1. itiveडिटीव्ह प्रक्रिया जोडणे
हे अतिरिक्त प्रतिरोधक एजंटच्या मदतीने नॉन-कंडक्टर सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर रासायनिक तांबे थर असलेल्या स्थानिक कंडक्टर लाईन्सच्या थेट वाढीच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते (तपशीलासाठी सर्किट बोर्ड माहितीचे जर्नल p.62, क्रमांक 47 पहा). सर्किट बोर्डमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या अतिरिक्त पद्धती पूर्ण जोड, अर्ध जोडणी आणि आंशिक जोडणी मध्ये विभागल्या जाऊ शकतात.
2. प्लेट्सचा आधार घेणे
हे एक प्रकारचे सर्किट बोर्ड आहे ज्यात जाड जाडी आहे (जसे की 0.093 “, 0.125”), जे विशेषतः इतर बोर्डांना प्लग आणि संपर्क करण्यासाठी वापरले जाते. पद्धत म्हणजे प्रथम मल्टी पिन कनेक्टरला सोल्डरिंग न करता छिद्रातून दाबण्यामध्ये घाला आणि नंतर बोर्डमधून जाणाऱ्या कनेक्टरच्या प्रत्येक मार्गदर्शक पिनवर वळण करण्याच्या मार्गाने एक एक वायर लावा. एक सामान्य सर्किट बोर्ड कनेक्टरमध्ये घातला जाऊ शकतो. कारण या विशेष मंडळाच्या थ्रू होलला सोल्डर करता येत नाही, परंतु छिद्राची भिंत आणि मार्गदर्शक पिन थेट वापरासाठी चिकटलेली असतात, त्यामुळे त्याची गुणवत्ता आणि छिद्र आवश्यकता विशेषतः कडक असतात, आणि त्याची ऑर्डर मात्रा जास्त नसते. जनरल सर्किट बोर्ड उत्पादक हे ऑर्डर स्वीकारण्यास तयार नाहीत आणि कठीण आहेत, जे जवळजवळ युनायटेड स्टेट्स मध्ये उच्च दर्जाचे विशेष उद्योग बनले आहे.
3. बिल्ड अप प्रक्रिया
नवीन क्षेत्रात ही पातळ मल्टी लेयर प्लेट पद्धत आहे. लवकर प्रबोधन IBM च्या SLC प्रक्रियेपासून झाले आणि 1989 मध्ये जपानमधील यासू कारखान्यात चाचणी उत्पादन सुरू केले. ही पद्धत पारंपारिक दुहेरी प्लेटवर आधारित आहे. दोन बाहेरील प्लेट्स प्रोबमर 52 सारख्या द्रव प्रकाशसंवेदक पूर्ववर्तींसह पूर्णपणे लेपित आहेत. अर्ध कडक आणि प्रकाशसंवेदनशील प्रतिमेच्या रिझोल्यूशननंतर, पुढील तळाच्या थराने जोडलेला एक उथळ “फोटो द्वारे” बनविला जातो, रासायनिक तांबे आणि इलेक्ट्रोप्लेटेड तांबे व्यापकपणे वाढवण्यासाठी वापरले जातात कंडक्टर लेयर, आणि लाइन इमेजिंग आणि कोरीव काम केल्यानंतर, नवीन तारा आणि गाडलेले छिद्र किंवा खालच्या लेयरशी एकमेकांशी जोडलेले आंधळे छिद्र मिळू शकतात. अशा प्रकारे, मल्टीलेयर बोर्डच्या स्तरांची आवश्यक संख्या वारंवार स्तर जोडून मिळवता येते. ही पद्धत केवळ महाग यांत्रिक ड्रिलिंग खर्च टाळू शकत नाही, परंतु भोक व्यास 10mil पेक्षा कमी देखील करू शकते. गेल्या पाच ते सहा वर्षांमध्ये, परंपरा खंडित करणाऱ्या आणि लेयर बाय लेयरचा अवलंब करणाऱ्या विविध प्रकारच्या मल्टीलेअर बोर्ड टेक्नॉलॉजीजची संयुक्त राज्ये, जपान आणि युरोपमधील उत्पादकांकडून सतत जाहिरात केली जात आहे, ज्यामुळे या बिल्ड अप प्रक्रिया प्रसिद्ध झाल्या आहेत आणि त्याहून अधिक आहेत बाजारात दहा प्रकारची उत्पादने. वरील “प्रकाश संवेदनशील छिद्र तयार करणे” व्यतिरिक्त; छिद्र साइटवरील तांबे त्वचा काढून टाकल्यानंतर सेंद्रिय प्लेट्ससाठी अल्कधर्मी रासायनिक चावणे, लेसर अब्लेशन आणि प्लाझ्मा एचिंग सारखे वेगवेगळे “छिद्र तयार करणे” दृष्टिकोन देखील आहेत. याव्यतिरिक्त, अर्ध कडकपणा राळ सह लेपित “रेझिन लेपित कॉपर फॉइल” चा नवीन प्रकार अनुक्रमिक लॅमिनेशनद्वारे पातळ, घन, लहान आणि पातळ मल्टीलेअर बोर्ड बनवण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. भविष्यात, वैविध्यपूर्ण वैयक्तिक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने या खरोखर पातळ, लहान आणि बहु-स्तर बोर्डचे जग बनतील.
4. Cermet Taojin
सिरेमिक पावडर धातूच्या पावडरमध्ये मिसळली जाते आणि नंतर चिकटपणा कोटिंग म्हणून जोडला जातो. हे जाड फिल्म किंवा पातळ फिल्म प्रिंटिंगच्या रूपात सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर (किंवा आतील थर) “रेझिस्टर” चे कापड प्लेसमेंट म्हणून वापरले जाऊ शकते, जेणेकरून असेंब्ली दरम्यान बाह्य प्रतिरोधक बदलू शकेल.
5. सह गोळीबार
ही सिरेमिक हायब्रिड सर्किट बोर्डची उत्पादन प्रक्रिया आहे. लहान बोर्डवर विविध प्रकारच्या मौल्यवान धातूच्या जाड फिल्म पेस्टसह छापलेली सर्किट उच्च तापमानावर उडाली जातात. जाड फिल्म पेस्टमधील विविध सेंद्रिय वाहक जाळले जातात, ज्यामुळे मौल्यवान धातूच्या वाहकांच्या रेषा एकमेकांशी जोडलेल्या तारा म्हणून सोडल्या जातात.
6. क्रॉसओव्हर क्रॉसिंग
बोर्डच्या पृष्ठभागावर दोन अनुलंब आणि क्षैतिज कंडक्टरचे अनुलंब छेदनबिंदू, आणि छेदनबिंदू इन्सुलेटिंग माध्यमांनी भरलेले आहे. साधारणपणे, एका पॅनेलच्या हिरव्या रंगाच्या पृष्ठभागावर कार्बन फिल्म जम्पर जोडले जाते, किंवा लेयर जोडण्याच्या पद्धतीच्या वर आणि खाली वायरिंग अशी “क्रॉसिंग” असते.
7. वायरिंग बोर्ड तयार करा
म्हणजेच, मल्टी वायरिंग बोर्डची आणखी एक अभिव्यक्ती बोर्डच्या पृष्ठभागावर गोलाकार एनामेल केलेल्या वायरला जोडून आणि छिद्रांद्वारे जोडली जाते. उच्च-फ्रिक्वेंसी ट्रान्समिशन लाइनमध्ये या प्रकारच्या संमिश्र बोर्डची कामगिरी सामान्य पीसीबी एचिंगद्वारे तयार केलेल्या फ्लॅट स्क्वेअर सर्किटपेक्षा चांगली आहे.
8. डायकोस्ट्रेट प्लाझ्मा एचिंग होल वाढणारी थर पद्धत
स्वित्झर्लंडच्या झुरिचमध्ये असलेल्या डायकोनेक्स कंपनीने विकसित केलेली ही एक बिल्ड अप प्रक्रिया आहे. प्लेटच्या पृष्ठभागावर प्रत्येक भोक स्थितीत प्रथम तांबे फॉइल खोदण्याची, नंतर बंद व्हॅक्यूम वातावरणात ठेवण्याची आणि उच्च क्रियाकलापांसह प्लाझ्मा तयार करण्यासाठी उच्च व्होल्टेज अंतर्गत आयनीकरण करण्यासाठी CF4, N2 आणि O2 भरण्याची ही एक पद्धत आहे. भोक स्थानावर सब्सट्रेट खोदणे आणि लहान पायलट छिद्रे (10mil खाली) तयार करणे. त्याच्या व्यावसायिक प्रक्रियेला डायकोस्ट्रेट म्हणतात.
9. इलेक्ट्रो डिपॉझिट फोटोरेसिस्ट
ही “फोटोरिस्टिस्ट” ची नवीन बांधकाम पद्धत आहे. हे मूलतः जटिल आकार असलेल्या धातूच्या वस्तूंच्या “इलेक्ट्रिक पेंटिंग” साठी वापरले गेले. हे नुकतेच “फोटोरिस्टिस्ट” च्या अनुप्रयोगात सादर केले गेले आहे. सर्किट बोर्डच्या तांब्याच्या पृष्ठभागावर ऑप्टिकली संवेदनशील चार्ज रालच्या चार्ज केलेल्या कोलाइडल कणांना अँटी इचिंग इनहिबिटर म्हणून समान रीतीने कोट करण्यासाठी ही प्रणाली इलेक्ट्रोप्लेटिंग पद्धत स्वीकारते. सध्या, ते आतील प्लेटच्या थेट तांबे खोदण्याच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात वापरले गेले आहे. या प्रकारच्या ईडी फोटोरिस्टिस्ट विविध ऑपरेशन पद्धतीनुसार एनोड किंवा कॅथोडवर ठेवता येतात, ज्याला “एनोड प्रकार इलेक्ट्रिक फोटोरिस्टिस्ट” आणि “कॅथोड प्रकार इलेक्ट्रिक फोटोरिस्टिस्ट” म्हणतात. वेगवेगळ्या प्रकाशसंवेदनशील तत्त्वांनुसार, दोन प्रकार आहेत: नकारात्मक कार्य आणि सकारात्मक कार्य. सध्या, नकारात्मक कार्यरत एड फोटोरिस्टिस्टचे व्यापारीकरण केले गेले आहे, परंतु ते केवळ प्लॅनर फोटोरेस्टिस्ट म्हणून वापरले जाऊ शकते. थ्रू होलमध्ये फोटोसेंटायझेशन करणे कठीण असल्याने, ते बाह्य प्लेटच्या प्रतिमा हस्तांतरणासाठी वापरले जाऊ शकत नाही. बाहेरील प्लेटसाठी फोटोरिस्टिस्ट म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या “पॉझिटिव्ह एड” साठी (कारण ती एक प्रकाशसंवेदनक्षम विघटन करणारी फिल्म आहे, भोक भिंतीवरील प्रकाशसंवेदनशीलता अपुरी असली तरी त्याचा कोणताही परिणाम होत नाही). सध्या, जपानी उद्योग अजूनही आपले प्रयत्न वाढवत आहे, व्यावसायिक मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन घेण्याच्या आशेने, जेणेकरून पातळ रेषांचे उत्पादन सुलभ होईल. या संज्ञेला “इलेक्ट्रोफोरेटिक फोटोरिस्टिस्ट” असेही म्हणतात.
10. फ्लश कंडक्टर एम्बेडेड सर्किट, फ्लॅट कंडक्टर
हे एक विशेष सर्किट बोर्ड आहे ज्याची पृष्ठभाग पूर्णपणे सपाट आहे आणि सर्व वाहक रेषा प्लेटमध्ये दाबल्या जातात. सिंगल पॅनेल पद्धत म्हणजे सर्किट प्राप्त करण्यासाठी इमेज ट्रान्सफर पद्धतीने अर्ध -बरे झालेल्या सब्सट्रेट प्लेटवर तांबे फॉइलचा काही भाग खोदणे. नंतर उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या मार्गाने अर्ध कडक प्लेटमध्ये बोर्ड पृष्ठभाग सर्किट दाबा आणि त्याच वेळी, प्लेट रेझिनचे कडक होण्याचे ऑपरेशन पूर्ण केले जाऊ शकते, जेणेकरून सर्व सपाट रेषांसह सर्किट बोर्ड बनू शकेल. पृष्ठभाग. सहसा, सर्किटच्या पृष्ठभागावर एक पातळ तांबेचा थर थोडासा खोदणे आवश्यक आहे ज्यामध्ये बोर्ड मागे घेतला गेला आहे, जेणेकरून दुसरा 0.3 मिली निकेल थर, 20 मायक्रो इंच रोडियम लेयर किंवा 10 मायक्रो इंच सोन्याचा थर लावता येईल, जेणेकरून संपर्क प्रतिकार कमी असू शकतो आणि स्लाइडिंग कॉन्टॅक्ट केल्यावर स्लाइड करणे सोपे होते. तथापि, आत दाबताना थ्रू होल क्रश होण्यापासून रोखण्यासाठी या पद्धतीमध्ये पीटीएचचा वापर केला जाऊ नये आणि या बोर्डसाठी पूर्णपणे गुळगुळीत पृष्ठभाग साध्य करणे सोपे नाही, किंवा उच्च तापमानात रेषा टाळण्यासाठी त्याचा वापर केला जाऊ शकत नाही राळ विस्तारानंतर पृष्ठभागाच्या बाहेर ढकलले जात आहे. या तंत्रज्ञानाला खोदकाम आणि पुश पद्धत असेही म्हटले जाते, आणि तयार केलेल्या बोर्डला फ्लश बॉन्डेड बोर्ड म्हणतात, ज्याचा वापर रोटरी स्विच आणि वायरिंग कॉन्टॅक्ट्स सारख्या विशेष उद्देशांसाठी केला जाऊ शकतो.
11. फ्रिट ग्लास फ्रिट
मौल्यवान धातूच्या रसायनांव्यतिरिक्त, जाड फिल्म (पीटीएफ) प्रिंटिंग पेस्टमध्ये काचेची पावडर जोडणे आवश्यक आहे, जेणेकरून उच्च-तापमान भस्म होण्यामध्ये एकत्रिकरण आणि चिकटपणाचा परिणाम होईल, जेणेकरून रिक्त सिरेमिक सब्सट्रेटवर प्रिंटिंग पेस्ट एक घन मौल्यवान मेटल सर्किट प्रणाली तयार करू शकते.
12. पूर्ण additive प्रक्रिया
इलेक्ट्रोडेपोझिशन मेटल पद्धतीद्वारे (ज्यामध्ये बहुतेक रासायनिक तांबे आहेत) पूर्णपणे इन्सुलेटेड प्लेट पृष्ठभागावर निवडक सर्किट वाढवण्याची ही एक पद्धत आहे, ज्याला “पूर्ण जोड पद्धत” म्हणतात. आणखी एक चुकीचे विधान म्हणजे “पूर्ण इलेक्ट्रोलेस” पद्धत.
13. हायब्रिड इंटिग्रेटेड सर्किट
युटिलिटी मॉडेल प्रिंटिंगद्वारे लहान पोर्सिलेन पातळ बेस प्लेटवर मौल्यवान धातू वाहक शाई लागू करण्यासाठी सर्किटशी संबंधित आहे, आणि नंतर उच्च तापमानात शाईमध्ये सेंद्रिय पदार्थ जाळणे, प्लेटच्या पृष्ठभागावर कंडक्टर सर्किट सोडणे आणि पृष्ठभागाचे जोडणी जोडणे भाग चालवता येतात. युटिलिटी मॉडेल मुद्रित सर्किट बोर्ड आणि सेमीकंडक्टर इंटिग्रेटेड सर्किट उपकरण यांच्यातील सर्किट वाहकाशी संबंधित आहे, जे जाड फिल्म तंत्रज्ञानाशी संबंधित आहे. सुरुवातीच्या दिवसांत याचा वापर लष्करी किंवा उच्च-वारंवारता अनुप्रयोगांसाठी केला जात असे. अलिकडच्या वर्षांत, उच्च किंमत, कमी होणारी सैन्य, आणि स्वयंचलित उत्पादनाची अडचण, वाढत्या लघुचित्रण आणि सर्किट बोर्डांच्या अचूकतेसह, या संकरातील वाढ सुरुवातीच्या वर्षांच्या तुलनेत खूपच कमी आहे.
14. इंटरपोजर इंटरकनेक्ट कंडक्टर
इंटरपोजर म्हणजे इन्सुलेटिंग ऑब्जेक्टद्वारे वाहून आणलेल्या कोणत्याही दोन थरांना संदर्भित करते जे कनेक्ट होण्याच्या ठिकाणी काही प्रवाहकीय फिलर्स जोडून जोडले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, जर ऑर्थोडॉक्स कॉपर होलची भिंत बदलण्यासाठी मल्टी-लेयर प्लेट्सची उघड्या छिद्रे चांदीची पेस्ट किंवा कॉपर पेस्टने भरली असतील किंवा उभ्या युनिडायरेक्शनल कंडक्टिव्ह अॅडझिव्ह लेयर सारखी सामग्री असेल तर ते सर्व या प्रकारच्या इंटरपोजरचे आहेत.