Kulħadd jaf kif jipprevjeni PCB liwi u tgħawwiġ tal-bord milli jgħaddi mill-forn reflow. Din li ġejja hija spjegazzjoni għal kulħadd:

1. Naqqas l-influwenza tat-temperatura fuq l-istress tal-bord tal-PCB

Peress li “temperatura” hija s-sors ewlieni ta ‘stress tal-bord, sakemm it-temperatura tal-forn reflow titbaxxa jew ir-rata ta’ tisħin u tkessiħ tal-bord fil-forn reflow titnaqqas, l-okkorrenza ta ‘liwi tal-pjanċa u warpage tista’ tkun ħafna imnaqqsa. Madankollu, jistgħu jseħħu effetti sekondarji oħra, bħal short circuit tal-istann.

2. Bl-użu ta ‘folja Tg għolja

Tg hija t-temperatura tat-tranżizzjoni tal-ħġieġ, jiġifieri, it-temperatura li fiha l-materjal jinbidel mill-istat tal-ħġieġ għall-istat tal-gomma. Iktar ma jkun baxx il-valur Tg tal-materjal, aktar malajr il-bord jibda jirtab wara li jidħol fil-forn reflow, u l-ħin li tieħu biex issir stat tal-gomma ratba Se ssir ukoll itwal, u d-deformazzjoni tal-bord ovvjament tkun aktar serja . L-użu ta ‘pjanċa Tg ogħla jista’ jżid il-kapaċità tiegħu li jiflaħ stress u deformazzjoni, iżda l-prezz tal-materjal huwa relattivament għoli.

3. Żid il-ħxuna tal-bord taċ-ċirkwit

Sabiex jinkiseb l-iskop ta ‘eħfef u irqaq għal ħafna prodotti elettroniċi, il-ħxuna tal-bord ħalliet 1.0mm, 0.8mm, u anke ħxuna ta’ 0.6mm. Huwa verament diffiċli għal tali ħxuna li żżomm il-bord milli jiddeforma wara l-forn reflow. Huwa rakkomandat li jekk ma jkunx hemm ħtieġa għal ħeffa u rqiq, il-bord * jista ‘juża ħxuna ta’ 1.6mm, li tista ‘tnaqqas ħafna r-riskju ta’ liwi u deformazzjoni tal-bord.

4. Naqqas id-daqs tal-bord taċ-ċirkwit u naqqas in-numru ta ‘puzzles

Peress li ħafna mill-fran reflow jużaw ktajjen biex imexxu l-bord taċ-ċirkwit ‘il quddiem, iktar ikun kbir id-daqs tal-bord taċ-ċirkwit se jkun minħabba l-piż tiegħu stess, denti u deformazzjoni fil-forn reflow, għalhekk ipprova poġġi n-naħa twila tal-bord taċ-ċirkwit. bħala t-tarf tal-bord. Fuq il-katina tal-forn reflow, id-dipressjoni u d-deformazzjoni kkawżati mill-piż tal-bord taċ-ċirkwit jistgħu jitnaqqsu. It-tnaqqis fin-numru ta’ pannelli huwa bbażat ukoll fuq din ir-raġuni. Deformazzjoni dent baxxa.

5. Apparat tat-trej tal-forn użat

Jekk il-metodi ta ‘hawn fuq huma diffiċli biex jinkisbu, * reflow carrier/template jintuża biex jitnaqqas l-ammont ta’ deformazzjoni. Ir-raġuni għaliex it-trasportatur/template reflow jista ‘jnaqqas il-liwi tal-pjanċa hija minħabba li huwa ttamat jekk huwiex espansjoni termali jew kontrazzjoni kiesħa. It-trej jista ‘jżomm il-bord taċ-ċirkwit u stenna sakemm it-temperatura tal-bord taċ-ċirkwit tkun aktar baxxa mill-valur Tg u terġa’ tibda tibbies, u tista ‘wkoll iżżomm id-daqs tal-ġnien.

Jekk il-pallet b’saff wieħed ma jistax inaqqas id-deformazzjoni tal-bord taċ-ċirkwit, għandu jiżdied kopertura biex tikklampja l-bord taċ-ċirkwit bil-pallets ta ‘fuq u t’isfel. Dan jista ‘jnaqqas ħafna l-problema tad-deformazzjoni tal-bord taċ-ċirkwit permezz tal-forn reflow. Madankollu, dan it-trej tal-forn huwa pjuttost għoli, u jrid jitqiegħed u jiġi riċiklat manwalment.

6. Uża Router minflok V-Cut biex tuża s-sub-bord
Peress li V-Cut se jeqred is-saħħa strutturali tal-pannell bejn il-bordijiet taċ-ċirkwiti, ipprova ma tużax is-sub-bord V-Cut jew tnaqqas il-fond tal-V-Cut.