Квалитетот на лемењето има огромно влијание врз севкупниот квалитет на ПХБ. Преку лемење, различни делови од ПХБ се поврзани со други електронски компоненти за да може ПХБ да работи правилно и да ја постигне својата намена. Кога професионалците од индустријата го оценуваат квалитетот на електронските компоненти и опрема, еден од најистакнатите фактори во евалуацијата е способноста за лемење.

За да бидете сигурни, заварувањето е многу едноставно. Но, ова бара пракса за да се совлада. Како што вели поговорката, „практиката може да биде совршена“. Дури и почетник може да направи функционално лемење. Но, за целокупниот животен век и функцијата на опремата, чиста и професионална работа за заварување е задолжителна.

Во ова упатство ги истакнуваме некои од најчестите проблеми што можат да се појават за време на процесот на заварување. Ако сакате да дознаете повеќе за тоа колку чини да направите совршено лемење, ова е вашиот водич.

Што е совршен спој за лемење?

Тешко е да се вклучат сите видови споеви за лемење во сеопфатна дефиниција. Во зависност од видот на лемењето, употребената ПХБ или компонентите поврзани со ПХБ, идеалниот спој за лемење може драстично да се промени. Сепак, најсовршените споеви за лемење сè уште имаат:

Целосно навлажнета

Мазна и сјајна површина

Уредни вдлабнати агли

За да се добијат идеални споеви за лемење, без разлика дали се работи за SMD споеви за лемење или за лемење преку дупки, мора да се користи соодветна количина на лемење, а соодветниот врв на рачката за лемење мора да се загрее до точна температура и да биде подготвен да контактира со ПХБ. Отстранет оксиден слој.

Следниве се деветте најчести проблеми и грешки што може да се појават при заварување од неискусни работници:

1. Заварувачки мост

ПХБ и електронските компоненти стануваат се помали и помали и тешко е да се манипулира околу ПХБ, особено кога се обидувате да се залемете. Ако врвот на рачката за лемење што ја користите е преголем за ПХБ, може да се формира вишок мост за лемење.

Мостот за лемење се однесува кога материјалот за лемење поврзува два или повеќе PCB конектори. Ова е многу опасно. Ако не се открие, може да предизвика краток спој и изгорување на плочката. Погрижете се секогаш да користите врв на рачката за лемење со точна големина за да спречите појава на мостови за лемење.

2. Премногу лемење

Почетниците и почетниците често користат премногу лемење при лемење, а на спојниците за лемење се формираат големи топчиња за лемење во облик на меур. Покрај она што изгледа како чуден израсток на ПХБ, ако спојката за лемење функционира правилно, може да биде тешко да се најде. Има многу простор за грешка под топчињата за лемење.

Најдобрата практика е да се користи умерено лемење и да се додаде лемење доколку е потребно. Лемењето треба да биде што е можно почисто и да има добри вдлабнати агли.

3. Ладен спој

Кога температурата на рачката за лемење е пониска од оптималната температура, или времето на загревање на спојката за лемење е прекратко, ќе дојде до ладен спој за лемење. Ладните шевови имаат досаден, неуреден, изглед налик на џеб. Покрај тоа, тие имаат краток век и слаба сигурност. Исто така, тешко е да се процени дали спојниците за ладно лемење ќе работат добро во сегашните услови или ќе ја ограничат функционалноста на ПХБ.

4. Изгорениот јазол

Изгорениот зглоб е сосема спротивен од студениот зглоб. Очигледно, рачката за лемење работи на температура повисока од оптималната температура, зглобовите за лемење предолго ја изложуваат ПХБ на изворот на топлина или сè уште има слој од оксид на ПХБ, што го попречува оптималниот пренос на топлина. Површината на зглобот е изгорена. Ако подлогата се подигне на зглобот, ПХБ може да се оштети и не може да се поправи.

5. Надгробна плоча

Кога се обидувате да поврзете електронски компоненти (како што се транзистори и кондензатори) со ПХБ, често се појавуваат надгробни плочи. Ако сите страни на компонентата се правилно поврзани со перничињата и залемени, компонентата ќе биде исправена.

Недостигнувањето на температурата потребна за процесот на заварување може да предизвика една или повеќе страни да се подигнат, што ќе резултира со изглед на гроб. Паѓањето на надгробната плоча ќе влијае на животниот век на спојниците за лемење и може да има негативно влијание врз термичките перформанси на ПХБ.

Еден од најчестите проблеми што предизвикува кршење на надгробната плоча за време на повторното лемење е нерамномерното загревање во рерната за преточување, што може да предизвика предвремено навлажнување на лемењето во одредени области на ПХБ во однос на други области. Самонаправената рерна печка обично има проблем со нерамномерно загревање. Затоа, се препорачува да купите професионална опрема.

6. Недоволно мокрење

Една од најчестите грешки што ги прават почетниците и почетниците е недостатокот на влажност на спојниците за лемење. Лошо навлажнетите споеви за лемење содржат помалку лемење од лемењето што е потребно за правилно поврзување помеѓу влошките на ПХБ и електронските компоненти поврзани со ПХБ со лемење.

Лошото навлажнување со контакт речиси сигурно ќе ги ограничи или оштети перформансите на електричната опрема, доверливоста и работниот век ќе бидат многу слаби, па дури и може да предизвикаат краток спој, со што сериозно ќе се оштети ПХБ. Оваа ситуација често се случува кога во процесот се користи недоволно лемење.

7. Скокно заварување

Скокно заварување може да се случи во рацете на машинско заварување или неискусни заварувачи. Тоа може да се случи поради недостаток на концентрација на операторот. Слично на тоа, неправилно конфигурираните машини може лесно да ги прескокнат спојниците за лемење или дел од споеви за лемење.

Ова го остава колото во отворена состојба и оневозможува одредени области или целата ПХБ. Одвојте време и внимателно проверете ги сите споеви за лемење.

8. Влошката е подигната нагоре

Поради прекумерната сила или топлина што се врши на ПХБ за време на процесот на лемење, влошките на спојниците за лемење ќе се издигнат. Подлогата ќе ја подигне површината на ПХБ и постои потенцијален ризик од краток спој, што може да ја оштети целата плочка. Погрижете се повторно да ги инсталирате перничињата на ПХБ пред да ги лемете компонентите.

9. Веб и прскање

Кога плочката е загадена со загадувачи кои влијаат на процесот на лемење или поради недоволна употреба на флукс, на плочката ќе се генерираат млаз и прскање. Покрај неуредниот изглед на ПХБ, голема опасност од краток спој се и млазот и прскањето, што може да ја оштети плочката.