പൊതുവായ അടിസ്ഥാന പിസിബി ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പ് -> പിസിബി ഘടന ഡിസൈൻ -> പിസിബി ലേoutട്ട് -> വയറിംഗ് -> വയറിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് -> നെറ്റ്‌വർക്ക്, ഡിആർസി പരിശോധന, ഘടന പരിശോധന -> പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം.
പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പ്.
കാറ്റലോഗുകളും സ്കെമാറ്റിക്സുകളും തയ്യാറാക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു “നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ആദ്യം നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടണം. “ഒരു നല്ല ബോർഡ് ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾ തത്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, നന്നായി വരയ്ക്കുകയും വേണം. പിസിബി രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ആദ്യം സ്കെമാറ്റിക് Sch, PCB എന്നിവയുടെ ഘടക ലൈബ്രറി തയ്യാറാക്കുക. ഘടക ലൈബ്രറി പ്രോട്ടൽ ആകാം (അക്കാലത്ത് പല ഇലക്ട്രോണിക് പഴയ പക്ഷികളും പ്രോട്ടൽ ആയിരുന്നു), എന്നാൽ അനുയോജ്യമായ ഒന്ന് കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉപകരണത്തിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൈസ് ഡാറ്റ അനുസരിച്ച് ഘടക ലൈബ്രറി നിർമ്മിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. തത്വത്തിൽ, ആദ്യം PCB- യുടെ ഘടക ലൈബ്രറിയും തുടർന്ന് sch- ന്റെ ഘടക ലൈബ്രറിയും ഉണ്ടാക്കുക. പിസിബിയുടെ ഘടക ലൈബ്രറിക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ഇത് ബോർഡിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു; SCH- ന്റെ ഘടക ലൈബ്രറി ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന അയഞ്ഞതാണ്. പിൻ ആട്രിബ്യൂട്ടുകളും പിസിബി ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ബന്ധവും നിർവ്വചിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. PS: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലൈബ്രറിയിൽ മറച്ച പിൻസ് ശ്രദ്ധിക്കുക. പിന്നെ ഒരു സ്കെമാറ്റിക് ഡിസൈൻ ഉണ്ട്. നിങ്ങൾ തയ്യാറാകുമ്പോൾ, പിസിബി ഡിസൈൻ ആരംഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ തയ്യാറാണ്.
രണ്ടാമത്: PCB ഘടന ഡിസൈൻ.
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, നിശ്ചിത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വലുപ്പവും വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ പൊസിഷനിംഗും അനുസരിച്ച്, പിസിബി ഡിസൈൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ പിസിബി ഉപരിതലം വരയ്ക്കുക, ആവശ്യമായ കണക്റ്ററുകൾ, കീകൾ / സ്വിച്ചുകൾ, സ്ക്രൂ ഹോളുകൾ, അസംബ്ലി ഹോളുകൾ മുതലായവ സ്ഥാപിക്കുക. വയറിംഗ് ഏരിയയും നോൺ വയറിംഗ് ഏരിയയും (സ്ക്രൂ ഹോളിന് ചുറ്റുമുള്ള എത്ര ഭാഗം നോൺ വയറിംഗ് ഏരിയയുടേത് പോലെ) പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കുകയും നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുക.
മൂന്നാമത്: PCB ലേoutട്ട്.
ബോർഡിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഇടുക എന്നതാണ് ലേ layട്ട്. ഈ സമയത്ത്, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച എല്ലാ തയ്യാറെടുപ്പുകളും പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രാമിൽ ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ടേബിൾ (ഡിസൈൻ -> നെറ്റ്‌ലിസ്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കുക) സൃഷ്ടിക്കാം, തുടർന്ന് പിസിബി ഡയഗ്രാമിൽ ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ടേബിൾ (ഡിസൈൻ -> ലോഡ് നെറ്റ്) ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക. ഉപകരണങ്ങളെല്ലാം കൂട്ടിയിട്ടിരിക്കുന്നതായി നിങ്ങൾക്ക് കാണാം, കണക്ഷൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് പിന്നുകൾക്കിടയിൽ പറക്കുന്ന വയറുകൾ ഉണ്ട്. അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണം ലേ layട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പൊതുവായ ലേoutട്ട് നടത്തണം:
Electrical ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനമനുസരിച്ച് യുക്തിസഹമായ സോണിംഗ്, സാധാരണയായി വിഭജിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത്: ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ട് ഏരിയ (അതായത് ഇടപെടലിനുള്ള ഭയം), അനലോഗ് സർക്യൂട്ട് ഏരിയ (ഇടപെടലിന്റെ ഭയം), പവർ ഡ്രൈവ് ഏരിയ (ഇടപെടൽ ഉറവിടം);
Function ഒരേ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കുന്ന സർക്യൂട്ടുകൾ കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് വയ്ക്കണം, ലളിതമായ വയറിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ക്രമീകരിക്കണം; അതേ സമയം, ഫങ്ഷണൽ ബ്ലോക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെ സംക്ഷിപ്തമാക്കുന്നതിന് ഫങ്ഷണൽ ബ്ലോക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക;
. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശക്തിയും പരിഗണിക്കും; ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ താപനില സെൻസിറ്റീവ് മൂലകങ്ങളിൽ നിന്ന് വെവ്വേറെ സ്ഥാപിക്കണം, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ താപ സംവഹന നടപടികൾ പരിഗണിക്കും;
/ I / O ഡ്രൈവർ അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ അരികിലും goingട്ട്‌ഗോയിംഗ് കണക്റ്ററിലും കഴിയുന്നത്ര അടുത്തായിരിക്കണം;
ക്ലോക്ക് ജനറേറ്റർ (ക്രിസ്റ്റൽ ഓസിലേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോക്ക് ഓസിലേറ്റർ പോലുള്ളവ) ക്ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണത്തിന് കഴിയുന്നത്ര അടുത്തായിരിക്കണം;
Integra ഓരോ സംയോജിത സർക്യൂട്ടിന്റെയും ഗ്രൗണ്ടിന്റെയും പവർ ഇൻപുട്ട് പിൻക്കിടയിൽ ഒരു ഡീകോപ്പിംഗ് കപ്പാസിറ്റർ (നല്ല ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സിംഗിൾ സ്റ്റോൺ കപ്പാസിറ്റർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു); സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇടം സാന്ദ്രമാകുമ്പോൾ, നിരവധി സംയോജിത സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് ചുറ്റും ഒരു ടാൻടലം കപ്പാസിറ്ററും ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
. റിലേ കോയിൽ ഒരു ഡിസ്ചാർജ് ഡയോഡ് (1N4148) ചേർക്കണം;
Lay ലേoutട്ട് സന്തുലിതവും ഇടതൂർന്നതും ചിട്ടയുള്ളതുമായിരിക്കണം, മുകളിൽ ഭാരമുള്ളതോ ഭാരമുള്ളതോ ആയിരിക്കരുത്
“”
—— പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്
ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പവും (വിസ്തീർണ്ണവും ഉയരവും) ഘടകഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനവും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വൈദ്യുത പ്രകടനവും ഉൽപാദനത്തിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും സാധ്യതയും സൗകര്യവും ഉറപ്പാക്കാൻ പരിഗണിക്കണം. അതേസമയം, മേൽപ്പറഞ്ഞ തത്ത്വങ്ങൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാനാകുമെന്ന അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം ശരിയായതും മനോഹരവുമാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായി പരിഷ്ക്കരിക്കണം. സമാന ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയായി സ്ഥാപിക്കണം, അതേ ദിശയിൽ, അത് “ചിതറിക്കിടക്കാൻ” കഴിയില്ല.
ഈ ഘട്ടം ബോർഡിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഇമേജും അടുത്ത ഘട്ടത്തിലെ വയറിംഗിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ടും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് പരിഗണിക്കാൻ ഞങ്ങൾ വലിയ ശ്രമങ്ങൾ നടത്തണം. ലേ Duringട്ട് സമയത്ത്, അനിശ്ചിതമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്രാഥമിക വയറിംഗ് നടത്തുകയും പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യാം.
നാലാമത്: വയറിംഗ്.
മുഴുവൻ പിസിബി രൂപകൽപ്പനയിലും വയറിംഗ് ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്. ഇത് പിസിബിയുടെ പ്രവർത്തനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. പിസിബി ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, വയറിംഗ് സാധാരണയായി മൂന്ന് മേഖലകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ആദ്യത്തേത് വയറിംഗ് ആണ്, ഇത് പിസിബി ഡിസൈനിന്റെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതയാണ്. ലൈനുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ ഒരു പറക്കുന്ന ലൈൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് യോഗ്യതയില്ലാത്ത ബോർഡായിരിക്കും. ഇത് ഇതുവരെ അവതരിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് പറയാം. രണ്ടാമത്തേത് ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനത്തിന്റെ സംതൃപ്തിയാണ്. അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന് യോഗ്യതയുണ്ടോ എന്ന് അളക്കാനുള്ള മാനദണ്ഡമാണിത്. നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം നേടുന്നതിന് വയറിംഗിന് ശേഷം വയറിംഗ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനാണിത്. പിന്നെ സൗന്ദര്യമുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ വയറിംഗ് കണക്റ്റുചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കാൻ ഒരു സ്ഥലവുമില്ല, എന്നാൽ ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ, അത് പഴയതിൽ ക്രമരഹിതമാണ്, വർണ്ണാഭമായതും വർണ്ണാഭമായതും, നിങ്ങളുടെ വൈദ്യുത പ്രകടനം മികച്ചതാണെങ്കിലും, അത് ഇപ്പോഴും ഒരു കഷണം ആണ് മറ്റുള്ളവരുടെ കണ്ണിൽ മാലിന്യം. ഇത് പരിശോധനയ്ക്കും പരിപാലനത്തിനും വലിയ ബുദ്ധിമുട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വയറിംഗ് വൃത്തിയും യൂണിഫോമും ആയിരിക്കണം, ക്രോസ്ക്രോസും അസംഘടിതവുമല്ല. വൈദ്യുത പ്രകടനം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും മറ്റ് വ്യക്തിഗത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുമുള്ള വ്യവസ്ഥയിൽ ഇവ സാക്ഷാത്കരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കും. വയറിംഗ് സമയത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന തത്ത്വങ്ങൾ പാലിക്കണം:
① സാധാരണയായി, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വൈദ്യുത പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ആദ്യം വൈദ്യുതി ലൈനും ഗ്രൗണ്ട് വയറും വയർ ചെയ്യണം. അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെയും ഗ്രൗണ്ട് വയറിന്റെയും വീതി കഴിയുന്നത്ര വിപുലീകരിക്കണം. വൈദ്യുതി ലൈനിന്റെ വീതിയെക്കാൾ ഗ്രൗണ്ട് വയർ വീതിയുള്ളതാണ് നല്ലത്. അവരുടെ ബന്ധം ഇതാണ്: ഗ്രൗണ്ട് വയർ> പവർ ലൈൻ> സിഗ്നൽ ലൈൻ. സാധാരണയായി, സിഗ്നൽ ലൈനിന്റെ വീതി 0.2 ~ 0.3 മിമി ആണ്, നേർത്ത വീതി 0.05 ~ 0.07 മിമിയിൽ എത്താം, പവർ ലൈൻ സാധാരണയായി 1.2 ~ 2.5 മിമി ആണ്. ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടിന്റെ പിസിബിക്കായി, ഒരു സർക്യൂട്ട് രൂപീകരിക്കാൻ, അതായത് ഒരു ഗ്രൗണ്ട് നെറ്റ്‌വർക്ക് രൂപീകരിക്കാൻ (അനലോഗ് സർക്യൂട്ടിന്റെ ഗ്രൗണ്ട് ഈ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല)
Strict കർശനമായ ആവശ്യകതകളുള്ള (ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ലൈനുകൾ പോലുള്ളവ) വയറുകൾ മുൻകൂട്ടി വയർ ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഇൻപുട്ട് എൻഡ്, outputട്ട്പുട്ട് എൻഡ് എന്നിവയുടെ സൈഡ് ലൈനുകൾ പ്രതിഫലന ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കാൻ അടുത്തുള്ള സമാന്തരമായി ഒഴിവാക്കണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഒറ്റപ്പെടലിനായി ഗ്രൗണ്ട് വയർ ചേർക്കും. അടുത്തുള്ള രണ്ട് പാളികളുടെ വയറിംഗ് പരസ്പരം ലംബമായും സമാന്തരമായും ആയിരിക്കണം, ഇത് പരാന്നഭോജികൾ നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
Sc ഓസിലേറ്റർ ഷെൽ ഗ്ര groundണ്ട് ചെയ്യപ്പെടും, ക്ലോക്ക് ലൈൻ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കും, അത് എല്ലായിടത്തും ഉണ്ടാകില്ല. ക്ലോക്ക് ഓസിലേഷൻ സർക്യൂട്ടിനും പ്രത്യേക ഹൈ-സ്പീഡ് ലോജിക് സർക്യൂട്ടിനും കീഴിൽ, ഭൂമിയുടെ വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കണം, കൂടാതെ മറ്റ് സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ ചുറ്റുമുള്ള വൈദ്യുത മണ്ഡലം പൂജ്യത്തോട് അടുപ്പിക്കാൻ പാടില്ല;
④ 45o തകർന്ന ലൈൻ വയറിംഗ് കഴിയുന്നത്രയും സ്വീകരിക്കും, കൂടാതെ 90o തകർന്ന ലൈൻ വയറിംഗ് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സിഗ്നലിന്റെ വികിരണം കുറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കില്ല high ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള ലൈനുകൾക്ക് ഇരട്ട ആർക്കും ഉപയോഗിക്കും)
⑤ ഒരു സിഗ്നൽ ലൈനും ഒരു ലൂപ്പ് ഉണ്ടാക്കരുത്. അത് അനിവാര്യമാണെങ്കിൽ, ലൂപ്പ് കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കും; സിഗ്നൽ ലൈനുകളുടെ വിയസ് കഴിയുന്നത്ര കുറവായിരിക്കണം;
Lines പ്രധാന വരികൾ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതും കട്ടിയുള്ളതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഇരുവശത്തും സംരക്ഷണ മേഖലകൾ ചേർക്കും.
Sensitive സെൻസിറ്റീവ് സിഗ്നലും ശബ്ദ ഫീൽഡ് ബാൻഡ് സിഗ്നലും ഫ്ലാറ്റ് കേബിൾ വഴി കൈമാറുമ്പോൾ, അത് “ഗ്രൗണ്ട് വയർ സിഗ്നൽ ഗ്രൗണ്ട് വയർ” വഴി പുറത്തേക്ക് നയിക്കപ്പെടും.
Production ഉത്പാദനം, പരിപാലനം, കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിന് ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ പ്രധാന സിഗ്നലുകൾക്കായി നീക്കിവയ്ക്കും
. സ്കീമാറ്റിക് വയറിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വയറിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യും; അതേ സമയം, പ്രാഥമിക നെറ്റ്‌വർക്ക് പരിശോധനയും ഡിആർസി പരിശോധനയും ശരിയായതിനുശേഷം, വയർ ചെയ്യാത്ത പ്രദേശം ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക, ചെമ്പ് പാളിയുടെ വലിയ പ്രദേശം ഗ്രൗണ്ട് വയർ ആയി ഉപയോഗിക്കുക, ഉപയോഗിക്കാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ പ്രിന്റഡ് ബോർഡിലെ നിലവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക ഗ്രൗണ്ട് വയർ. അല്ലെങ്കിൽ ഇത് ഒരു മൾട്ടി ലെയർ ബോർഡാക്കി മാറ്റാം, കൂടാതെ വൈദ്യുതി വിതരണവും ഗ്രൗണ്ട് വയറും യഥാക്രമം ഒരു നിലയിലാണ്.
——PCB വയറിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ
. ലൈൻ
സാധാരണയായി, സിഗ്നൽ ലൈനിന്റെ വീതി 0.3mm (12mil) ആണ്, വൈദ്യുതി ലൈനിന്റെ വീതി 0.77mm (30mil) അല്ലെങ്കിൽ 1.27mm (50mil) ആണ്; ലൈനുകൾക്കും പാഡുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള ദൂരം 0.33 മിമി (13 മില്ലീമീറ്റർ) നേക്കാൾ കൂടുതലോ തുല്യമോ ആണ്. പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക;
വയറിംഗ് സാന്ദ്രത കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഐസി പിന്നുകൾക്കിടയിൽ രണ്ട് വയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കാം (പക്ഷേ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല). വയറുകളുടെ വീതി 0.254mm (10mil) ആണ്, വയർ സ്പേസിംഗ് 0.254mm (10mil) ൽ കുറവല്ല. പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉപകരണ പിൻസ് ഇടതൂർന്നതും വീതി ഇടുങ്ങിയതുമായിരിക്കുമ്പോൾ, ലൈൻ വീതിയും ലൈൻ സ്പെയ്സിംഗും ഉചിതമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
. പാഡ്
പാഡിനും വയറിനുമുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്: പാഡിന്റെ വ്യാസം ദ്വാരത്തേക്കാൾ 0.6 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം; ഉദാഹരണത്തിന്, ജനറൽ പിൻ റെസിസ്റ്ററുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, സംയോജിത സർക്യൂട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഡിസ്ക് / ദ്വാര വലുപ്പം 1.6mm / 0.8mm (63mil / 32mil) ആണ്, സോക്കറ്റ്, പിൻ, ഡയോഡ് 1N4007 എന്നിവ 1.8mm / 1.0mm (71mil / 39mil) ആണ്. പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, യഥാർത്ഥ ഘടകങ്ങളുടെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച് അത് നിർണ്ണയിക്കണം. സാധ്യമെങ്കിൽ, പാഡിന്റെ വലുപ്പം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും;
പിസിബിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഘടകം മൗണ്ടിംഗ് അപ്പർച്ചർ ഘടക പിന്നിന്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പത്തേക്കാൾ 0.2 ~ 0.4 മിമി വലുതായിരിക്കും.
. വഴി
സാധാരണയായി 1.27mm / 0.7mm (50mil / 28mil);
വയറിംഗ് സാന്ദ്രത കൂടുതലാകുമ്പോൾ, വയസ് വലുപ്പം ഉചിതമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അത് വളരെ ചെറുതായിരിക്കരുത്. 1.0mm / 0.6mm (40mil / 24mil) പരിഗണിക്കാം.
. പാഡ്, വയർ, വയസ് എന്നിവയുടെ സ്പേസിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
PAD, VIA? ≥ 0.3mm (12mil)
PAD, PAD? ： 0.3mm (12mil)
PAD ഉം ട്രാക്കും? ≥ 0.3mm (12mil)
ട്രാക്കും ട്രാക്കും? ≥ 0.3mm (12mil)
സാന്ദ്രത കൂടുമ്പോൾ:
PAD, VIA? ≥ 0.254mm (10mil)
PAD, PAD? ： 0.254mm (10mil)
പാഡും ട്രാക്കും? ≥? 0.254 മിമി (10 മില്ലി)
ട്രാക്കും ട്രാക്കും? ≥? 0.254 മിമി (10 മില്ലി)
അഞ്ചാമത്: വയറിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗും.
“നല്ലതല്ല, നല്ലത് മാത്രം”! നിങ്ങൾ എത്രത്തോളം ഡിസൈൻ ചെയ്യാൻ ശ്രമിച്ചാലും, നിങ്ങൾ പെയിന്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ, പല സ്ഥലങ്ങളും പരിഷ്കരിക്കാനാകുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും തോന്നും. പൊതുവായ ഡിസൈൻ അനുഭവം, വയറിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സമയം പ്രാരംഭ വയറിംഗിനെക്കാൾ ഇരട്ടിയാണ്. പരിഷ്ക്കരിക്കാൻ ഒന്നുമില്ലെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തോന്നിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ചെമ്പ് (സ്ഥലം -> ബഹുഭുജ തലം) ഇടാം. ചെമ്പ് സാധാരണയായി ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത് (അനലോഗ് ഗ്രൗണ്ടും ഡിജിറ്റൽ ഗ്രൗണ്ടും വേർതിരിക്കുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക), മൾട്ടി ലെയർ ബോർഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ വൈദ്യുതി വിതരണവും സ്ഥാപിക്കാം. സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിനായി, ഉപകരണങ്ങൾ തടയുകയോ വിയാസും പാഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. അതേ സമയം, ഡിസൈൻ ഘടകം ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കണം, പാളി ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കാതിരിക്കാൻ ചുവടെയുള്ള വാക്കുകൾ മിറർ ചെയ്യണം.
ആറാമത്: നെറ്റ്‌വർക്കും ഡിആർസി പരിശോധനയും ഘടന പരിശോധനയും.
ആദ്യം, സർക്യൂട്ട് സ്കീമാറ്റിക് ഡിസൈൻ ശരിയാണെന്ന അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ജനറേറ്റുചെയ്ത പിസിബി നെറ്റ്‌വർക്ക് ഫയലും സ്കീമമാറ്റിക് നെറ്റ്‌വർക്ക് ഫയലും തമ്മിലുള്ള ഫിസിക്കൽ കണക്ഷൻ ബന്ധം നെറ്റ്‌ചെക്ക് ചെയ്യുക, കൂടാതെ വയറിംഗ് കണക്ഷൻ ബന്ധത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ timelyട്ട്പുട്ട് ഫയൽ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഡിസൈൻ സമയബന്ധിതമായി ശരിയാക്കുക. ;
നെറ്റ്‌വർക്ക് ചെക്ക് ശരിയായി പാസായ ശേഷം, ഡിആർസി പിസിബി ഡിസൈൻ പരിശോധിക്കുക, പിസിബി വയറിംഗിന്റെ വൈദ്യുത പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് outputട്ട്പുട്ട് ഫയൽ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഡിസൈൻ കൃത്യസമയത്ത് ശരിയാക്കുക. പിസിബിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘടന കൂടുതൽ പരിശോധിച്ച് ഉറപ്പുവരുത്തും.
ഏഴാമത്: പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം.
അതിനുമുമ്പ്, ഒരു ഓഡിറ്റ് പ്രക്രിയ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
പിസിബി ഡിസൈൻ മനസ്സിന്റെ ഒരു പരീക്ഷണമാണ്. ആർക്കെങ്കിലും ഇടതൂർന്ന മനസ്സും ഉയർന്ന അനുഭവവുമുണ്ടെങ്കിൽ, രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ബോർഡ് നല്ലതാണ്. അതിനാൽ, ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പനയിൽ അതീവ ജാഗ്രത പുലർത്തണം, വിവിധ ഘടകങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്, പരിപാലനത്തിന്റെയും പരിശോധനയുടെയും സൗകര്യം പലരും പരിഗണിക്കുന്നില്ല), മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരുക, ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു നല്ല ബോർഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.