Дараа нь ПХБ-ийн дизайн дууссан, бүх зүйл сайхан болох уу? Үнэн хэрэгтээ энэ нь тийм биш юм. ПХБ боловсруулах явцад долгион гагнахын дараа тасралтгүй цагаан тугалга гэх мэт янз бүрийн асуудал байнга тулгардаг. Мэдээжийн хэрэг, бүх асуудал нь ПХБ-ийн дизайны “тогоо” биш, харин дизайнеруудын хувьд бид эхлээд загвараа үнэ төлбөргүй байлгах ёстой.

Нэр томъёоны тайлбар

Долгион гагнах

Долгионы гагнуур нь гагнуурын зорилгод хүрэхийн тулд залгуурын хавтангийн гагнуурын гадаргууг өндөр температурт шингэн цагаан тугалгатай шууд холбох явдал юм. Өндөр температурт шингэн цагаан тугалга нь налууг хадгалж, тусгай төхөөрөмж нь шингэн цагаан тугалга нь долгионтой төстэй үзэгдэл үүсгэдэг тул үүнийг “долгион гагнах” гэж нэрлэдэг. Үндсэн материал нь гагнуурын баар юм.

ПХБ хавтан яагаад долгионоор гагнуурын дараа цагаан тугалгатай гарч ирдэг вэ? Үүнээс хэрхэн зайлсхийх вэ?

Долгион гагнах үйл явц

Хоёр ба түүнээс дээш гагнуурын холболтыг гагнуураар холбосноор гадаад төрх байдал, үйл ажиллагаа нь мууддаг бөгөөд үүнийг IPC-A-610D-ээр согогийн түвшин гэж заасан байдаг.

ПХБ хавтан яагаад долгионоор гагнуурын дараа цагаан тугалгатай гарч ирдэг вэ?

Юуны өмнө бид ПХБ-ийн хавтан дээр цагаан тугалга байгаа нь ПХБ-ийн буруу дизайнтай холбоотой асуудал биш гэдгийг тодорхой болгох хэрэгтэй. Мөн долгионы гагнах үед урсгалын идэвхгүй байдал, чийгшүүлэх чадвар хангалтгүй, жигд бус хэрэглээ, урьдчилан халаах, гагнуурын температур зэргээс шалтгаалж болно. Шалтгааныг хүлээхэд таатай байна.

Хэрэв энэ нь ПХБ-ийн дизайнтай холбоотой асуудал бол бид дараах асуудлуудыг авч үзэж болно.

1. Долгионы гагнуурын төхөөрөмжийн гагнуурын хоорондох зай хангалттай эсэх;

2. Залгуурын дамжуулах чиглэл боломжийн байна уу?

3. Давирхай нь технологийн шаардлага хангахгүй тохиолдолд цагаан тугалга хулгайлах дэвсгэр, торгон бэх нэмсэн үү?

4. Залгуурын урт хэт урт эсэх гэх мэт.

ПХБ-ийн загварт цагаан тугалга үүсэхээс хэрхэн зайлсхийх вэ?

1. Зөв бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох. Хэрэв самбарт долгионоор гагнах шаардлагатай бол төхөөрөмжийн санал болгож буй зай (ПИН код хоорондын төв хоорондын зай) 2.54 мм-ээс их байх ба 2.0 мм-ээс их байхыг зөвлөж байна, эс тэгвээс цагаан тугалга холбох эрсдэл харьцангуй өндөр байна. Энд та цагаан тугалга холболтоос зайлсхийхийн тулд боловсруулалтын технологид нийцүүлэн оновчтой дэвсгэрийг зохих ёсоор өөрчилж болно.

2. Гагнуурын хөлийг 2 мм-ээс хэтрүүлж болохгүй, эс тэгвээс цагаан тугалга холбоход маш хялбар байдаг. Эмпирик утга нь самбараас гарах тугалганы урт ≤1мм байх үед нягт зүүтэй залгуурын цагаан тугалга холбох боломж эрс багасна.

3. Зэсийн цагираг хоорондын зай 0.5мм-ээс багагүй байх ба зэс цагирагны хооронд цагаан тос нэмнэ. Ийм учраас бид дизайн хийхдээ залгуурын гагнуурын гадаргуу дээр торгоны цагаан тос түрхдэг. Дизайн хийх явцад гагнуурын маскны хэсэгт дэвсгэр нээгдэх үед торгон дэлгэц дээр цагаан тос гарахаас зайлсхийх хэрэгтэй.

4. Ногоон тосон гүүр нь 2 миль-ээс багагүй байх ёстой (QFP багц гэх мэт гадаргуу дээр суурилуулсан чипээс бусад), эс тэгвээс боловсруулалтын явцад дэвсгэр хооронд цагаан тугалга холбоход хялбар байдаг.

5. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн уртын чиглэл нь зам дахь хавтангийн дамжуулах чиглэлтэй тохирч байгаа тул цагаан тугалга холболтыг зохицуулах тээглүүрүүдийн тоо ихээхэн багасна. Мэргэжлийн ПХБ-ийн дизайны процесст дизайн нь үйлдвэрлэлийг тодорхойлдог тул дамжуулах чиглэл, долгионы гагнуурын төхөөрөмжийг байрлуулах нь үнэхээр тансаг юм.

6. Цагаан тугалга хулгайлах дэвсгэр нэмж, самбар дээрх залгуурын байршлын шаардлагын дагуу дамжуулах чиглэлийн төгсгөлд цагаан тугалга хулгайлах дэвсгэр нэмнэ. Цагаан тугалга хулгайлах дэвсгэрийн хэмжээг хавтангийн нягтралаас хамааран тохируулж болно.

7. Хэрэв та илүү нягтралтай залгаас ашиглах шаардлагатай бол гагнуурын зуурмаг үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бид бэхэлгээний дээд цагаан тугалганы байрлал дээр гагнуурын чирэх хэсгийг суулгаж, эд ангиудын хөлийг цагаан тугалгатай холбоход хүргэж болно.