasaina ho toy ny birao fitetezam-paritra ny vokatra nomerika kely, tsy an-kanavaka, ny famafazana fanitso board, ny antony dia mora.

Ny tombony sy ny fatiantoka dia fintinina toy izao:

Tombontsoa: vidiny ambany sy tsara welding fampisehoana.

Fatiantoka: Tsy mety amin’ny welding tsimatra amin’ny banga tsara sy ny singa izay kely loatra, satria ny fisaka ambonin’ny famafazana lovia fatin dia mahantra. Ny vakana solder dia mora amboarina mandritra ny fanodinana PCB, ary mora kokoa ny miteraka tsipika fohy amin’ny singa tsara. Rehefa ampiasaina amin’ny dingan’ny SMT roa sosona, satria ny lafiny faharoa dia nandalo ny hafanana avo fandrefesana soldering, dia tena mora ny famafazana vifotsy sy indray miempo, ka niteraka vakana na mitete mitovitovy amin’izany izay tratran’ny herin’ny maizina ho spherical tin teboka, izay hahatonga ny ety ivelany ho ratsy kokoa. Ny fisaka dia misy fiantraikany amin’ny olana amin’ny welding.

Alohan’ny hiresahana momba ny solaitrabe mena mena mora indrindra, izany hoe ny jiron’ny mpitrandraka thermoelectric fisarahana varahina substrate

Efatra, biraon’ny asa tanana OSP

Sarimihetsika fametahana organika. Satria organika izy io fa tsy metaly, dia mora kokoa noho ny famafazana fanitso.

Tombontsoa: Manana ny tombony rehetra amin’ny fametahana takelaka varahina miboridana izy io, ary ny birao lany daty dia azo tsaboina indray.

Ny tsy fahampiana: mora voan’ny asidra sy ny hamandoana. Rehefa ampiasaina amin’ny fametahana fametahana fanindroany faharoa, dia mila vita ao anatin’ny fe-potoana iray izy io, ary matetika ny vokatry ny fametahana reflow faharoa dia ho mahantra. Raha mihoatra ny telo volana ny fotoana fitehirizana dia tsy maintsy averina averina. Tsy maintsy ampiasaina ao anatin’ny 24 ora aorian’ny fanokafana ny fonosana. OSP dia sosona insulating, noho izany dia tsy maintsy atao pirinty amin’ny fametahana solder ny teboka fitsapana mba hanesorana ny sosona OSP tany am-boalohany alohan’ny ahafahany mifandray amin’ny teboka pin hanaovana fitiliana elektrika.

Ny hany asan’ity sarimihetsika organika ity dia ny miantoka fa ny foil varahina anatiny dia tsy ho oxidized alohan’ny welding. Io sosona ny sarimihetsika volatilizes raha vantany vao nafanaina nandritra ny welding. Ny solder dia afaka manambatra ny tariby varahina sy ny singa.

Fa tsy mahatohitra harafesiny. Raha sendra ny rivotra mandritra ny folo andro ny board circuit OSP, dia tsy azo welded ny singa.

Maro ny motherboards solosaina mampiasa teknolojia OSP. Satria lehibe loatra ny faritry ny board dia tsy azo ampiasaina amin’ny fametahana volamena.