Дулаан, агаарын конвекцийг дамжуулагчийн хувьд LED цахилгаан дамжуулах чанарыг савласан ПХБ-ийн LED дулаан ялгаруулахад шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Маш сайн гүйцэтгэлтэй, үнэ нь аажмаар буурсан DPC керамик ПХБ нь олон электрон сав баглаа боодлын материалд хүчтэй өрсөлдөх чадварыг харуулдаг бөгөөд энэ нь LED сав баглаа боодлын хөгжлийн ирээдүйн хүч юм. Шинжлэх ухаан, технологийн хөгжил, бэлтгэлийн шинэ технологи бий болсноор өндөр дулаан дамжуулалттай керамик материалыг шинэ электрон сав баглаа боодол ПХБ -ийн материал болгон ашиглах боломж маш өргөн байна.

LED сав баглаа боодлын технологи нь ихэвчлэн салангид төхөөрөмжүүдийн баглаа боодлын технологийн үндсэн дээр хөгжиж, хөгжиж ирсэн боловч маш онцлог шинж чанартай байдаг. Ерөнхийдөө салангид төхөөрөмжийн цөмийг багцын биед битүүмжилдэг. Багцын гол үүрэг бол үндсэн болон бүрэн цахилгаан холболтыг хамгаалах явдал юм. Мөн LED сав баглаа боодол нь гаралтын цахилгаан дохиог дуусгах, хоолойн цөмийн хэвийн ажиллагааг хангах, гаралт: харагдахуйц гэрлийн функц, цахилгаан параметрүүд, дизайн, техникийн шаардлагын оптик параметрүүд нь LED -ийн салангид төхөөрөмжийн баглаа боодол байж болохгүй.

LED чипийн оролтын хүчийг тасралтгүй сайжруулснаар өндөр хүчин чадал алдагдсанаас үүсэх их хэмжээний дулаан нь LED сав баглаа боодлын материалд илүү өндөр шаардлага тавьдаг. LED дулаан ялгаруулах сувгийн хувьд савласан ПХБ нь дотоод болон гадаад дулаан дамжуулах сувгийг холбосон гол холбоос бөгөөд дулаан дамжуулах суваг, хэлхээний холболт, бичил схемийн физик дэмжлэгийн үүргийг гүйцэтгэдэг. Өндөр хүч чадалтай LED бүтээгдэхүүний хувьд PCBS-ийн сав баглаа боодол нь өндөр цахилгаан тусгаарлагч, өндөр дулаан дамжуулалт, чиптэй тохирох дулааны өргөтгөлийн коэффициентийг шаарддаг.

Одоо байгаа шийдэл бол чипийг зэс радиатор руу шууд холбох явдал боловч зэс радиатор нь өөрөө дамжуулагч суваг юм. Гэрлийн эх үүсвэрийн хувьд термоэлектрик тусгаарлалт хийгддэггүй. Эцсийн эцэст гэрлийн эх үүсвэрийг ПХБ -ийн хавтан дээр савладаг бөгөөд термоэлектрик тусгаарлахад тусгаарлагч давхарга шаардлагатай хэвээр байна. Энэ үед дулааныг чип дээр төвлөрүүлээгүй ч гэрлийн эх үүсвэрийн доор тусгаарлагч давхаргын ойролцоо төвлөрдөг. Эрчим хүч нэмэгдэхийн хэрээр дулааны асуудал үүсдэг. DPC керамик субстрат нь энэ асуудлыг шийдэж чадна. Энэ нь чипийг керамик дээр шууд засаж, керамик дотор босоо холбосон нүх үүсгэн бие даасан дотоод дамжуулагч суваг үүсгэх боломжтой. Керамик нь өөрөө тусгаарлагч бөгөөд дулааныг гадагшлуулдаг. Энэ бол гэрлийн эх үүсвэрийн түвшинд дулааны цахилгаан тусгаарлалт юм.

Сүүлийн жилүүдэд SMD LED тулгуурууд нь ихэвчлэн өндөр температурт өөрчлөгдсөн инженерийн хуванцар материалыг ашиглаж, түүхий эд болгон PPA (полифталамид) давирхайг ашиглаж, PPA түүхий эдийн физик, химийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд өөрчилсөн дүүргэгч нэмж өгдөг. Тиймээс PPA материал нь тарилга хийх, SMD LED хаалт ашиглахад илүү тохиромжтой байдаг. PPA хуванцар дулаан дамжуулалт маш бага, дулаан ялгаруулалт нь ихэвчлэн металл тугалган хүрээгээр дамждаг, дулаан ялгаруулах хүчин чадал хязгаарлагдмал, зөвхөн бага чадалтай LED савлагаанд тохиромжтой.

Гэрлийн эх үүсвэрийн түвшинд дулааны цахилгаан тусгаарлах асуудлыг шийдэхийн тулд керамик субстрат нь дараахь шинж чанартай байх ёстой: нэгдүгээрт, энэ нь өндөр дулаан дамжуулалттай, давирхайгаас хэд дахин их хэмжээтэй байх ёстой; Хоёрдугаарт, энэ нь тусгаарлагчийн өндөр бат бэхтэй байх ёстой; Гуравдугаарт, хэлхээ нь өндөр нарийвчлалтай бөгөөд чипийг босоо байдлаар холбож, эргүүлэхэд асуудалгүй болно. Дөрөв дэх нь өндөр гадаргуугийн тэгш байдал, гагнах үед цоорхой байхгүй болно. Тавдугаарт, керамик ба металл нь өндөр наалддаг байх ёстой; Зургаа дахь нь нүхний босоо холболт бөгөөд ингэснээр SMD-ийн бүрхүүлийг хэлхээг ар талаас урд тал руу чиглүүлэх боломжийг олгодог. Эдгээр нөхцлийг хангасан цорын ганц субстрат бол DPC керамик субстрат юм.

Дулаан дамжилтын өндөр үзүүлэлттэй керамик субстрат нь дулаан ялгаруулалтын үр ашгийг эрс сайжруулж, өндөр хүчин чадалтай, жижиг хэмжээтэй LED үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой бүтээгдэхүүн юм. Керамик ПХБ нь хөнгөн цагаан ПХБ -ийн согогийг нөхөж, ПХБ -ийн ерөнхий хөргөлтийн нөлөөг сайжруулдаг шинэ дулаан дамжуулах материал, шинэ дотоод бүтэцтэй. Одоогоор PCBS -ийг хөргөхөд ашигладаг керамик материалуудын дунд BeO нь өндөр дулаан дамжуулалттай боловч түүний шугаман тэлэлтийн коэффициент нь цахиурынхаас эрс ялгаатай бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцад түүний хоруу чанар нь өөрийн хэрэглээг хязгаарладаг. BN нь ерөнхий гүйцэтгэл сайтай боловч ПХБ болгон ашигладаг.

Материал нь онцгой давуу талгүй бөгөөд үнэтэй байдаг. Одоогоор судалж, сурталчилж байгаа; Цахиурын карбид нь өндөр бат бэх, өндөр дулаан дамжуулалттай боловч эсэргүүцэл ба тусгаарлагчийн эсэргүүцэл багатай, металлжуулсны дараах хослол тогтвортой биш тул дулаан дамжуулалт, диэлектрик тогтмол өөрчлөгдөхөд хүргэж, тусгаарлагч сав баглаа боодол ПХБ -ийн материал болгон ашиглахад тохиромжгүй болно.