गरीबांच्या कारणांची यादी पीसीबी लेप

1. पिनहोल

पिनहोल्स प्लेटेड भागांच्या पृष्ठभागावर शोषलेल्या हायड्रोजनमुळे असतात आणि ते बर्याच काळासाठी सोडले जात नाहीत. प्लेटिंग सोल्यूशन प्लेटेड भागांच्या पृष्ठभागास ओले करण्यास अक्षम बनवा, जेणेकरून प्लेटिंग थर इलेक्ट्रोलाइटिकली जमा होऊ शकत नाही. हायड्रोजन उत्क्रांती बिंदूच्या सभोवतालच्या कोटिंगची जाडी जसजशी वाढते तसतसे हायड्रोजन उत्क्रांती बिंदूवर एक पिनहोल तयार होतो. हे एक चमकदार गोल छिद्र आणि कधीकधी लहान वरच्या शेपटीने वैशिष्ट्यीकृत आहे. जेव्हा प्लेटिंग सोल्यूशनमध्ये ओले करणारे घटक नसतात आणि वर्तमान घनता जास्त असते तेव्हा पिनहोल सहजपणे तयार होतात.

2. पॉकमार्क

प्लेटेड पृष्ठभागाच्या अस्वच्छ पृष्ठभागामुळे, घन पदार्थाचे शोषण किंवा प्लेटिंग सोल्युशनमध्ये घन पदार्थाचे निलंबन यामुळे खड्डा होतो. जेव्हा ते विद्युत क्षेत्राच्या कृती अंतर्गत वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर पोहोचते तेव्हा ते त्यावर शोषले जाते, ज्यामुळे इलेक्ट्रोलिसिसवर परिणाम होतो आणि हे घन पदार्थ इलेक्ट्रोप्लेटिंग लेयरमध्ये एम्बेड करतात, लहान अडथळे (खड्डे) तयार होतात. वैशिष्ट्य म्हणजे ते बहिर्वक्र आहे, कोणतीही चमकणारी घटना नाही आणि कोणताही निश्चित आकार नाही. थोडक्यात, हे गलिच्छ वर्कपीस आणि गलिच्छ प्लेटिंग सोल्यूशनमुळे होते.

3. एअर स्ट्रीक्स

हवेच्या प्रवाहाच्या स्ट्रीक्स जास्त प्रमाणात ऍडिटीव्ह किंवा उच्च कॅथोड करंट डेन्सिटी किंवा हाय कॉम्प्लेक्सिंग एजंटमुळे होतात, ज्यामुळे कॅथोड करंटची कार्यक्षमता कमी होते, परिणामी हायड्रोजन उत्क्रांती मोठ्या प्रमाणात होते. जर प्लेटिंग सोल्युशन हळूहळू वाहत असेल आणि कॅथोड हळू हळू फिरत असेल तर, हायड्रोजन वायू वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर वाढण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान इलेक्ट्रोलाइटिक क्रिस्टल्सच्या व्यवस्थेवर परिणाम करेल, ज्यामुळे तळापासून वरपर्यंत वायू प्रवाह पट्टे तयार होतील.

4. मास्किंग (उघड)

मुखवटा वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील पिनवरील मऊ फ्लॅश काढला गेला नाही आणि इलेक्ट्रोलाइटिक डिपॉझिशन कोटिंग येथे केले जाऊ शकत नाही या वस्तुस्थितीमुळे आहे. इलेक्ट्रोप्लेटिंगनंतर बेस मटेरियल दिसते, म्हणून त्याला एक्सपोज्ड म्हणतात (कारण सॉफ्ट फ्लॅश हा अर्धपारदर्शक किंवा पारदर्शक राळ घटक असतो).

5. कोटिंग ठिसूळ आहे

एसएमडी इलेक्ट्रोप्लेटिंगनंतर, फास्या कापून तयार झाल्यानंतर, पिनच्या वाकड्यांमध्ये भेगा पडल्याचे दिसून येते. जेव्हा निकेलचा थर आणि सब्सट्रेट यांच्यामध्ये क्रॅक असतो तेव्हा निकेलचा थर ठिसूळ आहे असे ठरवले जाते. जेव्हा कथील थर आणि निकेलच्या थरामध्ये क्रॅक असतो, तेव्हा टिनचा थर ठिसूळ आहे असे ठरवले जाते. ठिसूळपणाचे कारण मुख्यतः अॅडिटीव्ह, जास्त ब्राइटनर किंवा प्लेटिंग सोल्युशनमध्ये जास्त प्रमाणात अजैविक किंवा सेंद्रिय अशुद्धता असते.