Како да се изберат соодветните компоненти е корисно за дизајнот на колото?

1. Изберете компоненти кои се корисни за пакувањето

Во целата фаза на шематско цртање, треба да ги земеме предвид одлуките за пакувањето на компонентите и моделот на подлогата што треба да се направат во фазата на распоред. Еве неколку предлози што треба да се земат предвид при изборот на компоненти врз основа на пакувањето на компонентите.
Запомнете, пакетот ги вклучува поврзувањето на електричната подлога и механичките димензии (x, y и z) на компонентата, односно обликот на телото на компонентата и пиновите што ги поврзуваат ПХБ. При изборот на компоненти, треба да ги земете предвид сите можни ограничувања за инсталација или пакување на горните и долните слоеви на конечната ПХБ. Некои компоненти (како што е поларната капацитивност) може да имаат ограничувања за клиренсот на висина, што треба да се земат предвид при процесот на селекција на компонентите. На почетокот на дизајнот, можете да нацртате основен преглед на плочката, а потоа да поставите некои големи или локациски критични компоненти (како конектори) што планирате да ги користите. На овој начин, можете визуелно и брзо да ја видите Виртуелната перспектива на колото (без жици) и да дадете релативно точно релативно позиционирање и висина на компонентата на плочката и компонентите на колото. Ова ќе помогне да се осигурате дека компонентите можат правилно да се стават во надворешното пакување (пластични производи, шасија, рамка, итн.) по склопувањето на ПХБ. Повикајте го режимот за 3D преглед од менито со алатки за да ја прелистувате целата плочка.
Шемата на подлогата ја покажува вистинската подлога или преку обликот на залемениот уред на ПХБ. Овие бакарни обрасци на ПХБ содржат и некои основни информации за обликот. Големината на шаблонот на подлогата треба да биде точна за да се обезбеди правилно заварување и правилен механички и термички интегритет на поврзаните компоненти. При дизајнирање на распоред на ПХБ, треба да размислиме како ќе се произведува плочката или како ќе се заварува подлогата ако е рачно заварена. Повторното лемење (топење со флукс во печка со контролирана висока температура) може да се справи со широк опсег на уреди за површинско монтирање (SMD). Лемењето со бранови обично се користи за лемење на задниот дел на плочката за да се поправат уредите со дупчиња, но може да се справи и со некои површински монтирани компоненти поставени на задниот дел од ПХБ. Вообичаено, кога се користи оваа технологија, основните уреди за монтирање на површината мора да се наредени во одредена насока, а за да се прилагодат на овој метод на заварување, можеби ќе треба да се измени подлогата.
Изборот на компоненти може да се промени во целиот процес на дизајнирање. На почетокот на процесот на дизајнирање, одредувањето кои уреди треба да користат галванизирани дупки (PTH) и кои треба да користат технологија за површинско монтирање (SMT) ќе помогне во севкупното планирање на ПХБ. Факторите што треба да се земат предвид ги вклучуваат цената на уредот, достапноста, густината на површината на уредот и потрошувачката на енергија, итн. Од производствена гледна точка, уредите за монтирање на површината обично се поевтини од уредите со дупки и генерално имаат поголема употребливост. За мали и средни проекти прототипови, најдобро е да се изберат поголеми уреди за монтирање на површина или уреди преку дупки, што не само што е погодно за рачно заварување, туку и придонесува за подобро поврзување на влошки и сигнали во процесот на откривање и отстранување грешки .
Ако нема готов пакет во базата на податоци, генерално е да се создаде приспособен пакет во алатката.

2. Користете добри методи за заземјување

Осигурете се дека дизајнот има доволно бајпас капацитет и ниво на земја. Кога користите интегрирани кола, погрижете се да користите соодветен кондензатор за одвојување во близина на напојниот крај до земјата (по можност рамнината на заземјувањето). Соодветниот капацитет на кондензаторот зависи од специфичната примена, технологијата на кондензаторот и работната фреквенција. Кога бајпас-кондензаторот е поставен помеѓу пиновите за напојување и заземјувањето и блиску до правилната IC-пина, електромагнетната компатибилност и подложноста на колото може да се оптимизираат.

3. Доделете пакување на виртуелни компоненти
Печатете сметка за материјали (BOM) за проверка на виртуелни компоненти. Виртуелните компоненти немаат поврзано пакување и нема да бидат префрлени во фазата на распоред. Направете сметка за материјали и прегледајте ги сите виртуелни компоненти во дизајнот. Единствените ставки треба да бидат сигнали за напојување и заземјување, бидејќи тие се сметаат за виртуелни компоненти, кои се само специјално обработени во шематското опкружување и нема да се пренесат на дизајнот на распоредот. Освен ако не се користат за симулациски цели, компонентите прикажани во виртуелниот дел треба да се заменат со компоненти со пакување.

4. Погрижете се да имате целосни податоци за сметката за материјали
Проверете дали има доволно и целосни податоци во извештајот за сметката на материјалите. По креирањето на извештајот за сметка на материјали, потребно е внимателно да се проверат и дополнат нецелосните информации на уредите, добавувачите или производителите во сите записи на компонентите.

5. Подреди според етикетата на компонентата

Со цел да се олесни сортирањето и прегледувањето на сметката за материјали, проверете дали етикетите на компонентите се нумерирани последователно.

6. Проверете го вишокот коло на портата
Општо земено, влезот на сите непотребни порти треба да има сигнално поврзување за да се избегне виси влезниот крај. Проверете дали сте ги провериле сите непотребни или исчезнати порти и дека сите влезови што не се жичени се целосно поврзани. Во некои случаи, ако влезот е суспендиран, целиот систем нема да работи правилно. Земете двојни оперативни засилувачи, кои често се користат во дизајнот. Ако се користи само една од двонасочните IC компоненти на операциониот засилувач, се препорачува или да се користи другиот операционен засилувач или да се заземји влезот на неискористениот операционен засилувач и да се организира соодветна повратна мрежа за засилување на единицата (или друга засилување). за да се обезбеди нормално функционирање на целата компонента.
Во некои случаи, ИЦ со лебдечки пинови може да не работат правилно во опсегот на индексот. Општо земено, само кога IC-уредот или другите порти во истиот уред не работат во заситена состојба, влезот или излезот се блиску или во шината за напојување на компонентата, овој IC може да ги исполни барањата за индекс кога работи. Симулацијата обично не може да ја долови оваа ситуација, бидејќи моделите за симулација обично не поврзуваат повеќе делови од ИЦ заедно за да го моделираат ефектот на поврзување на суспензијата.

Ако имате било каков проблем, ајде да разговараме заедно и добредојде на нашата веб-страница-www.ipcb.com.