Bagaimana untuk menangani kehitaman lapisan dalam papan PCB berbilang lapisan agak mudah?

Peranan menghitam: pempasifan permukaan tembaga; meningkatkan kekasaran permukaan lapisan dalam kerajang tembaga, dengan itu meningkatkan daya ikatan antara resin epoksi Lembaga BPA dan lapisan dalam kerajang tembaga;

ipcb

Kekuatan kupas

Kaedah pengoksidaan hitam untuk rawatan lapisan dalaman am papan berbilang lapisan PCB:

Rawatan pengoksidaan hitam papan berbilang lapisan PCB

Kaedah pengoksidaan coklat papan berbilang lapisan PCB

Papan berbilang lapisan PCB kaedah penghitaman suhu rendah

Papan berbilang lapisan PCB menggunakan kaedah penghitaman suhu tinggi, papan lapisan dalam akan menghasilkan tekanan suhu tinggi (tegasan terma), yang boleh menyebabkan pemisahan lapisan selepas laminasi atau retakan kerajang tembaga dalam;

1. Pengoksidaan coklat:

Produk rawatan pengoksidaan hitam papan berbilang lapisan pengeluar PCB adalah terutamanya oksida tembaga, tiada apa yang dipanggil oksida cuprous. Ini adalah beberapa salah tanggapan dalam industri. Selepas analisis ESCA (analisis kimia khusus elektro), perbezaan antara atom kuprum dan atom oksigen boleh ditentukan. Tenaga pengikat, nisbah antara atom kuprum dan atom oksigen pada permukaan oksida; data yang jelas dan analisis pemerhatian membuktikan bahawa produk penghitaman adalah oksida tembaga, dan tiada komponen lain;

Komposisi umum cecair menghitam:

Agen pengoksidaan natrium klorit

Penampan PH trisodium fosfat

Natrium hidroksida

Surfactant

Atau larutan ammonia kuprum karbonat asas (25% air ammonia)

2. Data yang berkaitan

1. Kekuatan kulit (kekuatan kulit) 1oz kerajang tembaga pada kelajuan 2mm/min, lebar kerajang tembaga ialah 1/8 inci, dan daya tegangan hendaklah lebih daripada 5 paun/inci

2. Berat oksida (berat oksida); boleh diukur dengan kaedah gravimetrik, secara amnya dikawal pada 0.2—0.5mg/cm2

3. Faktor penting yang mempengaruhi kekuatan koyakan melalui analisis pembolehubah yang berkaitan (ANDVA: analisis pembolehubah) ialah:

①Kepekatan natrium hidroksida

②Kepekatan natrium klorit

③Interaksi antara trisodium fosfat dan masa rendaman

④Interaksi antara kepekatan natrium klorit dan trisodium fosfat

Kekuatan koyakan bergantung kepada pengisian resin kepada struktur kristal oksida, jadi ia juga berkaitan dengan parameter laminasi yang berkaitan dan sifat berkaitan resin pp.

Panjang kristal acicular oksida adalah 0.05mil (1-1.5um) sebagai yang terbaik, dan kekuatan koyakan pada masa ini juga agak besar;