Bagaimana untuk memilih komponen yang sepadan memberi manfaat kepada reka bentuk papan litar?

1. Pilih komponen yang berfaedah untuk pembungkusan

Dalam keseluruhan peringkat lukisan skematik, kita harus mempertimbangkan keputusan pembungkusan komponen dan corak pad yang perlu dibuat dalam peringkat susun atur. Berikut ialah beberapa cadangan untuk dipertimbangkan semasa memilih komponen berdasarkan pembungkusan komponen.
Ingat, pakej termasuk sambungan pad elektrik dan dimensi mekanikal (x, y dan z) komponen, iaitu, bentuk badan komponen dan pin yang menyambungkan BPA. Apabila memilih komponen, anda perlu mempertimbangkan sebarang kemungkinan sekatan pemasangan atau pembungkusan pada lapisan atas dan bawah PCB akhir. Sesetengah komponen (seperti kapasitans kutub) mungkin mempunyai sekatan kelegaan ketinggian, yang perlu dipertimbangkan dalam proses pemilihan komponen. Pada permulaan reka bentuk, anda boleh melukis bentuk garis besar asas papan litar, dan kemudian meletakkan beberapa komponen kritikal yang besar atau lokasi (seperti penyambung) yang anda bercadang untuk digunakan. Dengan cara ini, anda boleh melihat secara visual dan cepat Perspektif Maya papan litar (tanpa pendawaian), dan memberikan kedudukan relatif dan ketinggian komponen papan litar dan komponen yang agak tepat. Ini akan membantu memastikan bahawa komponen boleh diletakkan dengan betul dalam pembungkusan luar (produk plastik, casis, bingkai, dll.) selepas pemasangan PCB. Panggil mod pratonton 3D dari menu alat untuk menyemak imbas seluruh papan litar.
Corak pad menunjukkan pad sebenar atau melalui bentuk peranti yang dipateri pada PCB. Corak kuprum pada PCB ini juga mengandungi beberapa maklumat bentuk asas. Saiz corak pad perlu betul untuk memastikan kimpalan yang betul dan integriti mekanikal dan terma yang betul bagi komponen yang disambungkan. Apabila mereka bentuk susun atur PCB, kita perlu mempertimbangkan bagaimana papan litar akan dihasilkan, atau bagaimana pad akan dikimpal jika ia dikimpal secara manual. Pematerian aliran semula (pencairan fluks dalam relau suhu tinggi terkawal) boleh mengendalikan pelbagai jenis peranti pelekap permukaan (SMD). Penyolderan gelombang biasanya digunakan untuk memateri bahagian belakang papan litar untuk membetulkan peranti lubang telus, tetapi ia juga boleh mengendalikan beberapa komponen yang dipasang di permukaan yang diletakkan di belakang PCB. Biasanya, apabila menggunakan teknologi ini, peranti pelekap permukaan asas mesti disusun dalam arah tertentu, dan untuk menyesuaikan diri dengan kaedah kimpalan ini, pad mungkin perlu diubah suai.
Pemilihan komponen boleh diubah dalam keseluruhan proses reka bentuk. Pada awal proses reka bentuk, menentukan peranti mana yang harus menggunakan saduran melalui lubang (PTH) dan yang harus menggunakan teknologi pelekap permukaan (SMT) akan membantu perancangan keseluruhan PCB. Faktor yang perlu dipertimbangkan termasuk kos peranti, ketersediaan, ketumpatan kawasan peranti dan penggunaan kuasa, dsb. Dari sudut pembuatan, peranti lekap permukaan biasanya lebih murah daripada peranti melalui lubang, dan umumnya mempunyai kebolehgunaan yang lebih tinggi. Untuk projek prototaip bersaiz kecil dan sederhana, sebaiknya pilih peranti pelekap permukaan yang lebih besar atau peranti melalui lubang, yang bukan sahaja mudah untuk kimpalan manual, tetapi juga kondusif untuk pad penyambung dan isyarat yang lebih baik dalam proses pengesanan ralat dan penyahpepijatan. .
Jika tiada pakej siap sedia dalam pangkalan data, ia biasanya membuat pakej tersuai dalam alat tersebut.

2. Gunakan kaedah pembumian yang baik

Pastikan reka bentuk mempunyai kapasiti pintasan dan aras tanah yang mencukupi. Apabila menggunakan litar bersepadu, pastikan anda menggunakan kapasitor penyahgandingan yang sesuai berhampiran hujung kuasa ke tanah (sebaik-baiknya satah tanah). Kapasiti kapasitor yang sesuai bergantung pada aplikasi khusus, teknologi kapasitor dan kekerapan operasi. Apabila kapasitor pintasan diletakkan di antara bekalan kuasa dan pin tanah dan berdekatan dengan pin IC yang betul, keserasian elektromagnet dan kerentanan litar boleh dioptimumkan.

3. Tetapkan pembungkusan komponen maya
Cetak bil bahan (BOM) untuk menyemak komponen maya. Komponen maya tidak mempunyai pembungkusan yang berkaitan dan tidak akan dipindahkan ke peringkat susun atur. Buat bil bahan dan lihat semua komponen maya dalam reka bentuk. Satu-satunya item hendaklah isyarat kuasa dan tanah, kerana ia dianggap sebagai komponen maya, yang hanya diproses khas dalam persekitaran skema dan tidak akan dihantar ke reka bentuk susun atur. Melainkan digunakan untuk tujuan simulasi, komponen yang dipaparkan dalam bahagian maya hendaklah digantikan dengan komponen dengan pembungkusan.

4. Pastikan anda mempunyai data bil bahan yang lengkap
Semak sama ada terdapat data yang mencukupi dan lengkap dalam laporan bil bahan. Selepas membuat laporan bil bahan, adalah perlu untuk menyemak dengan teliti dan menambah maklumat peranti, pembekal atau pengilang yang tidak lengkap dalam semua entri komponen.

5. Isih mengikut label komponen

Untuk memudahkan pengisihan dan melihat bil bahan, pastikan label komponen dinomborkan secara berturut-turut.

6. Periksa litar get berlebihan
Secara umumnya, input semua get berlebihan harus mempunyai sambungan isyarat untuk mengelakkan hujung input tergantung. Pastikan anda menyemak semua get berlebihan atau hilang dan semua input yang tidak berwayar disambungkan sepenuhnya. Dalam sesetengah kes, jika input digantung, keseluruhan sistem tidak akan berfungsi dengan betul. Ambil penguat kendalian berganda, yang sering digunakan dalam reka bentuk. Jika hanya satu daripada komponen IC op amp dua hala digunakan, adalah disyorkan untuk sama ada menggunakan op amp lain, atau membumikan input op amp yang tidak digunakan, dan mengatur rangkaian maklum balas keuntungan unit (atau keuntungan lain) yang sesuai, untuk memastikan operasi normal keseluruhan komponen.
Dalam sesetengah kes, IC dengan pin terapung mungkin tidak berfungsi dengan betul dalam julat indeks. Secara amnya, hanya apabila peranti IC atau gerbang lain dalam peranti yang sama tidak berfungsi dalam keadaan tepu, input atau output berada hampir dengan atau dalam rel kuasa komponen, IC ini boleh memenuhi keperluan indeks apabila ia berfungsi. Simulasi biasanya tidak dapat menangkap situasi ini, kerana model simulasi biasanya tidak menyambungkan beberapa bahagian IC bersama-sama untuk memodelkan kesan sambungan penggantungan.

Jika anda mempunyai sebarang masalah mari berbincang bersama dan selamat datang ke laman web kami-www.ipcb.com.