Beberapa bahaya tersembunyi percetakan skrin PCB menjejaskan pemasangan dan penyahpepijatan

Pemprosesan skrin sutera dalam BPA reka bentuk adalah pautan yang mudah diabaikan oleh jurutera. Secara amnya, semua orang tidak memberi banyak perhatian kepadanya dan mengendalikannya sesuka hati, tetapi secara rawak pada peringkat ini dengan mudah boleh membawa kepada masalah dalam pemasangan dan penyahpepijatan komponen papan pada masa hadapan, atau bahkan kemusnahan sepenuhnya. Lepaskan keseluruhan reka bentuk anda.

ipcb

 

1. Label peranti diletakkan pada pad atau melalui
Dalam peletakan nombor peranti R1 dalam rajah di bawah, “1” diletakkan pada pad peranti. Keadaan ini sangat biasa. Hampir setiap jurutera telah melakukan kesilapan ini apabila mula-mula mereka bentuk PCB, kerana tidak mudah untuk melihat masalah dalam perisian reka bentuk. Apabila papan diperolehi, didapati nombor bahagian ditanda oleh pad atau terlalu kosong. Keliru, tidak mungkin untuk memberitahu.

2. Label peranti diletakkan di bawah bungkusan

Untuk U1 dalam rajah di bawah, mungkin anda atau pengeluar tiada masalah semasa memasang peranti buat kali pertama, tetapi jika anda perlu nyahpepijat atau menggantikan peranti, anda akan menjadi sangat tertekan dan tidak dapat mencari di mana U1 berada. U2 sangat jelas dan merupakan cara yang betul untuk meletakkannya.

3. Label peranti tidak sepadan dengan jelas dengan peranti yang sepadan

Untuk R1 dan R2 dalam rajah berikut, jika anda tidak menyemak fail sumber PCB reka bentuk, bolehkah anda mengetahui rintangan yang mana R1 dan yang mana R2? Bagaimana untuk memasang dan menyahpepijatnya? Oleh itu, label peranti mesti diletakkan supaya pembaca mengetahui atribusinya sepintas lalu, dan tidak ada kesamaran.

4. Fon label peranti terlalu kecil

Disebabkan oleh had ruang papan dan ketumpatan komponen, kami selalunya terpaksa menggunakan fon yang lebih kecil untuk melabel peranti, tetapi dalam apa jua keadaan, kami mesti memastikan bahawa label peranti “boleh dibaca”, jika tidak, makna label peranti akan hilang . Di samping itu, loji pemprosesan PCB yang berbeza mempunyai proses yang berbeza. Walaupun dengan saiz fon yang sama, kesan loji pemprosesan yang berbeza adalah sangat berbeza. Kadang-kadang, terutamanya apabila membuat produk formal, untuk memastikan kesan produk, anda mesti mencari ketepatan pemprosesan. Pengilang tinggi untuk diproses.

Saiz fon yang sama, fon yang berbeza mempunyai kesan cetakan yang berbeza. Sebagai contoh, fon lalai Altium Designer, walaupun saiz fonnya besar, ia sukar dibaca pada papan PCB. Jika anda menukar kepada salah satu fon “Jenis Sebenar”, Walaupun saiz fon adalah dua saiz lebih kecil, ia boleh dibaca dengan sangat jelas.

5. Peranti bersebelahan mempunyai label peranti yang tidak jelas
Lihat dua perintang dalam rajah di bawah. Pustaka pakej peranti tidak mempunyai garis besar. Dengan 4 pad ini, anda tidak boleh menilai yang mana dua pad milik perintang, apatah lagi yang mana R1 dan yang mana R2. NS. Peletakan perintang mungkin mendatar atau menegak. Pematerian yang salah akan menyebabkan ralat litar, atau litar pintas, dan akibat lain yang lebih serius.

6. Arah peletakan label peranti adalah rawak
Arah label peranti pada PCB hendaklah dalam satu arah sebanyak mungkin, dan paling banyak dua arah. Peletakan rawak akan menyukarkan pemasangan dan penyahpepijatan anda, kerana anda perlu bekerja keras untuk mencari peranti yang perlu anda cari. Label komponen di sebelah kiri dalam rajah di bawah diletakkan dengan betul, dan label di sebelah kanan adalah sangat buruk.

7. Tiada tanda nombor Pin1 pada peranti IC
Pakej peranti IC (Litar Bersepadu) mempunyai tanda pin mula yang jelas berhampiran Pin 1, seperti “titik” atau “bintang” untuk memastikan orientasi yang betul apabila IC dipasang. Jika ia dipasang ke belakang, peranti mungkin rosak dan papan boleh dibuang. Perlu diingatkan bahawa tanda ini tidak boleh diletakkan di bawah IC untuk dilindungi, jika tidak, ia akan menjadi sangat menyusahkan untuk nyahpepijat litar. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah, sukar untuk U1 menilai arah mana yang hendak diletakkan, manakala U2 lebih mudah dinilai, kerana pin pertama adalah segi empat sama dan pin yang lain adalah bulat.

8. Tiada tanda kekutuban untuk peranti terkutub
Banyak peranti dua kaki, seperti LED, kapasitor elektrolitik, dsb., mempunyai kekutuban (arah). Jika ia dipasang ke arah yang salah, litar tidak akan berfungsi malah peranti akan rosak. Jika arah LED salah, ia pasti tidak akan menyala, dan peranti LED akan rosak akibat kerosakan voltan, dan kapasitor elektrolitik mungkin meletup. Oleh itu, apabila membina perpustakaan pakej peranti ini, kekutuban mesti ditanda dengan jelas, dan simbol penanda kekutuban tidak boleh diletakkan di bawah garis besar peranti, jika tidak, simbol kekutuban akan disekat selepas peranti dipasang, menyebabkan kesukaran dalam penyahpepijatan. . C1 dalam rajah di bawah adalah salah, kerana sebaik sahaja kapasitor dipasang pada papan, adalah mustahil untuk menilai sama ada kekutubannya betul, dan cara C2 adalah betul.

9. Tiada pelepasan haba
Menggunakan pelepasan haba pada pin komponen boleh memudahkan pematerian. Anda mungkin tidak mahu menggunakan pelepasan haba untuk mengurangkan rintangan elektrik dan rintangan haba, tetapi tidak menggunakan pelepasan haba boleh menyukarkan pematerian, terutamanya apabila pad peranti disambungkan kepada kesan besar atau isi tembaga. Jika pelepasan haba yang betul tidak digunakan, kesan besar dan pengisi tembaga sebagai sink haba boleh menyebabkan kesukaran untuk memanaskan pad. Dalam rajah di bawah, pin sumber Q1 tidak mempunyai pelepasan haba, dan MOSFET mungkin sukar untuk dipateri dan dinyahpateri. Pin sumber Q2 mempunyai fungsi pelepasan haba, dan MOSFET mudah dipateri dan dinyahpateri. Pereka PCB boleh menukar jumlah pelepasan haba untuk mengawal rintangan dan rintangan haba sambungan. Sebagai contoh, pereka PCB boleh meletakkan kesan pada pin sumber Q2 untuk meningkatkan jumlah tembaga yang menyambungkan sumber ke nod tanah.