HDI ПХБ -ийн үйлдвэрлэл: ПХБ -ийн материал ба техникийн үзүүлэлтүүд

Давуу тал ХХИ ПХБ

Үр нөлөөг нарийвчлан авч үзье. Багцын нягтралыг нэмэгдүүлэх нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох цахилгаан замыг богиносгох боломжийг олгодог. ХХИ -ийн тусламжтайгаар бид ПХБ -ийн дотоод давхарга дахь утас дамжуулах сувгийн тоог нэмэгдүүлсэн бөгөөд ингэснээр дизайн хийхэд шаардагдах нийт давхаргын тоог бууруулсан. Давхаргын тоог багасгах нь илүү олон холболтыг нэг самбар дээр байрлуулж, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байршил, утас, холболтыг сайжруулж чадна. From there, we can focus on a technique called interconnect per Layer (ELIC), which helps design teams move from thicker boards to thinner flexible ones to maintain strength while allowing the HDI to see functional density.

ipcb

HDI PCB rely on lasers rather than mechanical drilling. In turn, the HDI PCB design results in a smaller aperture and smaller pad size. Нүхийг багасгах нь дизайны багт самбарын талбайн зохион байгуулалтыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгов. Цахилгааны замыг богиносгож, илүү эрчимтэй утсыг холбох нь дизайны бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулж, дохионы боловсруулалтыг хурдасгадаг. Бид индуктив болон багтаамжийн асуудлын магадлалыг бууруулдаг тул нягтралын хувьд нэмэлт ашиг хүртдэг.

HDI ПХБ -ийн загварыг нүхээр ашигладаггүй, харин сохор, булсан нүхийг ашигладаг. Булш, сохор нүхийг шаталсан, үнэн зөв байрлуулах нь хавтан дээрх механик даралтыг бууруулж, эвдрэхээс сэргийлдэг. Нэмж дурдахад та холбосон цэгүүдийг сайжруулах, найдвартай байдлыг сайжруулахын тулд овоолсон нүхийг ашиглаж болно. Таны дэвсгэрийг ашиглах нь хөндлөн саатал, паразит нөлөөг бууруулах замаар дохионы алдагдлыг бууруулж чадна.

HDI -ийн үйлдвэрлэлийн чадвар нь багаар ажиллахыг шаарддаг

Үйлдвэрлэлийн загвар (DFM) нь нарийн ширийн ПХБ -ийн дизайны хандлага, үйлдвэрлэгчид болон үйлдвэрлэгчидтэй тууштай харилцахыг шаарддаг. Бид ХХЗХ -ны багцад ХХИ -ийг нэмж оруулснаар дизайн, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн түвшний нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх нь улам бүр чухал болж, угсралт, туршилтын асуудлыг шийдвэрлэх шаардлагатай болсон. Товчхондоо, ХХХХ -ийн ПХХС -ийн загвар, загварчлал, үйлдвэрлэлийн үйл явц нь багийн хувьд нягт нямбай ажиллах, төсөлд хамаарах ХБЗ -ийн тодорхой дүрмийг анхаарч ажиллахыг шаарддаг.

ХХИ -ийн дизайны үндсэн асуудлуудын нэг (лазер өрөмдлөгийг ашиглан) нь үйлдвэрлэгч, угсрагч, үйлдвэрлэгчийн чадвараас давсан байж болох бөгөөд шаардлагатай өрөмдлөгийн системийн нарийвчлал, хэлбэрийн талаар чиглэлтэй холбоо тогтоохыг шаарддаг. ХХИ -ийн ПХБС -ийн нээлтийн хурд бага, зохион байгуулалтын нягтрал өндөр байгаа тул дизайны баг нь үйлдвэрлэгчид болон үйлдвэрлэгчид ХХИ -ийн дизайны угсралт, дахин боловсруулалт, гагнуурын шаардлагыг хангаж чаддаг байх ёстой. Тиймээс, ХХИ -ийн ПХБ -ийн загвар дээр ажиллаж буй дизайны багууд хавтан үйлдвэрлэхэд ашигладаг нарийн төвөгтэй техникийг сайн эзэмшсэн байх ёстой.

Хэлхээ самбарын материал, техникийн үзүүлэлтүүдийг мэдэж аваарай

ХХИ -ийн үйлдвэрлэлд янз бүрийн төрлийн лазер өрөмдлөгийн процессыг ашигладаг тул дизайны баг, үйлдвэрлэгч, үйлдвэрлэгчийн хоорондох яриа өрөмдлөгийн явцыг хэлэлцэхдээ хавтангийн материалын төрөлд анхаарлаа хандуулах ёстой. Загвар зохион бүтээх процессыг өдөөж буй бүтээгдэхүүний програм нь харилцан яриаг нэг тийш чиглүүлэх хэмжээ, жингийн шаардлагуудтай байж болно. Өндөр давтамжийн хэрэглээнд стандарт FR4 -ээс өөр материал шаардлагатай байж болно. Нэмж дурдахад, FR4 материалын төрөл нь өрөмдлөгийн систем эсвэл үйлдвэрлэлийн бусад нөөцийг сонгох шийдвэрт нөлөөлдөг. Зарим систем зэсээр амархан өрөмддөг бол зарим нь шилэн утас руу тогтмол нэвтэрдэггүй.

Загварын баг зөв материалын төрлийг сонгохоос гадна үйлдвэрлэгч, үйлдвэрлэгч хавтангийн зузаан, өнгөлгөөний техникийг зөв ашиглаж чаддаг байх ёстой. Лазер өрөмдлөгийн тусламжтайгаар диафрагмын харьцаа буурч, дүүргэлт хийх зориулалттай нүхний гүний харьцаа буурдаг. Зузаан хавтан нь жижиг нүх гаргахыг зөвшөөрдөг боловч төслийн механик шаардлагад хүрээлэн буй орчны тодорхой нөхцөлд эвдрэлд өртөмтгий байдаг нимгэн хавтанг зааж өгч болно. Загварын баг үйлдвэрлэгч нь “хоорондоо холбох давхарга” техникийг ашиглаж, нүхийг зөв гүнд өрөмдөх чадвартай эсэхийг шалгаж, цайруулах зориулалттай химийн уусмал нүхийг дүүргэх эсэхийг шалгах ёстой байв.

ELIC технологийг ашиглах

ELIC технологийн эргэн тойрон дахь HDI PCBS -ийн DESIGN нь дизайны багт зэсээр дүүргэсэн олон давхаргат нүхийг багтаасан илүү дэвшилтэт PCBS боловсруулах боломжийг олгосон. ELIC-ийн үр дүнд ПХБ-ийн дизайн нь өндөр хурдны хэлхээнд шаардлагатай нягт, нарийн төвөгтэй холболтын давуу талыг ашиглах боломжтой болно. ELIC нь хоорондоо холбохдоо овоолсон зэсээр дүүргэсэн микро нүхийг ашигладаг тул хэлхээний самбарыг сулруулахгүйгээр дурын хоёр давхаргын хооронд холбож болно.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн сонголт нь зохион байгуулалтанд нөлөөлдөг

ХХИ-ийн дизайны талаар үйлдвэрлэгчид болон үйлдвэрлэгчидтэй хийсэн аливаа хэлэлцүүлэг нь өндөр нягтралтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нарийвчилсан зохион байгуулалтад анхаарлаа хандуулах ёстой. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох нь утаснуудын өргөн, байрлал, стек, нүхний хэмжээ зэрэгт нөлөөлдөг. Жишээлбэл, ХХИ -ийн ПХБ -ийн загварууд нь ихэвчлэн өтгөн бөмбөг сүлжээний массив (BGA) болон зүү зугтахыг шаарддаг нарийн зайтай BGA -ийг агуулдаг. Эдгээр төхөөрөмжийг ашиглахдаа цахилгаан хангамж, дохионы бүрэн бүтэн байдал, самбарын бие махбодийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг хүчин зүйлсийг хүлээн зөвшөөрөх ёстой. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь дээд болон доод давхаргын хоорондох зохих тусгаарлалтыг хангаж, харилцан хөндлөн огтлолцлыг бууруулах, дотоод дохионы давхаргын хооронд EMI -ийг хянах явдал юм.Тэгш хэмтэй зайтай бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ПХБ -ийн тэгш бус стрессээс урьдчилан сэргийлэх болно.

Дохио, хүч чадал, бие махбодийн бүрэн бүтэн байдалд анхаарлаа хандуулаарай

Дохионы бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулахаас гадна та цахилгаан бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулах боломжтой. HDI ПХБ нь газардуулгын давхаргыг гадаргуу руу ойртуулдаг тул тэжээлийн бүрэн бүтэн байдал сайжирдаг. Самбарын дээд давхарга нь газардуулгын давхарга ба цахилгаан тэжээлийн давхаргатай бөгөөд үүнийг газардуулгын давхаргад сохор нүх эсвэл микро нүхээр холбож, онгоцны нүхний тоог бууруулдаг.

HDI ПХБ нь хавтангийн дотоод давхаргаар дамжих нүхний тоог бууруулдаг. Эргээд цахилгаан хавтгайд цоорох тоог багасгах нь гурван том давуу талыг өгдөг.

Зэсийн том талбай нь чипийн тэжээлийн зүү рүү AC ба DC гүйдлийг өгдөг

L эсэргүүцэл нь одоогийн замд буурдаг

L Бага индуктив байдлаас шалтгаалан зөв шилжих гүйдэл нь тэжээлийн зүүг уншиж чаддаг.

Хэлэлцүүлгийн өөр нэг чухал цэг бол шугамын хамгийн бага өргөн, аюулгүй зай, замын жигд байдлыг хадгалах явдал юм. Сүүлчийн асуудлаар дизайны явцад зэсийн зузаан, утаснуудын жигд байдлыг олж аваад үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн процессыг үргэлжлүүлээрэй.

Аюулгүй зай байхгүй байгаа нь дотоод хуурай хальс боловсруулах явцад хэт их хальсан үлдэгдэл үүсч улмаар богино холболт үүсэхэд хүргэдэг. Шугамын хамгийн бага өргөнөөс доогуур байх нь шингээлт сул, нээлттэй хэлхээний улмаас бүрэх явцад асуудал үүсгэж болзошгүй юм. Загвар зохион бүтээгчид болон үйлдвэрлэгчид замын жигд байдлыг хадгалахын тулд дохионы шугамын эсэргүүцлийг хянах хэрэгсэл гэж үзэх ёстой.

Тодорхой загварын дүрмийг бий болгож, хэрэгжүүлэх

Өндөр нягтралтай зохион байгуулалт нь гаднах жижиг хэмжээс, нарийн утас, бүрдэл хэсгүүдийн хоорондын зайг шаарддаг тул өөр дизайны процесс шаарддаг. ХХИ -ийн ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн процесс нь лазер өрөмдлөг, CAD ба CAM програм хангамж, лазерын шууд дүрслэл хийх процесс, тусгай үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, операторын мэдлэг дээр тулгуурладаг. Бүх үйл явцын амжилт нь эсэргүүцлийн шаардлага, дамжуулагчийн өргөн, нүхний хэмжээ болон зохион байгуулалтанд нөлөөлж буй бусад хүчин зүйлсийг тодорхойлдог дизайны дүрмээс хамаарна. Developing detailed design rules helps select the right manufacturer or manufacturer for your board and lays the foundation for communication between teams.