B’ċirkwit stampat huwa fornitur ta ‘konnessjonijiet elettriċi għal komponenti elettroniċi. L-iżvilupp tiegħu għandu storja ta ‘aktar minn 100 sena; id-disinn tiegħu huwa prinċipalment disinn tat-tqassim; il-vantaġġ ewlieni tal-użu ta ‘bordijiet taċ-ċirkwiti huwa li tnaqqas ħafna l-iżbalji tal-wajers u l-assemblaġġ, u ttejjeb il-livell ta’ awtomazzjoni u rata tax-xogħol tal-produzzjoni. Skont in-numru ta ‘bords ta’ ċirkwiti, jista ‘jinqasam fi bordijiet b’ġenb wieħed, bordijiet b’żewġ naħat, bordijiet b’erba’ saffi, bordijiet b’sitt saffi u bordijiet oħra b’ħafna saffi.

Peress li l-bord taċ-ċirkwit stampat mhuwiex prodott terminali ġenerali, id-definizzjoni tal-isem hija kemmxejn konfuża. Per eżempju, il-motherboard għall-kompjuters personali jissejjaħ il-bord prinċipali, u ma jistax jissejjaħ direttament il-bord taċ-ċirkwit. Għalkemm hemm bordijiet taċ-ċirkwiti fil-motherboard, Mhumiex l-istess, għalhekk meta tevalwa l-industrija, it-tnejn huma relatati iżda ma jistax jingħad li huma l-istess. Eżempju ieħor: minħabba li hemm partijiet ta ‘ċirkwit integrat immuntati fuq il-bord taċ-ċirkwit, il-midja tal-aħbarijiet isejħilha bord IC, iżda fil-fatt mhuwiex l-istess bħal bord ta’ ċirkwit stampat. Normalment ngħidu li l-bord taċ-ċirkwit stampat jirreferi għall-bord vojt-jiġifieri, il-bord taċ-ċirkwit mingħajr komponenti ta ‘fuq. Fil-proċess tad-disinn tal-bord tal-PCB u l-produzzjoni tal-bord taċ-ċirkwit, l-inġiniera mhux biss jeħtieġ li jipprevjenu inċidenti fil-proċess tal-manifattura tal-bord tal-PCB, iżda jeħtieġ ukoll li jevitaw żbalji fid-disinn.

Problema 1: Short circuit tal-bord taċ-ċirkwit: Għal dan it-tip ta ‘problema, huwa wieħed mill-ħsarat komuni li jikkawża direttament li l-bord taċ-ċirkwit ma jaħdimx. L-akbar raġuni għas-short circuit tal-bord tal-PCB hija disinn mhux xieraq tal-kuxxinett tal-istann. F’dan iż-żmien, tista ‘tbiddel il-kuxxinett tond tal-istann għal ovali. Forma, żid id-distanza bejn il-punti biex tipprevjeni short circuits. Disinn mhux xieraq tad-direzzjoni tal-partijiet tal-proofing tal-PCB se jikkawża wkoll li l-bord jagħmel short-circuit u jonqos milli jaħdem. Pereżempju, jekk il-pin tas-SOIC huwa parallel mal-mewġ tal-landa, huwa faċli li tikkawża inċident ta ‘ċirkwit qasir. F’dan iż-żmien, id-direzzjoni tal-parti tista ‘tiġi modifikata b’mod xieraq biex tagħmilha perpendikolari għall-mewġ tal-landa. Hemm possibbiltà oħra li tikkawża falliment ta ‘short circuit tal-PCB, jiġifieri, is-sieq imgħawġa plug-in awtomatika. Peress li l-IPC jistipula li t-tul tal-pin huwa inqas minn 2mm u hemm tħassib li l-partijiet se jaqgħu meta l-angolu tar-riġel mgħawweġ ikun kbir wisq, huwa faċli li tikkawża ċirkwit qasir, u l-ġonta tal-istann għandha tkun aktar minn 2mm bogħod miċ-ċirkwit.

Problema 2: Il-ġonot tal-istann tal-PCB isiru isfar dehbi: Ġeneralment, l-istann fuq il-bordijiet taċ-ċirkwiti tal-PCB huwa griż tal-fidda, iżda kultant hemm ġonot tal-istann tad-deheb. Ir-raġuni ewlenija għal din il-problema hija li t-temperatura hija għolja wisq. F’dan iż-żmien, għandek bżonn biss li tnaqqas it-temperatura tal-forn tal-landa.

Problema 3: Kuntatti ta ‘kulur skur u granulari jidhru fuq il-bord taċ-ċirkwit: Kuntatti ta’ kulur skur jew ta ‘qamħ żgħir jidhru fuq il-PCB. Ħafna mill-problemi huma kkawżati mill-kontaminazzjoni tal-istann u l-ossidi eċċessivi mħallta fil-landa mdewba, li jiffurmaw l-istruttura tal-ġonta tal-istann. iqarmeċ. Oqgħod attent li ma tħawwadx mal-kulur skur ikkawżat mill-użu ta ‘istann b’kontenut baxx ta’ landa. Raġuni oħra għal din il-problema hija li l-kompożizzjoni tal-istann użata fil-proċess tal-manifattura nbidlet, u l-kontenut ta ‘impurità huwa għoli wisq. Huwa meħtieġ li żżid landa pura jew tissostitwixxi l-istann. Il-ħġieġ imtebba jikkawża bidliet fiżiċi fl-akkumulazzjoni tal-fibra, bħal separazzjoni bejn is-saffi. Iżda din is-sitwazzjoni mhix dovuta għal ġonot tal-istann fqir. Ir-raġuni hija li s-sottostrat huwa msaħħan għoli wisq, għalhekk huwa meħtieġ li titnaqqas it-temperatura tat-tisħin minn qabel u l-issaldjar jew tiżdied il-veloċità tas-sottostrat.

Problema 4: Komponenti tal-PCB sfużi jew mhux f’posthom: Matul il-proċess tal-issaldjar mill-ġdid, partijiet żgħar jistgħu jgħumu fuq l-istann imdewweb u eventwalment iħallu l-ġonta tal-istann fil-mira. Raġunijiet possibbli għall-ispostament jew l-inklinazzjoni jinkludu l-vibrazzjoni jew bounce tal-komponenti fuq il-bord tal-PCB issaldjat minħabba appoġġ insuffiċjenti tal-bord taċ-ċirkwit, settings tal-forn reflow, problemi tal-pejst tal-istann, u żball uman.

Problema 5: Ċirkwit miftuħ tal-bord taċ-ċirkwit: Meta t-traċċa tinkiser, jew l-istann ikun biss fuq il-kuxxinett u mhux fuq iċ-ċomb tal-komponent, se jseħħ ċirkwit miftuħ. F’dan il-każ, m’hemm l-ebda adeżjoni jew konnessjoni bejn il-komponent u l-PCB. Eżatt bħal short circuits, dawn jistgħu jseħħu wkoll matul il-proċess tal-produzzjoni jew matul il-proċess tal-iwweldjar u operazzjonijiet oħra. Il-vibrazzjoni jew it-tiġbid tal-bord taċ-ċirkwit, it-twaqqigħ tagħhom jew fatturi oħra ta ‘deformazzjoni mekkanika se jeqirdu t-traċċi jew il-ġonot tal-istann. Bl-istess mod, kimiċi jew umdità jistgħu jikkawżaw li jilbsu l-istann jew il-partijiet tal-metall, li jista ‘jikkawża tkissir ta’ twassal għal komponenti.

Problema 6: Problemi tal-iwweldjar: Dawn li ġejjin huma xi problemi kkawżati minn prattiki ħżiena tal-iwweldjar: Ġonot tal-istann disturbati: Minħabba disturbi esterni, l-istann jiċċaqlaq qabel is-solidifikazzjoni. Dan huwa simili għal ġonot tal-istann kiesaħ, iżda r-raġuni hija differenti. Jista ‘jiġi kkoreġut billi ssaħħan mill-ġdid, u l-ġonot tal-istann ma jiġux imfixkla minn barra meta jitkessħu. Iwweldjar kiesaħ: Din is-sitwazzjoni sseħħ meta l-istann ma jistax jiġi mdewweb kif suppost, li jirriżulta f’uċuħ mhux maħduma u konnessjonijiet mhux affidabbli. Peress li l-istann eċċessiv jipprevjeni t-tidwib sħiħ, jistgħu jseħħu wkoll ġonot tal-istann kiesaħ. Ir-rimedju huwa li ssaħħan mill-ġdid il-ġonta u neħħi l-istann żejjed. Pont tal-istann: Dan jiġri meta l-istann jaqsam u fiżikament jgħaqqad żewġ ċomb flimkien. Dawn jistgħu jiffurmaw konnessjonijiet mhux mistennija u ċirkuwiti qosra, li jistgħu jikkawżaw li l-komponenti jinħarqu jew jaħarqu t-traċċi meta l-kurrent ikun għoli wisq. Tixrib insuffiċjenti ta’ pads, labar jew ċomb. Wisq jew ftit wisq istann. Pads li huma elevati minħabba sħana żejda jew issaldjar mhux maħdum.

Problema 7: Il-ħażin tal-bord tal-pcb huwa affettwat ukoll mill-ambjent: minħabba l-istruttura tal-PCB innifsu, meta f’ambjent mhux favorevoli, huwa faċli li tikkawża ħsara lill-bord taċ-ċirkwit. It-temperatura estrema jew varjazzjonijiet fit-temperatura, umdità eċċessiva, vibrazzjoni ta ‘intensità għolja u kundizzjonijiet oħra huma kollha fatturi li jikkawżaw il-prestazzjoni tal-bord tonqos jew saħansitra ruttam. Per eżempju, bidliet fit-temperatura ambjentali se jikkawżaw deformazzjoni tal-bord. Għalhekk, il-ġonot tal-istann jinqerdu, il-forma tal-bord se titgħawweġ, jew it-traċċi tar-ram fuq il-bord jistgħu jitkissru. Min-naħa l-oħra, l-umdità fl-arja tista ‘tikkawża ossidazzjoni, korrużjoni u sadid fuq il-wiċċ tal-metall, bħal traċċi tar-ram esposti, ġonot tal-istann, pads u ċomb tal-komponenti. L-akkumulazzjoni ta ‘ħmieġ, trab jew debris fuq il-wiċċ tal-komponenti u l-bordijiet taċ-ċirkwiti tista’ wkoll tnaqqas il-fluss tal-arja u t-tkessiħ tal-komponenti, u tikkawża sħana żejda tal-PCB u degradazzjoni tal-prestazzjoni. Il-vibrazzjoni, il-waqgħa, laqtu jew il-liwja tal-PCB se tiddeformah u tikkawża li jidher ix-xquq, filwaqt li kurrent għoli jew vultaġġ żejjed jikkawża li l-PCB jitkisser jew jikkawża tixjiħ rapidu tal-komponenti u l-mogħdijiet.

Mistoqsija 8: Żball uman: Ħafna mid-difetti fil-manifattura tal-PCB huma kkawżati minn żball uman. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, proċess ta ‘produzzjoni ħażin, tqegħid ħażin ta’ komponenti u speċifikazzjonijiet tal-manifattura mhux professjonali jistgħu jikkawżaw sa 64% biex jiġu evitati Tal-prodott difetti jidhru.