ഇലക്ട്രോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയോടെ, പിസിബിയുടെ സങ്കീർണ്ണത (അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്), ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തിക്ക് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം ഉണ്ട്. Designers engaged in HF PCB must have relevant basic theoretical knowledge and rich experience in THE manufacture of HF PCB. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ PCB രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനായി, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് സ്കീമാറ്റിക് ഡ്രോയിംഗും PCB രൂപകൽപ്പനയും പരിഗണിക്കണം.

ഈ പേപ്പർ, ഒരു പിസിബി വയറിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പ്ലേറ്റ്, ചെമ്പിന്റെ ഡിസൈൻ രീതി പ്രയോഗിക്കുക, ഒന്നാമതായി, പിസിബി വയറിംഗ്, വയറിംഗ്, പവർ കോർഡ്, ഗ്രൗണ്ട് വയറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പേപ്പറിന്റെ രൂപത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു പിസിബി വയറിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് പാഡിൽ നിന്നും അപ്പേർച്ചറിൽ നിന്നും രണ്ടാമത്തേത്, പിസിബി പാഡിന്റെ വലുപ്പവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപകൽപ്പനയിലെ രൂപകൽപ്പനയുടെ രൂപവും, പിസിബി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ പാഡുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പിസിബി സോൾഡറിന്റെ രൂപകൽപ്പന അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അവസാനമായി, പിസിബി കോപ്പർ കോട്ടിംഗ് കഴിവുകളിൽ നിന്നും ക്രമീകരണങ്ങളിൽ നിന്നും പിസിബി കോപ്പർ കോട്ടിംഗ് ഡിസൈൻ അവതരിപ്പിച്ചു, മനസ്സിലാക്കാൻ പ്രത്യേക ഫോളോ സിയോബിയൻ അവതരിപ്പിച്ചു.

പിസിബി വയറിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പാഡ്, കോപ്പർ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ ഡിസൈൻ രീതിയുടെ വിശദമായ വിശദീകരണം

പിസിബി വയറിംഗ് ഡിസൈൻ

ന്യായമായ ലേ layട്ട് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള hf PCB ഡിസൈനിന്റെ പൊതുവായ ആവശ്യകതയാണ് വയറിംഗ്. കേബിളിംഗിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് കേബിളിംഗും മാനുവൽ കേബിളും ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, എത്ര പ്രധാന സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ആദ്യം ഈ സിഗ്നൽ ലൈനുകൾക്കായി മാനുവൽ വയറിംഗ് നടത്തണം. വയറിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഈ സിഗ്നൽ ലൈനുകളുടെ വയറിംഗ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ച് ചെക്ക് പാസായ ശേഷം ഉറപ്പിക്കണം, തുടർന്ന് മറ്റ് കേബിളുകൾ യാന്ത്രികമായി വയർ ചെയ്യണം. അതായത്, മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ് എന്നിവയുടെ സംയോജനം പിസിബി വയറിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എച്ച്എഫ് പിസിബിയുടെ വയറിംഗ് സമയത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

1. വയറിങ്ങിന്റെ ദിശ

സർക്യൂട്ടിന്റെ വയറിംഗ് സിഗ്നലിന്റെ ദിശ അനുസരിച്ച് ഒരു പൂർണ്ണ നേർരേഖ സ്വീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കൂടാതെ ടേണിംഗ് പോയിന്റ് പൂർത്തിയാക്കാൻ 45 ° തകർന്ന ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ആർക്ക് കർവ് ഉപയോഗിക്കാം, അങ്ങനെ ബാഹ്യ ഉദ്വമനവും പരസ്പര സംയോജനവും കുറയ്ക്കും -ആവൃത്തി സിഗ്നലുകൾ. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സിഗ്നൽ കേബിളുകളുടെ വയറിംഗ് കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം. സർക്യൂട്ടിന്റെ പ്രവർത്തന ആവൃത്തി അനുസരിച്ച്, വിതരണ പാരാമീറ്ററുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സിഗ്നലിന്റെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സിഗ്നൽ ലൈനിന്റെ നീളം യുക്തിസഹമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഇരട്ട പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അടുത്തുള്ള രണ്ട് പാളികൾ ലംബമായി, ഡയഗണലായി അല്ലെങ്കിൽ പരസ്പരം വിഭജിക്കുന്നതിനായി വളയുന്നത് നല്ലതാണ്. പരസ്പരം സമാന്തരമായി നിൽക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ഇത് പരസ്പര ഇടപെടലുകളും പരാന്നഭോജികൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതും കുറയ്ക്കുന്നു.

ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ ലൈനുകളും കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ ലൈനുകളും കഴിയുന്നിടത്തോളം വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്, പരസ്പര ഇടപെടൽ തടയാൻ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഷീൽഡിംഗ് നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. താരതമ്യേന ദുർബലവും ബാഹ്യ സിഗ്നലുകളാൽ ഇടപെടാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ സിഗ്നൽ ഇൻപുട്ടിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഷീൽഡിംഗ് നടത്താം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള കണക്റ്റർ ഷീൽഡിംഗ് നടത്താം. Parallel wiring should be avoided on the same level, otherwise distributed parameters will be introduced, which will affect the circuit. ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണെങ്കിൽ, രണ്ട് സമാന്തര രേഖകൾക്കിടയിൽ ഒരു ഗ്രൗണ്ട് ചെമ്പ് ഫോയിൽ അവതരിപ്പിച്ച് ഒരു ഒറ്റപ്പെടൽ രേഖ ഉണ്ടാക്കാം.

In the digital circuit, for differential signal lines, should be in pairs, as far as possible to make them parallel, close to some, and the length is not much different.

2. വയറിങ്ങിന്റെ രൂപം

പിസിബി വയറിംഗിൽ, വയറിനും ഇൻസുലേറ്റർ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ഒത്തുചേരൽ ശക്തിയും വയറിലൂടെ ഒഴുകുന്ന വൈദ്യുതധാരയുടെ ശക്തിയും അനുസരിച്ചാണ് വയറിംഗിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വീതി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ കനം 0.05 മിമി, വീതി 1 എംഎം -1.5 എംഎം ആയിരിക്കുമ്പോൾ, 2 എ കറന്റ് കടന്നുപോകാൻ കഴിയും. താപനില 3 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്. ചില പ്രത്യേക വയറിംഗ് ഒഴികെ, അതേ ലെയറിലെ മറ്റ് വയറിംഗിന്റെ വീതി കഴിയുന്നത്ര സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടിൽ, വയറിംഗിന്റെ അകലം വിതരണം ചെയ്ത കപ്പാസിറ്റൻസിന്റെയും ഇൻഡക്റ്റൻസിന്റെയും വലുപ്പത്തെ ബാധിക്കും, അങ്ങനെ സിഗ്നൽ നഷ്ടം, സർക്യൂട്ട് സ്ഥിരത, സിഗ്നൽ ഇടപെടൽ എന്നിവയെ ബാധിക്കും. അതിവേഗ സ്വിച്ചിംഗ് സർക്യൂട്ടിൽ, വയർ സ്പേസിംഗ് സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ സമയത്തെയും തരംഗ രൂപത്തെയും ബാധിക്കും. അതിനാൽ, വയറിംഗിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം 0.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം. സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം പിസിബി വയറിംഗിനായി വിശാലമായ ലൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

അച്ചടിച്ച വയറും പിസിബിയുടെ അരികും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം ഉണ്ടായിരിക്കണം (പ്ലേറ്റിന്റെ കട്ടിയിൽ കുറവല്ല), ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും മെഷീൻ ചെയ്യാനും മാത്രമല്ല, ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും എളുപ്പമാണ്.

ലൈനിന്റെ ഒരു വലിയ സർക്കിളിന് ചുറ്റും മാത്രമേ വയറിംഗ് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുകയുള്ളൂവെങ്കിൽ, നമ്മൾ ഫ്ലൈയിംഗ് ലൈൻ ഉപയോഗിക്കണം, അതായത്, ദീർഘദൂര വയറിംഗ് വഴി ഉണ്ടാകുന്ന ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷോർട്ട് ലൈനുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കാന്തിക സെൻസിറ്റീവ് മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയ സർക്യൂട്ട് ചുറ്റുമുള്ള കാന്തികക്ഷേത്രത്തോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്, അതേസമയം ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സർക്യൂട്ടിന്റെ വയറിംഗ് വളവ് വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗം വികിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. പിസിബിയിൽ മാഗ്നറ്റിക് സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് വയറിംഗിന്റെ മൂലയ്ക്കും അതിനും ഇടയിൽ ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

വയറിംഗിന്റെ അതേ തലത്തിൽ ക്രോസ്ഓവർ അനുവദനീയമല്ല. ക്രോസ് ചെയ്യാവുന്ന ലൈനിനായി, “ഡ്രിൽ” ഉപയോഗിച്ച് “മുറിവ്” രീതി ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും, മറ്റ് പ്രതിരോധം, കപ്പാസിറ്റൻസ്, ഓഡിയൻ മുതലായവയിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത ലീഡ് പാദം വിടവ് “ഡ്രിൽ” കഴിഞ്ഞോ അല്ലെങ്കിൽ അവസാനം മുതൽ “മുറിവ്” കടന്നുപോകുന്ന ചില ലീഡ്. സർക്യൂട്ട് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഡിസൈൻ ലളിതമാക്കുന്നതിന്, വയർ ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രോസ്ഓവർ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനും ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ട് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വയറിംഗിന്റെ ഇം‌പെഡൻസ് പൊരുത്തവും ആന്റിന ഫലവും പരിഗണിക്കണം.

ക്ലയന്റ് അവസാനം മുമ്പത്തെ കരാർ മാറ്റുകയും അവർ നിർവ്വചിച്ചതുപോലെ ഇന്റർഫേസ് നിർവചനവും പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റും ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്തതിനാൽ, അവർക്ക് ലേ layട്ട് വലതുവശത്തുള്ള ഡയഗ്രാമിലേക്ക് മാറ്റേണ്ടിവന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, മുഴുവൻ പിസിബിയും 9cm x 6cm മാത്രമാണ്. ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ബോർഡിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ലേoutട്ട് മാറ്റാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ അവസാനം ബോർഡിന്റെ പ്രധാന ഭാഗം മാറ്റിയില്ല, എന്നാൽ പെരിഫറൽ ഘടകങ്ങൾ ഉചിതമായി പരിഷ്ക്കരിച്ചു, പ്രധാനമായും രണ്ട് കണക്റ്ററുകളുടെ സ്ഥാനവും നിർവചനവും കുറ്റി പരിഷ്കരിച്ചു.

എന്നാൽ പുതിയ ലേ layട്ട് ലൈനിൽ ചില കുഴപ്പങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കി, യഥാർത്ഥ മിനുസമാർന്ന ലൈൻ അൽപ്പം കുഴപ്പത്തിലായി, ലൈനിന്റെ നീളം വർദ്ധിച്ചു, പക്ഷേ ധാരാളം ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവന്നു, ലൈനിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് വളരെയധികം വർദ്ധിച്ചു.

പിസിബി വയറിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പാഡ്, കോപ്പർ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ ഡിസൈൻ രീതിയുടെ വിശദമായ വിശദീകരണം

It is clear from this example that layout differences can have an impact on PCB design.

പിസിബി വയറിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പാഡ്, കോപ്പർ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ ഡിസൈൻ രീതിയുടെ വിശദമായ വിശദീകരണം

3. പവർ കേബിളുകൾക്കും ഗ്രൗണ്ട് കേബിളുകൾക്കുമായുള്ള വയറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

വ്യത്യസ്ത വർക്കിംഗ് കറന്റ് അനുസരിച്ച് പവർ കോഡിന്റെ വീതി കൂട്ടുക. HF പിസിബി, പിസിബിയുടെ അരികിൽ കഴിയുന്നത്ര വലിയ ഗ്രൗണ്ട് വയർ, ലേ layട്ട് എന്നിവ സ്വീകരിക്കണം, ഇത് സർക്യൂട്ടിലേക്കുള്ള ബാഹ്യ സിഗ്നലിന്റെ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കും; അതേസമയം, പിസിബിയുടെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ ഷെല്ലുമായി നല്ല സമ്പർക്കം പുലർത്താം, അങ്ങനെ പിസിബിയുടെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വോൾട്ടേജ് എർത്ത് വോൾട്ടേജിന് അടുത്തായിരിക്കും. യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ലോ-ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടിന്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കേബിൾ സമീപത്ത് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-പോയിന്റ് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ആയിരിക്കണം. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കേബിൾ ഹ്രസ്വവും കട്ടിയുള്ളതുമായിരിക്കണം. സ്പീക്കർ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ പിസിബി പവർ ആംപ്ലിഫയർ outputട്ട്പുട്ട് ലെവൽ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പോയിന്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം, ഏകപക്ഷീയമായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യരുത്.

വയറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സമയബന്ധിതമായി കുറച്ച് ന്യായമായ വയറിംഗ് ലോക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം, പല തവണ വയറിംഗ് ആവർത്തിക്കാതിരിക്കാൻ. അവ ലോക്കുചെയ്യാൻ, പ്രീ-വയർഡ് പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ ലോക്ക്ഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ EditselectNet കമാൻഡ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.