Зошто плочата за ПХБ се појавува со калај после лемење со бранови?

По ПХБ дизајнот е завршен, се ќе биде во ред? Всушност, тоа не е така. Во процесот на обработка на ПХБ, често се среќаваат различни проблеми, како што е континуирано лемење со калај по бранови. Се разбира, не сите проблеми се „тенџерето“ на дизајнот на ПХБ, но како дизајнери, прво мора да се погрижиме нашиот дизајн да биде бесплатен.

ipcb

Речник

Лемење со бранови

Лемењето со бранови е да се направи површината за лемење на приклучната плоча директно да контактира со течниот калај со висока температура за да се постигне целта на лемењето. Течниот калај со висока температура одржува наклон, а посебен уред прави течниот калај да формира брановиден феномен, па затоа се нарекува „лемење со бранови“. Главниот материјал е шипки за лемење.

Зошто плочата за ПХБ се појавува со калај после лемење со бранови? Како да го избегнете?

Процес на лемење со бранови

Два или повеќе спојки за лемење се поврзани со лемење, што резултира со слаб изглед и функција, што е наведено како ниво на дефект со IPC-A-610D.

Зошто плочата за ПХБ се појавува со калај после лемење со бранови?

Пред сè, треба да разјасниме дека присуството на калај на плочата за ПХБ не е нужно проблем со лош дизајн на ПХБ. Тоа може да се должи и на слабата активност на флуксот, недоволната влажност, нерамномерната примена, претходното загревање и температурата на лемењето за време на лемењето со бранови. Добро е да се чека причината.

Ако се работи за проблем со дизајнот на ПХБ, можеме да разгледаме од следниве аспекти:

1. Дали растојанието помеѓу спојниците за лемење на уредот за лемење со бранови е доволно;

2. Дали е разумна насоката на пренос на приклучокот?

3. Во случај кога теренот не ги задоволува барањата за процесот, дали има додадено подлога за крадење калај и мастило од свилен екран?

4. Дали должината на игличките за приклучување е премногу долга, итн.

Како да се избегне дури и калај во дизајнот на ПХБ?

1. Изберете ги вистинските компоненти. Ако на плочата му е потребно лемење со бранови, препорачаното растојание на уредот (централно растојание помеѓу PIN-овите) е поголемо од 2.54 mm, а се препорачува да биде поголемо од 2.0 mm, инаку ризикот од поврзување со калај е релативно висок. Овде можете соодветно да ја измените оптимизираната подлога за да одговара на технологијата на обработка, притоа избегнувајќи калај поврзување.

2. Не навлегувајте во подножјето за лемење подалеку од 2mm, инаку е исклучително лесно да се поврзе плехот. Емпириска вредност, кога должината на оловото надвор од плочата е ≤1mm, шансата за поврзување на калајот на штекерот со густа игла ќе биде значително намалена.

3. Растојанието помеѓу бакарните прстени не треба да биде помало од 0.5 mm, а меѓу бакарните прстени треба да се додаде бело масло. Ова е причината зошто при дизајнирање често ставаме слој од бело масло од свилен екран на површината за заварување на приклучокот. За време на процесот на дизајнирање, кога подлогата се отвора во областа на маската за лемење, внимавајте да го избегнете белото масло на свилениот екран.

4. Мостот со зелено масло не смее да биде помал од 2 милји (освен за површински чипови интензивни со пинови, како што се пакетите QFP), во спротивно лесно е да се предизвика лимено поврзување помеѓу влошките за време на обработката.

5. Насоката на должината на компонентите е конзистентна со насоката на пренос на таблата во патеката, така што бројот на иглички за ракување со лимената врска ќе биде значително намален. Во професионалниот процес на дизајнирање на ПХБ, дизајнот го одредува производството, така што насоката на пренос и поставувањето на уредите за лемење со бранови се всушност исклучителни.

6. Додадете перничиња за крадење калај, додајте перничиња за крадење калај на крајот од насоката на преносот според барањата за распоред на приклучокот на таблата. Големината на подлогата за крадење лимени може соодветно да се прилагоди според густината на таблата.

7. Ако мора да користите приклучок со погуст чекор, можеме да инсталираме парче за влечење за лемење на горната калај позиција на прицврстувачот за да спречиме формирање на паста за лемење и да предизвика поврзување на стапалата на компонентата со плехот.