1. Resin BT
Nama penuh resin BT adalah “bismaleimide triazine resin”, yang dikembangkan oleh Mitsubishi Gas Company of Japan. Walaupun tempoh paten resin BT telah berakhir, Mitsubishi Gas Company masih berada dalam kedudukan terkemuka di dunia dalam R&D dan penerapan resin BT. Resin BT mempunyai banyak kelebihan seperti Tg tinggi, rintangan haba tinggi, rintangan kelembapan, pemalar dielektrik rendah (DK) dan faktor kehilangan rendah (DF). Namun, kerana lapisan benang gentian kaca, lebih sukar daripada substrat FC yang terbuat dari ABF, pendawaian yang menyusahkan dan kesukaran tinggi dalam penggerudian laser, ia tidak dapat memenuhi syarat garis halus, tetapi dapat menstabilkan ukuran dan mencegah pengembangan haba dan penyusutan sejuk daripada mempengaruhi hasil garisan, Oleh itu, bahan BT kebanyakannya digunakan untuk cip rangkaian dan cip logik yang dapat diprogramkan dengan keperluan kebolehpercayaan yang tinggi. Pada masa ini, substrat BT kebanyakannya digunakan dalam cip MEMS telefon bimbit, cip komunikasi, cip memori dan produk lain. Dengan perkembangan cip LED yang pesat, penggunaan substrat BT dalam pembungkusan cip LED juga berkembang pesat.

2,ABF
Bahan ABF adalah bahan yang dipimpin dan dikembangkan oleh Intel, yang digunakan untuk pengeluaran papan pembawa tingkat tinggi seperti flip chip. Berbanding dengan substrat BT, bahan ABF dapat digunakan sebagai IC dengan litar tipis dan sesuai untuk bilangan pin tinggi dan transmisi tinggi. Ia kebanyakannya digunakan untuk cip mewah seperti CPU, GPU dan chip set. ABF digunakan sebagai bahan lapisan tambahan. ABF boleh dilekatkan secara langsung ke substrat kerajang tembaga sebagai litar tanpa proses menekan terma. Pada masa lalu, abffc mempunyai masalah ketebalan. Namun, kerana teknologi substrat kerajang tembaga yang semakin maju, abffc dapat menyelesaikan masalah ketebalan asalkan menggunakan plat nipis. Pada hari-hari awal, kebanyakan CPU papan ABF digunakan di komputer dan konsol permainan. Dengan munculnya telefon pintar dan perubahan teknologi pembungkusan, industri ABF pernah mengalami arus surut. Namun, dalam beberapa tahun terakhir, dengan peningkatan kecepatan jaringan dan kemajuan teknologi, aplikasi baru pengkomputeran dengan kecekapan tinggi telah muncul, dan permintaan untuk ABF telah diperluas lagi. Dari perspektif trend industri, substrat ABF dapat mengikuti laju potensi maju semikonduktor, memenuhi syarat garis tipis, lebar garis tipis / jarak garis, dan potensi pertumbuhan pasar dapat diharapkan di masa depan.
Kapasiti pengeluaran terhad, pemimpin industri mula mengembangkan pengeluaran. Pada bulan Mei 2019, Xinxing mengumumkan bahawa ia dijangka melabur 20 bilion yuan dari 2019 hingga 2022 untuk memperluas kilang pembawa pelapis IC pesanan tinggi dan mengembangkan substrat ABF dengan kuat. Dari segi kilang Taiwan yang lain, jingshuo diharapkan dapat memindahkan plat pembawa kelas ke pengeluaran ABF, dan Nandian juga terus meningkatkan kapasitas produksi. Produk elektronik masa kini hampir SOC (sistem pada cip), dan hampir semua fungsi dan prestasi ditentukan oleh spesifikasi IC. Oleh itu, teknologi dan bahan reka bentuk pembawa IC pembungkusan belakang akan memainkan peranan yang sangat penting untuk memastikan bahawa mereka akhirnya dapat menyokong prestasi cip IC berkelajuan tinggi. Pada masa ini, ABF (Ajinomoto build up film) adalah bahan penambahan lapisan yang paling popular untuk pembawa IC pesanan tinggi di pasaran, dan pembekal utama bahan ABF adalah pengeluar Jepun, seperti bahan kimia Ajinomoto dan Sekisui.
Teknologi Jinghua adalah pengeluar pertama di China yang secara bebas mengembangkan bahan ABF. Pada masa ini, produk tersebut telah disahkan oleh banyak pengeluar di dalam dan luar negara dan telah dihantar dalam jumlah kecil.

3,MIS
Teknologi pembungkusan substrat MIS adalah teknologi baru, yang berkembang pesat dalam bidang pasaran analog, IC kuasa, mata wang digital dan sebagainya. Berlainan dengan substrat tradisional, MIS merangkumi satu atau lebih lapisan struktur pra-kapsul. Setiap lapisan saling berkaitan dengan elektroplating tembaga untuk menyediakan sambungan elektrik dalam proses pembungkusan. MIS dapat menggantikan beberapa pakej tradisional seperti pakej QFN atau pakej berasaskan rangka utama, kerana MIS mempunyai kemampuan pendawaian yang lebih baik, prestasi elektrik dan haba yang lebih baik, dan bentuk yang lebih kecil.