Kalis SMT ialah pengilang pemprosesan PCBA profesional dengan Kilang PCB sendiri dan kilang pemprosesan tampalan SMT, yang boleh menyediakan PCBA sehenti perkhidmatan pemprosesan seperti kalis PCB, pembelian komponen, tampalan SMT, pemalam celup, ujian PCBA, pemasangan produk siap dan sebagainya. Berikut adalah perkara yang perlu diberi perhatian dalam pemprosesan PCBA.

Masalah yang perlu dipertimbangkan dalam pembuatan PCBA
1. Reka bentuk penghantaran papan tunggal dan elemen kedudukan dalam barisan pengeluaran automatik
Untuk pemasangan barisan pengeluaran automatik, PCBA mesti mempunyai keupayaan untuk menghantar simbol kedudukan tepi dan optik, yang merupakan prasyarat untuk kebolehhasilan.
2. Reka bentuk proses pemasangan PCBA
Struktur susun atur komponen di hadapan dan belakang PCBA menentukan kaedah dan laluan proses semasa pemasangan.
3. Reka bentuk susun atur komponen
Reka bentuk kedudukan, arah dan jarak komponen pada permukaan pemasangan. Susun atur komponen bergantung kepada kaedah kimpalan yang diguna pakai. Setiap kaedah kimpalan mempunyai keperluan khusus untuk kedudukan susun atur, arah dan jarak komponen.
4. Perhimpunan reka bentuk proses
Untuk reka bentuk kadar lulus kimpalan, melalui reka bentuk padanan pad, kimpalan rintangan dan jejaring keluli, taburan stabil kuantitatif dan titik tetap pes pateri direalisasikan; Melalui reka bentuk susun atur dan pendawaian, lebur segerak dan pemejalan semua sambungan pateri dalam satu pakej boleh direalisasikan; Melalui reka bentuk sambungan munasabah lubang pelekap, 75% kadar penembusan timah boleh dicapai. Matlamat reka bentuk ini akhirnya adalah untuk meningkatkan hasil kimpalan.

Langkah berjaga-jaga untuk kimpalan PCBA
1. Penjaga gudang hendaklah memakai sarung tangan anti-statik semasa mengeluarkan bahan dan menguji IQC, dan instrumen hendaklah dibumikan dengan pasti, dan meja kerja hendaklah diturap dengan pad getah anti-statik terlebih dahulu.
2. Dalam proses operasi, permukaan kerja anti-statik digunakan, dan bekas anti-statik digunakan untuk memegang komponen dan produk separuh siap. Peralatan kimpalan Jabatan boleh dibumikan, dan besi pematerian elektrik perlu daripada jenis anti-statik. Semua peralatan mesti diuji sebelum digunakan.
3. Apabila PCBA diproses melalui relau, kerana pin elemen plug-in dibasuh oleh aliran timah, beberapa elemen plug-in akan condong selepas kimpalan, mengakibatkan badan elemen melebihi bingkai skrin sutera. Oleh itu, kakitangan kimpalan pembaikan selepas relau timah diperlukan untuk membetulkannya dengan betul.
4. Apabila PCBA adalah tanduk dan bateri kimpalan, perlu diperhatikan bahawa sambungan pateri tidak boleh terlalu banyak, yang tidak akan menyebabkan litar pintas atau terjatuh dari komponen sekeliling.
5. Substrat PCBA hendaklah diletakkan dengan kemas, dan plat kosong tidak boleh disusun terus. Jika tindanan diperlukan, ia hendaklah dibungkus dalam beg elektrostatik.

Langkah berjaga-jaga untuk pemasangan produk siap PCBA
1. Seluruh mesin tanpa cangkang menggunakan beg pembungkusan anti-statik
Periksa alat, tetapan dan bahan anti-statik secara kerap untuk memastikan keadaan kerja memenuhi keperluan.
2. Apabila memasang produk siap, ikut prosedur berikut
Gudang → barisan pengeluaran → perisian naik taraf barisan pengeluaran → pemasangan ke dalam mesin lengkap → ujian QC → tulis nombor IMEI → pemeriksaan penuh QA → pulihkan tetapan kilang → pergudangan; Perisian hendaklah dinaik taraf sebelum pemasangan. Ia tidak boleh dipasang ke dalam mesin siap dan kemudian dinaik taraf. Ia mungkin tidak dinaik taraf kerana kimpalan yang tidak betul, litar pintas, masalah proses operasi, dsb., mengakibatkan salah menilai PCBA yang buruk.

Perkara di atas adalah yang perlu diberi perhatian dalam pemprosesan PCBA? Pemprosesan PCBA perlu memberi perhatian kepada pengenalan mata, saya harap ia dapat membantu anda.