1. Penambahan proses tambah
Ia merujuk kepada proses pertumbuhan langsung saluran konduktor tempatan dengan lapisan tembaga kimia di permukaan substrat bukan konduktor dengan bantuan agen rintangan tambahan (lihat hlm.62, No. 47, Jurnal maklumat papan litar untuk perincian). Kaedah penambahan yang digunakan dalam papan litar boleh dibahagikan kepada penambahan penuh, penambahan separa dan penambahan separa.
2. Plat belakang
Ini adalah sejenis papan litar dengan ketebalan tebal (seperti 0.093 “, 0.125”), yang digunakan khas untuk memasang dan menghubungi papan lain. Kaedahnya adalah dengan memasukkan penyambung berbilang pin ke dalam lubang penekan tanpa pematerian, dan kemudian kawat satu persatu dengan cara berliku pada setiap pin pemandu penyambung yang melewati papan. Papan litar am boleh dimasukkan ke dalam penyambung. Kerana lubang melalui papan khas ini tidak dapat disolder, tetapi dinding lubang dan pin penunjuk langsung dijepit untuk digunakan, jadi syarat kualiti dan bukaannya sangat ketat, dan kuantiti pesanannya tidak banyak. Pengilang papan litar am tidak mahu dan sukar menerima pesanan ini, yang hampir menjadi industri khas kelas tinggi di Amerika Syarikat.
3. Membina proses
Ini adalah kaedah plat pelbagai lapisan nipis di bidang baru. Pencerahan awal berasal dari proses SLC IBM dan memulakan percubaan pengeluaran di kilang Yasu di Jepun pada tahun 1989. Kaedah ini berdasarkan pada plat dua sisi tradisional. Kedua-dua plat luar dilapisi sepenuhnya dengan prekursor fotosensitif cair seperti probmer 52. Setelah pengerasan semi pengerasan dan gambar sensitif fotosensitif, “foto melalui” cetek yang disambungkan dengan lapisan bawah seterusnya dibuat, Selepas tembaga kimia dan tembaga elektroplated digunakan untuk meningkatkan secara komprehensif lapisan konduktor, dan selepas pencitraan garis dan ukiran, wayar baru dan lubang terkubur atau lubang buta yang saling berkaitan dengan lapisan bawah dapat diperoleh. Dengan cara ini, bilangan lapisan papan multilayer yang diperlukan dapat diperoleh dengan menambahkan lapisan berulang kali. Kaedah ini bukan sahaja dapat mengelakkan kos penggerudian mekanikal yang mahal, tetapi juga dapat mengurangkan diameter lubang hingga kurang dari 10 juta. Dalam lima hingga enam tahun kebelakangan ini, pelbagai jenis teknologi papan berlapis yang melanggar tradisi dan menerapkan lapisan demi lapisan telah terus dipromosikan oleh pengeluar di Amerika Syarikat, Jepun dan Eropah, menjadikan proses pembuatan ini terkenal, dan ada lebih dari sepuluh jenis produk di pasaran. Sebagai tambahan kepada “pembentuk liang fotosensitif” di atas; Terdapat juga pendekatan “pembentuk liang” yang berbeza seperti gigitan kimia alkali, peleburan laser dan pemetaan plasma untuk plat organik setelah mengeluarkan kulit tembaga di tempat lubang. Sebagai tambahan, jenis baru “kerajang tembaga dilapisi resin” yang dilapisi dengan resin semi pengerasan dapat digunakan untuk membuat papan berlapis yang lebih tipis, lebih padat, lebih kecil dan lebih tipis dengan laminasi berurutan. Pada masa akan datang, produk elektronik peribadi yang pelbagai akan menjadi dunia papan yang sangat nipis, pendek dan pelbagai lapisan ini.
4. Cermet Taojin
Serbuk seramik dicampurkan dengan serbuk logam, dan kemudian pelekat ditambahkan sebagai lapisan. Ini dapat digunakan sebagai peletakan kain “perintang” pada permukaan papan litar (atau lapisan dalam) dalam bentuk film tebal atau pencetakan film tipis, untuk menggantikan perintang luar selama pemasangan.
5. Penembakan bersama
Ini adalah proses pembuatan papan litar hibrid seramik. Litar yang dicetak dengan pelbagai jenis tampalan filem tebal logam berharga di papan kecil dipecat pada suhu tinggi. Pelbagai pembawa organik dalam pasta filem tebal dibakar, menjadikan garis konduktor logam berharga sebagai wayar yang saling berkaitan.
6. Persimpangan silang
Persimpangan menegak dua konduktor menegak dan mendatar di permukaan papan, dan penurunan persimpangan dipenuhi dengan medium penebat. Secara amnya, pelompat filem karbon ditambahkan pada permukaan cat hijau panel tunggal, atau pendawaian di atas dan di bawah kaedah penambahan lapisan adalah “melintasi”.
7. Buat papan pendawaian
Maksudnya, satu lagi ungkapan papan pendawaian pelbagai dibentuk dengan melekatkan dawai melingkar bulat pada permukaan papan dan menambahkan melalui lubang. Prestasi papan komposit jenis ini dalam saluran transmisi frekuensi tinggi lebih baik daripada litar persegi rata yang dibentuk oleh etsa umum PCB.
8. Kaedah lapisan lapisan etching plasma dycosttrate
Ini adalah proses membangun yang dikembangkan oleh syarikat dyconex yang terletak di Zurich, Switzerland. Ini adalah kaedah untuk mengukir kerajang tembaga pada setiap kedudukan lubang di permukaan plat terlebih dahulu, kemudian letakkan di persekitaran vakum tertutup, dan isi CF4, N2 dan O2 untuk mengion di bawah voltan tinggi untuk membentuk plasma dengan aktiviti yang tinggi, sehingga tolak substrat pada kedudukan lubang dan hasilkan lubang pandu kecil (di bawah 10mil). Proses komersialnya disebut dycostrate.
9. Fotoresis deposit elektrik
Ini adalah kaedah pembinaan baru “photoresist”. Awalnya digunakan untuk “lukisan elektrik” objek logam dengan bentuk yang kompleks. Baru-baru ini diperkenalkan ke dalam aplikasi “photoresist”. Sistem ini menggunakan kaedah penyaduran untuk menyalut zarah koloid bermuatan resin bermuatan sensitif optik pada permukaan tembaga papan litar sebagai penghambat anti etsa. Pada masa ini, ia telah digunakan dalam pengeluaran besar-besaran dalam proses pengukiran tembaga langsung dari plat dalam. Fotoresist ED jenis ini boleh diletakkan di anod atau katod mengikut kaedah operasi yang berbeza, yang disebut “fotoresis elektrik jenis anod” dan “fotoresis elektrik jenis katod”. Menurut prinsip sensitif fotosensitif, terdapat dua jenis: kerja negatif dan kerja positif. Pada masa ini, fotoresis kerja negatif telah dikomersialkan, tetapi hanya boleh digunakan sebagai fotoresis satah. Oleh kerana sukar untuk memekatkan fotosensit di lubang melalui, ia tidak dapat digunakan untuk pemindahan gambar plat luar. Sedangkan untuk “ed positif” yang dapat digunakan sebagai alat fotoresis untuk plat luar (kerana ini adalah film penguraian fotosensitif, walaupun kepekaan fotosensitif pada dinding lubang tidak cukup, ia tidak memberi kesan). Pada masa ini, industri Jepun masih meningkatkan usahanya, dengan harapan dapat melakukan produksi massal komersial, sehingga mempermudah pengeluaran garis tipis. Istilah ini juga disebut “elektroforetik fotoresis”.
10. Litar tertanam konduktor siram, konduktor rata
Ia adalah papan litar khas yang permukaannya rata dan semua saluran konduktor ditekan ke dalam pinggan. Kaedah panel tunggal adalah dengan memotong sebahagian kerajang tembaga pada plat substrat separa sembuh dengan kaedah pemindahan gambar untuk mendapatkan litar. Kemudian tekan litar permukaan papan ke pelat semi mengeras dengan cara suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan pada masa yang sama, pengerasan resin plat dapat diselesaikan, sehingga menjadi papan litar dengan semua garis rata ditarik ke dalam permukaan. Biasanya, lapisan tembaga nipis perlu sedikit terukir dari permukaan litar ke mana papan telah ditarik, supaya lapisan nikel 0.3 juta, lapisan rhodium 20 mikro atau lapisan emas 10 mikro dapat dilapisi, sehingga kontak rintangan boleh menjadi lebih rendah dan lebih mudah untuk meluncur semasa sentuhan gelongsor dilakukan. Walau bagaimanapun, PTH tidak boleh digunakan dalam kaedah ini untuk mengelakkan lubang masuk tidak hancur semasa menekan, dan tidak mudah bagi papan ini untuk mencapai permukaan yang benar-benar licin, dan juga tidak boleh digunakan dalam suhu tinggi untuk mencegah saluran dari ditolak keluar dari permukaan setelah pengembangan resin. Teknologi ini juga disebut kaedah etch dan push, dan papan siap disebut papan terikat flush, yang dapat digunakan untuk tujuan khas seperti suis putar dan kenalan pendawaian.
11. Frit kaca frit
Sebagai tambahan kepada bahan kimia logam mulia, serbuk kaca perlu ditambahkan pada pasta percetakan tebal (PTF), agar dapat memberi kesan aglomerasi dan lekatan pada pembakaran suhu tinggi, sehingga pasta percetakan pada substrat seramik kosong dapat membentuk sistem litar logam berharga pepejal.
12. Proses tambah penuh
Ini adalah kaedah menanam litar selektif pada permukaan plat yang sepenuhnya bertebat dengan kaedah logam elektrodeposisi (yang kebanyakannya adalah tembaga kimia), yang disebut “kaedah penambahan penuh”. Pernyataan lain yang tidak betul adalah kaedah “lengkap tanpa elektrik”.
13. Litar bersepadu hibrid
Model utiliti berkaitan dengan litar untuk menggunakan tinta konduktif logam mulia pada plat asas nipis porselin dengan mencetak, dan kemudian membakar bahan organik dalam dakwat pada suhu tinggi, meninggalkan litar konduktor pada permukaan plat, dan pengelasan permukaan yang terikat bahagian boleh dijalankan. Model utiliti berkaitan dengan pembawa litar antara papan litar bercetak dan peranti litar bersepadu semikonduktor, yang tergolong dalam teknologi filem tebal. Pada hari-hari awal, ia digunakan untuk aplikasi ketenteraan atau frekuensi tinggi. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kerana harga tinggi, ketenteraan yang menurun, dan kesukaran pengeluaran automatik, ditambah dengan peningkatan miniaturisasi dan ketepatan papan litar, pertumbuhan hibrida ini jauh lebih rendah daripada pada tahun-tahun awal.
14. Pengalir interkoneksi interposer
Interposer merujuk kepada dua lapisan konduktor yang dibawa oleh objek penebat yang dapat disambungkan dengan menambahkan beberapa pengisi konduktif di tempat yang akan disambungkan. Sebagai contoh, jika lubang kosong dari plat pelbagai lapisan diisi dengan pasta perak atau tembaga untuk menggantikan dinding lubang tembaga ortodoks, atau bahan seperti lapisan pelekat konduktif tegak arah, semuanya tergolong dalam jenis interposer seperti ini.