എന്താണ് എച്ച്ഡിഐ (ഹൈ ഡെൻസിറ്റി ഇന്റർകണക്ട്) PCB ബോർഡ്?

ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഇന്റർകണക്റ്റ് (HDI) PCB, ഒരു തരം പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ (സാങ്കേതികവിദ്യ), മൈക്രോ ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ, ബ്യൂഡ് ഹോൾ ടെക്നോളജി, താരതമ്യേന ഉയർന്ന വിതരണ സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം. ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്നൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ആവശ്യകതകൾക്കായുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം കാരണം, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എസി സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്മിഷൻ ശേഷി, അനാവശ്യ വികിരണം (ഇഎംഐ) കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഇം‌പെഡൻസ് നിയന്ത്രണം നൽകണം. സ്ട്രിപ്പ്ലൈൻ, മൈക്രോസ്ട്രിപ്പ് ഘടന ഉപയോഗിച്ച്, മൾട്ടി-ലെയർ ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്. സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷന്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുത ഗുണകവും കുറഞ്ഞ അറ്റൻവേഷൻ നിരക്കും ഉള്ള ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കും. ഇലക്‌ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ മിനിയേച്ചറൈസേഷനും ശ്രേണിയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഡിമാൻഡ് നിറവേറ്റുന്നതിനായി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ സാന്ദ്രത തുടർച്ചയായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

HDI (ഹൈ ഡെൻസിറ്റി ഇന്റർകണക്ഷൻ) സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ സാധാരണയായി ലേസർ ബ്ലൈൻഡ് ഹോളും മെക്കാനിക്കൽ ബ്ലൈൻഡ് ഹോളും ഉൾപ്പെടുന്നു;
സാധാരണയായി അടക്കം ചെയ്ത ദ്വാരം, അന്ധൻ ദ്വാരം, ഓവർലാപ്പിംഗ് ദ്വാരം, സ്തംഭനാവസ്ഥയിലുള്ള ദ്വാരം, ക്രോസ് അടക്കം ചെയ്ത ദ്വാരം, ദ്വാരത്തിലൂടെ, ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ പൂരിപ്പിക്കൽ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, നേർത്ത വര ചെറിയ വിടവ്, പ്ലേറ്റ് മൈക്രോഹോൾ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ആന്തരികവും പുറം പാളികളും തമ്മിലുള്ള ചാലകത കൈവരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി അന്ധത. കുഴിച്ചിട്ട വ്യാസം 6മില്ലിൽ കൂടുതലല്ല.

എച്ച്ഡിഐ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പലതും ഏതെങ്കിലും ലെയർ ഇന്റർകണക്ഷനുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു

ഫസ്റ്റ്-ഓർഡർ എച്ച്ഡിഐ ഘടന: 1+N+1 (രണ്ടുതവണ അമർത്തുന്നു, ലേസർ ഒരിക്കൽ)

രണ്ടാം ഓർഡർ HDI ഘടന: 2+N+2 (3 തവണ അമർത്തുക, ലേസർ 2 തവണ അമർത്തുക)

മൂന്നാം ഓർഡർ എച്ച്‌ഡിഐ ഘടന: 3+N+3 (4 തവണ അമർത്തി, ലേസർ 3 തവണ) നാലാം ഓർഡർ

എച്ച്ഡിഐ ഘടന: 4+N+4 (5 തവണ അമർത്തുക, ലേസർ 4 തവണ അമർത്തുക)

കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും ലെയർ എച്ച്.ഡി.ഐ