आपल्या सर्वांना माहित आहे की, उष्मा सिंक वापरून पृष्ठभागावर बसवलेल्या घटकांचा उष्णता अपव्यय प्रभाव सुधारण्याची एक पद्धत आहे पीसीबी बोर्ड. संरचनेच्या दृष्टीने, ते पीसीबी बोर्डवरील छिद्रांद्वारे सेट करणे आहे. जर तो सिंगल-लेयर दुहेरी बाजू असलेला पीसीबी बोर्ड असेल तर तो उष्णता विरघळण्यासाठी क्षेत्रफळ आणि परिमाण वाढवण्यासाठी म्हणजेच थर्मल रेझिस्टन्स कमी करण्यासाठी पीसीबी बोर्डच्या पृष्ठभागाला पाठीच्या तांब्याच्या फॉइलने जोडणे आहे. जर ते मल्टी लेयर पीसीबी बोर्ड असेल तर ते लेयर्स किंवा कनेक्ट केलेल्या लेयरचा मर्यादित भाग वगैरे दरम्यान पृष्ठभागाशी जोडले जाऊ शकते, थीम समान आहे.

पृष्ठभाग माउंट घटकांचा आधार पीसीबी बोर्ड (सब्सट्रेट) वर माउंट करून थर्मल प्रतिकार कमी करणे आहे. थर्मल रेझिस्टन्स कॉपर फॉइल एरिया आणि पीसीबीची रेडिएटर म्हणून काम करणारी जाडी, तसेच पीसीबीची जाडी आणि सामग्रीवर अवलंबून असते. मूलभूतपणे, क्षेत्र वाढवून, जाडी वाढवून आणि थर्मल चालकता सुधारून उष्णता अपव्यय प्रभाव सुधारला जातो. तथापि, तांबे फॉइलची जाडी साधारणपणे मानक वैशिष्ट्यांद्वारे मर्यादित असल्याने, जाडी अंधत्वाने वाढवता येत नाही. याव्यतिरिक्त, आजकाल लघुचित्रण ही एक मूलभूत गरज बनली आहे, केवळ आपल्याला पीसीबीचे क्षेत्र हवे आहे म्हणून नाही, आणि खरं तर, तांबे फॉइलची जाडी जाड नाही, म्हणून जेव्हा ते एका विशिष्ट क्षेत्रापेक्षा जास्त असेल तेव्हा ते मिळवू शकणार नाही क्षेत्राशी संबंधित उष्णता अपव्यय प्रभाव.

या समस्यांवर एक उपाय म्हणजे उष्मा विहिर. हीट सिंक प्रभावीपणे वापरण्यासाठी, हीट सिंकला हीटिंग एलिमेंटच्या जवळ ठेवणे महत्वाचे आहे, जसे की थेट घटकाखाली. खालील आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे, हे पाहिले जाऊ शकते की मोठ्या तापमान फरकाने स्थान जोडण्यासाठी उष्णता शिल्लक प्रभावाचा वापर करणे ही एक चांगली पद्धत आहे.

पीसीबी डिझाइनमध्ये उष्णता नष्ट होण्याच्या छिद्रांच्या कॉन्फिगरेशनवर चर्चा

उष्णता पसरवण्याच्या छिद्रांचे कॉन्फिगरेशन

खालील एका विशिष्ट लेआउट उदाहरणाचे वर्णन करते. खाली एचटीएसओपी-जे 8 साठी उष्मा सिंक होलच्या लेआउट आणि परिमाणांचे उदाहरण आहे, मागील उघडलेले उष्मा सिंक पॅकेज.

उष्णता अपव्यय होलची थर्मल चालकता सुधारण्यासाठी, सुमारे 0.3 मिमीच्या आतील व्यासासह एक लहान छिद्र वापरण्याची शिफारस केली जाते जी इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे भरली जाऊ शकते. हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की छिद्र खूप मोठे असल्यास रिफ्लो प्रक्रियेदरम्यान सोल्डर क्रिप येऊ शकते.

उष्णता विरघळण्याची छिद्रे सुमारे 1.2 मिमीच्या अंतरावर आहेत आणि पॅकेजच्या मागील बाजूस थेट उष्णता सिंकखाली ठेवली आहेत. जर फक्त मागील उष्णता सिंक गरम करण्यासाठी पुरेसे नसेल तर आपण आयसीच्या सभोवताली उष्णता नष्ट होण्याचे छिद्र देखील कॉन्फिगर करू शकता. या प्रकरणात कॉन्फिगरेशनचा मुद्दा आयसीच्या शक्य तितक्या जवळ कॉन्फिगर करणे आहे.

पीसीबी डिझाइनमध्ये उष्णता नष्ट होण्याच्या छिद्रांच्या कॉन्फिगरेशनवर चर्चा

कूलिंग होलच्या कॉन्फिगरेशन आणि आकाराबद्दल, प्रत्येक कंपनीचे स्वतःचे तांत्रिक ज्ञान आहे, काही प्रकरणांमध्ये प्रमाणित केले गेले असेल, म्हणून, अधिक चांगले परिणाम प्राप्त करण्यासाठी, कृपया विशिष्ट चर्चेच्या आधारावर वरील सामग्रीचा संदर्भ घ्या .

मुख्य मुद्देः

हीट डिस्पिप्शन होल हा पीसीबी बोर्डाच्या चॅनेलद्वारे (होलद्वारे) उष्णता नष्ट करण्याचा एक मार्ग आहे.

कूलिंग होल हीटिंग एलिमेंटच्या खाली किंवा शक्य तितक्या हीटिंग एलिमेंटच्या जवळ कॉन्फिगर केले पाहिजे.