Apakah sebab saduran emas pada pcb?

1. BPA rawatan permukaan:

Anti-pengoksidaan, semburan timah, semburan timah tanpa plumbum, emas rendaman, timah rendaman, perak rendaman, saduran emas keras, saduran emas papan penuh, jari emas, emas nikel paladium OSP: kos yang lebih rendah, kebolehmaterian yang baik, keadaan penyimpanan yang keras, masa Pendek, teknologi mesra alam, kimpalan yang baik dan licin.

Timah sembur: Plat timah semburan secara amnya adalah model PCB berketepatan tinggi berbilang lapisan (4-46 lapisan), yang telah digunakan oleh banyak komunikasi domestik, komputer, peralatan perubatan dan perusahaan aeroangkasa dan unit penyelidikan yang besar. Jari emas (jari penghubung) adalah bahagian penghubung antara bar memori dan slot memori, semua isyarat dihantar melalui jari emas.

ipcb

Jari emas terdiri daripada banyak sesentuh konduktif kuning keemasan. Kerana permukaannya bersalut emas dan sesentuh konduktif disusun seperti jari, ia dipanggil “jari emas”.

Jari emas sebenarnya disalut dengan lapisan emas pada papan bersalut tembaga melalui proses khas, kerana emas sangat tahan terhadap pengoksidaan dan mempunyai kekonduksian yang kuat.

Namun, disebabkan harga emas yang tinggi, kebanyakan memori kini digantikan dengan penyaduran timah. Sejak tahun 1990-an, bahan timah telah dipopularkan. Pada masa ini, “jari emas” papan induk, memori dan kad grafik hampir semuanya digunakan. Bahan timah, hanya sebahagian daripada titik hubungan pelayan/stesen kerja berprestasi tinggi akan terus bersalut emas, yang secara semula jadi mahal.

2. Mengapa menggunakan plat bersalut emas

Apabila tahap penyepaduan IC menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi, pin IC menjadi lebih padat. Proses timah semburan menegak adalah sukar untuk meratakan pad nipis, yang membawa kesukaran kepada penempatan SMT; di samping itu, jangka hayat plat timah semburan adalah sangat singkat.

Papan bersalut emas hanya menyelesaikan masalah ini:

1. Untuk proses pemasangan permukaan, terutamanya untuk pelekap permukaan ultra-kecil 0603 dan 0402, kerana kerataan pad secara langsung berkaitan dengan kualiti proses pencetakan tampal pateri, ia mempunyai pengaruh yang menentukan pada kualiti aliran semula berikutnya. pematerian, jadi seluruh papan Penyaduran emas adalah perkara biasa dalam proses pemasangan permukaan berketumpatan tinggi dan ultra-kecil.

2. Dalam peringkat pengeluaran percubaan, disebabkan oleh faktor seperti perolehan komponen, selalunya papan itu tidak dipateri serta-merta apabila ia datang, tetapi ia sering digunakan selama beberapa minggu atau bahkan bulan. Jangka hayat papan bersalut emas adalah lebih baik daripada plumbum. Aloi timah berkali ganda lebih lama, jadi semua orang gembira menggunakannya.

Selain itu, kos PCB bersalut emas dalam peringkat sampel adalah hampir sama dengan kos papan aloi plumbum.

Tetapi apabila pendawaian menjadi lebih padat, lebar talian dan jarak telah mencapai 3-4MIL.

Oleh itu, masalah litar pintas wayar emas dibawa: apabila kekerapan isyarat menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi, penghantaran isyarat dalam lapisan berbilang saduran yang disebabkan oleh kesan kulit mempunyai pengaruh yang lebih jelas terhadap kualiti isyarat.

Kesan kulit merujuk kepada: frekuensi tinggi arus ulang-alik, arus akan cenderung untuk menumpukan pada permukaan wayar untuk mengalir. Mengikut pengiraan, kedalaman kulit adalah berkaitan dengan kekerapan.

Untuk menyelesaikan masalah papan bersalut emas di atas, PCB menggunakan papan bersalut emas terutamanya mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Kerana struktur kristal yang dibentuk oleh emas rendaman dan penyaduran emas adalah berbeza, emas rendaman akan menjadi lebih kuning keemasan daripada penyaduran emas, dan pelanggan akan lebih berpuas hati.

2. Emas rendaman lebih mudah dikimpal daripada penyaduran emas, dan tidak akan menyebabkan kimpalan yang lemah dan menyebabkan aduan pelanggan.

3. Kerana papan emas rendaman hanya mempunyai nikel dan emas pada pad, penghantaran isyarat dalam kesan kulit tidak akan menjejaskan isyarat pada lapisan tembaga.

4. Kerana emas rendaman mempunyai struktur kristal yang lebih tumpat daripada penyaduran emas, ia tidak mudah untuk menghasilkan pengoksidaan.

5. Kerana papan emas rendaman hanya mempunyai nikel dan emas pada pad, ia tidak akan menghasilkan wayar emas dan menyebabkan sedikit kekurangan.

6. Kerana papan emas rendaman hanya mempunyai nikel dan emas pada pad, topeng pateri pada litar dan lapisan kuprum diikat dengan lebih kukuh.

7. Projek tidak akan menjejaskan jarak semasa membuat pampasan.

8. Kerana struktur kristal yang dibentuk oleh emas rendaman dan penyaduran emas adalah berbeza, tekanan plat emas rendaman lebih mudah dikawal, dan untuk produk dengan ikatan, ia lebih kondusif untuk pemprosesan ikatan. Pada masa yang sama, ia adalah tepat kerana emas rendaman lebih lembut daripada penyepuhan, jadi plat emas rendaman tidak tahan haus seperti jari emas.

9. Kerataan dan hayat siap sedia papan emas rendaman adalah sama baiknya dengan papan bersalut emas.

Untuk proses penyepuhan, kesan tinning sangat berkurangan, manakala kesan tinning emas rendaman adalah lebih baik; melainkan pengilang memerlukan pengikatan, kebanyakan pengeluar kini akan memilih proses emas rendaman, yang biasanya biasa Di bawah keadaan, rawatan permukaan PCB adalah seperti berikut:

Penyaduran emas (penyaduran emas, emas rendaman), penyaduran perak, OSP, penyemburan timah (plumbum dan tanpa plumbum).

Jenis ini terutamanya untuk FR-4 atau CEM-3 dan papan lain. Bahan asas kertas dan kaedah rawatan permukaan salutan rosin; jika tin tidak baik (buruk tin makan), jika pes pateri dan pengeluar tampalan lain dikecualikan Atas sebab-sebab pengeluaran dan teknologi bahan.

Di sini hanya untuk masalah PCB, terdapat sebab berikut:

1. Semasa percetakan PCB, sama ada terdapat permukaan filem telap minyak pada kedudukan PAN, yang boleh menyekat kesan tinning; ini boleh disahkan dengan ujian pelunturan timah.

2. Sama ada kedudukan pelinciran kedudukan PAN memenuhi keperluan reka bentuk, iaitu sama ada fungsi sokongan bahagian boleh dijamin semasa reka bentuk pad.

3. Sama ada pad tercemar, ini boleh didapati melalui ujian pencemaran ion; tiga perkara di atas pada asasnya adalah aspek utama yang dipertimbangkan oleh pengeluar PCB.

Mengenai kelebihan dan kekurangan beberapa kaedah rawatan permukaan, masing-masing mempunyai kekuatan dan kelemahan sendiri!

Dari segi penyaduran emas, ia boleh menyimpan PCB untuk masa yang lebih lama, dan tertakluk kepada perubahan kecil dalam suhu dan kelembapan persekitaran luaran (berbanding dengan rawatan permukaan lain), dan secara amnya boleh disimpan selama kira-kira satu tahun; rawatan permukaan yang disembur timah adalah kedua, OSP sekali lagi, ini Banyak perhatian harus diberikan kepada masa penyimpanan kedua-dua rawatan permukaan pada suhu dan kelembapan ambien.

Dalam keadaan biasa, rawatan permukaan perak rendaman adalah sedikit berbeza, harganya juga tinggi, dan keadaan penyimpanan lebih menuntut, jadi ia perlu dibungkus dalam kertas bebas sulfur! Dan masa penyimpanan adalah kira-kira tiga bulan! Dari segi kesan tinning, emas rendaman, OSP, penyemburan timah, dan lain-lain sebenarnya adalah sama, dan pengeluar terutamanya menganggap keberkesanan kos!