Terdapat banyak lapisan yang berbeza dalam reka bentuk dan pembuatan papan litar bercetak. Lapisan ini mungkin kurang biasa dan kadangkala menyebabkan kekeliruan, walaupun untuk orang yang sering bekerja dengannya. Terdapat lapisan fizikal untuk sambungan litar pada papan litar, dan kemudian terdapat lapisan untuk mereka bentuk lapisan ini dalam alat PCB CAD. Mari kita lihat maksud semua ini dan terangkan lapisan PCB.

Penerangan lapisan PCB dalam papan litar bercetak

Seperti snek di atas, papan litar bercetak terdiri daripada berbilang lapisan. Malah papan satu sisi (satu lapisan) ringkas terdiri daripada lapisan logam konduktif dan lapisan asas yang digabungkan bersama. Apabila kerumitan PCB meningkat, bilangan lapisan di dalamnya juga akan meningkat.

PCB berbilang lapisan akan mempunyai satu atau lebih lapisan teras yang diperbuat daripada bahan dielektrik. Bahan ini biasanya diperbuat daripada kain gentian kaca dan pelekat resin epoksi, dan digunakan sebagai lapisan penebat antara dua lapisan logam serta-merta bersebelahan dengannya. Bergantung pada bilangan lapisan fizikal yang diperlukan oleh papan, akan terdapat lebih banyak lapisan logam dan bahan teras. Di antara setiap lapisan logam akan ada lapisan gentian kaca gentian kaca, pra-impregnated dengan resin yang dipanggil “prepreg”. Prepregs pada asasnya adalah bahan teras yang tidak diawet, dan apabila diletakkan di bawah tekanan pemanasan proses laminasi, mereka mencairkan dan menyambungkan lapisan bersama-sama. Prepreg juga akan digunakan sebagai penebat antara lapisan logam.

Lapisan logam pada PCB berbilang lapisan akan menghantar isyarat elektrik titik demi titik litar. Untuk isyarat konvensional, gunakan kesan logam yang lebih nipis, manakala untuk jaring kuasa dan tanah, gunakan jejak yang lebih luas. Papan berbilang lapisan biasanya menggunakan seluruh lapisan logam untuk membentuk satah kuasa atau tanah. Ini membolehkan semua bahagian mudah memasuki satah pesawat melalui lubang-lubang kecil yang dipenuhi dengan pateri, tanpa perlu wayar kuasa dan pesawat darat sepanjang reka bentuk. Ia juga menyumbang kepada prestasi elektrik reka bentuk dengan menyediakan perisai elektromagnet dan laluan pemulangan pepejal yang baik untuk kesan isyarat

Lapisan papan litar bercetak dalam alat reka bentuk PCB

Untuk mencipta lapisan pada papan litar fizikal, fail imej corak surih logam yang boleh digunakan oleh pengeluar untuk membina papan litar diperlukan. Untuk mencipta imej ini, alat CAD reka bentuk PCB mempunyai set lapisan papan litar mereka sendiri untuk digunakan oleh jurutera semasa mereka bentuk papan litar. Selepas reka bentuk selesai, lapisan CAD yang berbeza ini akan dieksport ke pengilang melalui satu set fail output pembuatan dan pemasangan.

Setiap lapisan logam pada papan litar diwakili oleh satu atau lebih lapisan dalam alat reka bentuk PCB. Biasanya, lapisan dielektrik (teras dan prepreg) tidak diwakili oleh lapisan CAD, walaupun ini akan berbeza-beza bergantung pada teknologi papan litar yang akan direka, yang akan kami nyatakan kemudian. Walau bagaimanapun, untuk kebanyakan reka bentuk PCB, lapisan dielektrik hanya diwakili oleh atribut dalam alat reka bentuk, untuk mempertimbangkan bahan dan lebar. Atribut ini penting untuk kalkulator dan simulator berbeza yang akan digunakan oleh alat reka bentuk untuk menentukan nilai jejak dan ruang logam yang betul.

Selain mendapatkan lapisan berasingan untuk setiap lapisan logam papan litar dalam alat reka bentuk PCB, terdapat juga lapisan CAD khusus untuk topeng pateri, tampal pateri dan tanda cetakan skrin. Selepas papan litar dilaminasi bersama, topeng, pes dan ejen pencetak skrin digunakan pada papan litar, jadi ia bukan lapisan fizikal papan litar sebenar. Walau bagaimanapun, untuk memberikan pengeluar PCB maklumat yang diperlukan untuk menggunakan bahan ini, mereka juga perlu mencipta fail imej mereka sendiri daripada lapisan PCB CAD. Akhir sekali, alat reka bentuk PCB juga akan mempunyai banyak lapisan lain terbina dalam untuk mendapatkan maklumat lain yang diperlukan untuk tujuan reka bentuk atau dokumentasi. Ini mungkin termasuk objek logam lain pada atau pada papan, nombor bahagian dan garis besar komponen.

Di luar lapisan PCB standard

Selain mereka bentuk papan litar bercetak satu lapisan atau berbilang lapisan, alat CAD juga digunakan dalam teknik reka bentuk PCB yang lain hari ini. Reka bentuk fleksibel yang fleksibel dan tegar akan mempunyai lapisan fleksibel yang dibina ke dalamnya, dan lapisan ini perlu diwakili dalam alat CAD reka bentuk PCB. Bukan sahaja perlu memaparkan lapisan ini dalam alat untuk operasi, tetapi juga memerlukan persekitaran kerja 3D lanjutan dalam alat. Ini akan membolehkan pereka bentuk melihat cara reka bentuk yang fleksibel dilipat dan terbentang serta tahap serta sudut lenturan apabila digunakan.

Teknologi lain yang memerlukan lapisan CAD tambahan ialah teknologi elektronik boleh cetak atau hibrid. Reka bentuk ini dihasilkan dengan menambah atau “mencetak” bahan logam dan dielektrik pada substrat dan bukannya menggunakan proses etsa tolak seperti dalam PCB standard. Untuk menyesuaikan diri dengan keadaan ini, alat reka bentuk PCB perlu dapat memaparkan dan mereka bentuk lapisan dielektrik ini sebagai tambahan kepada lapisan logam, topeng, tampal dan percetakan skrin standard.