Il-proċess bażiku ġenerali tad-disinn tal-PCB huwa kif ġej: preparazzjoni preliminari -> disinn tal-istruttura tal-PCB -> tqassim tal-PCB -> wajers -> ottimizzazzjoni tal-wajers u stampar tal-ħarir -> spezzjoni tan-netwerk u DRC u spezzjoni tal-istruttura -> teħid tal-pjanċi.
Preparazzjoni preliminari.
Dan jinkludi l-preparazzjoni ta ‘katalgi u skemi “Jekk trid tagħmel xogħol tajjeb, l-ewwel trid tiffoka l-għodda tiegħek. “Biex tagħmel bord tajjeb, m’għandekx biss tfassal il-prinċipju, imma wkoll tiġbed sew. Qabel id-disinn tal-PCB, l-ewwel ipprepara l-librerija tal-komponenti ta ‘Sch schematic u PCB. Il-librerija tal-komponenti tista ‘tkun Protel (ħafna għasafar qodma elettroniċi kienu Protel dak iż-żmien), iżda huwa diffiċli li ssib waħda xierqa. Huwa aħjar li tagħmel il-librerija tal-komponenti skont id-dejta tad-daqs standard tal-apparat magħżul. Fil-prinċipju, l-ewwel għamel il-librerija tal-komponenti tal-PCB, u mbagħad il-librerija tal-komponenti tal-isk. Il-librerija tal-komponenti tal-PCB għandha rekwiżiti għoljin, li jaffettwaw direttament l-installazzjoni tal-bord; Ir-rekwiżiti tal-librerija tal-komponenti ta ‘SCH huma relattivament laxki. Biss tagħti attenzjoni biex tiddefinixxi l-attributi tal-brilli u r-relazzjoni korrispondenti mal-komponenti tal-PCB. PS: innota l-labar moħbija fil-librerija standard. Imbagħad hemm id-disinn skematiku. Meta tkun lest, tkun lest biex tibda d-disinn tal-PCB.
It-tieni: disinn tal-istruttura tal-PCB.
F’dan il-pass, skond id-daqs determinat taċ-ċirkwit u l-ippożizzjonar mekkaniku varju, iġbed il-wiċċ tal-PCB fl-ambjent tad-disinn tal-PCB, u poġġi l-konnetturi meħtieġa, ċwievet / swiċċijiet, toqob bil-kamin, toqob ta ‘l-assemblaġġ, eċċ skond ir-rekwiżiti tal-pożizzjonar. U tikkunsidra u tiddetermina bis-sħiħ iż-żona tal-wajers u ż-żona mhux tal-wajers (bħal kemm żona madwar it-toqba tal-kamin tappartjeni għaż-żona mhux tal-wajers).
It-tielet: tqassim tal-PCB.
It-tqassim huwa li tpoġġi apparat fuq il-bord. F’dan iż-żmien, jekk il-preparazzjonijiet kollha msemmija hawn fuq isiru, tista ‘tiġġenera tabella tan-netwerk (Disinn -> toħloq netlist) fuq id-dijagramma skematika, u mbagħad timporta tabella tan-netwerk (Disinn -> Tagħbija xbieki) fuq id-dijagramma tal-PCB. Tista ‘tara li l-apparati huma kollha akkumulati, u hemm wajers li jtajru bejn il-pinnijiet biex iqanqlu l-konnessjoni. Imbagħad tista ‘tqassam l-apparat. It-tqassim ġenerali għandu jsir skond il-prinċipji li ġejjin:
① Tqassim f’żoni raġonevoli skont il-prestazzjoni elettrika, ġeneralment maqsum fi: żona taċ-ċirkwit diġitali (jiġifieri biża ‘ta’ interferenza u tiġġenera interferenza), żona taċ-ċirkwit analogu (biża ‘ta’ interferenza) u żona ta ‘power drive (sors ta’ interferenza);
② Ċirkwiti li jlestu l-istess funzjoni għandhom jitqiegħdu viċin kemm jista ‘jkun, u l-komponenti kollha għandhom jiġu aġġustati biex jiżguraw wajers sempliċi; Fl-istess ħin, aġġusta l-pożizzjoni relattiva bejn il-blokok funzjonali biex tagħmel il-konnessjoni bejn il-blokki funzjonali konċiża;
③. għal komponenti ta ‘kwalità għolja, il-pożizzjoni tal-installazzjoni u s-saħħa tal-installazzjoni għandhom jiġu kkunsidrati; Elementi li jsaħħnu għandhom jitqiegħdu separatament minn elementi sensittivi għat-temperatura, u miżuri ta ‘konvezzjoni termali għandhom jiġu kkunsidrati meta jkun meħtieġ;
④ Is-sewwieq I / O għandu jkun viċin ix-xifer tal-bord stampat u l-konnettur li joħroġ kemm jista ‘jkun;
⑤ Il-ġeneratur tal-arloġġ (bħal kristall oxxillatur jew arloġġ oxxillatur) għandu jkun viċin kemm jista ‘jkun tal-apparat li juża l-arloġġ;
⑥ Kapaċitur ta ‘diżakkoppjament (ġeneralment jintuża kapaċitatur ta’ ġebla waħda b’rendiment tajjeb ta ‘frekwenza għolja) għandu jiżdied bejn il-pin tad-dħul ta’ l-enerġija ta ‘kull ċirkwit integrat u l-art; Meta l-ispazju tal-bord taċ-ċirkwit ikun dens, kapaċitatur tat-tantalu jista ‘jiżdied ukoll madwar diversi ċirkwiti integrati.
⑦. dijodu ta ‘skarika (1N4148) għandu jiżdied mal-coil tar-relay;
⑧ It-tqassim għandu jkun ibbilanċjat, dens u ordnat, u m’għandux ikun tqil jew tqil
“”
——Attenzjoni speċjali hija meħtieġa
Meta jitqiegħdu komponenti, id-daqs attwali (erja u għoli) tal-komponenti u l-pożizzjoni relattiva bejn il-komponenti għandhom jiġu kkunsidrati biex tiġi żgurata l-prestazzjoni elettrika taċ-ċirkwit u l-fattibilità u l-konvenjenza tal-produzzjoni u l-installazzjoni. Fl-istess ħin, fuq il-premessa li l-prinċipji ta ‘hawn fuq jistgħu jiġu riflessi, it-tqegħid tal-komponenti għandu jkun modifikat b’mod xieraq biex jagħmilhom puliti u sbieħ. Komponenti simili għandhom jitqiegħdu sewwa Fl-istess direzzjoni, ma tistax tkun “imxerrda”.
Dan il-pass huwa relatat mal-immaġni ġenerali tal-bord u d-diffikultà tal-wajers fil-pass li jmiss, allura għandna nagħmlu sforzi kbar biex nikkunsidrawh. Matul it-tqassim, il-wajers preliminari jistgħu jsiru għal postijiet inċerti u jiġu kkunsidrati bis-sħiħ.
Ir-raba ‘: wajers.
Il-wajers huma proċess importanti fid-disinn tal-PCB kollu. Dan jaffettwa direttament il-prestazzjoni tal-PCB. Fil-proċess tad-disinn tal-PCB, il-wajers ġeneralment jinqasmu fi tliet oqsma: l-ewwel wieħed huwa l-wajers, li huwa r-rekwiżit bażiku tad-disinn tal-PCB. Jekk il-linji mhumiex konnessi u hemm linja tat-titjir, tkun bord mhux kwalifikat. Jista ‘jingħad li għadu ma ġiex introdott. It-tieni hija s-sodisfazzjon tal-prestazzjoni elettrika. Dan huwa l-istandard biex tkejjel jekk bord taċ-ċirkwit stampat huwiex kwalifikat. Dan biex taġġusta bir-reqqa l-wajers wara l-wajers biex tikseb prestazzjoni elettrika tajba. Imbagħad hemm is-sbuħija. Jekk il-wajers tiegħek huma konnessi, m’hemm l-ebda post li jaffettwa l-prestazzjoni ta ‘apparat elettriku, iżda f’daqqa t’għajn, huwa diżordnat fil-passat, flimkien ma’ kkuluriti u kkuluriti, anke jekk il-prestazzjoni elettrika tiegħek hija tajba, xorta hija biċċa ta ‘ żibel f’għajnejn ħaddieħor. Dan iġib inkonvenjent kbir għall-ittestjar u l-manutenzjoni. Il-wajers għandhom ikunu puliti u uniformi, mhux crisscross u diżorganizzati. Dawn għandhom jiġu realizzati bil-kondizzjoni li tiġi żgurata prestazzjoni elettrika u li jintlaħqu ħtiġijiet individwali oħra, inkella jkun qed jabbanduna l-affarijiet bażiċi. Il-prinċipji li ġejjin għandhom jiġu segwiti waqt il-wajers:
① Ġeneralment, il-linja ta ‘l-enerġija u l-wajer ta’ l-art għandhom ikunu wajers l-ewwel biex tiġi żgurata l-prestazzjoni elettrika taċ-ċirkwit. Fil-firxa permissibbli, il-wisa ‘tal-provvista ta’ l-enerġija u l-wajer ta ‘l-art għandhom jitwessgħu kemm jista’ jkun. Huwa aħjar li l-wajer ta ‘l-art ikun usa’ mill-wisa ‘tal-linja ta’ l-enerġija. Ir-relazzjoni tagħhom hija: wajer tal-art> linja tal-enerġija> linja tas-sinjal. Ġeneralment, il-wisa ‘tal-linja tas-sinjal hija 0.2 ~ 0.3mm, il-wisa’ fina tista ’tilħaq 0.05 ~ 0.07mm, u l-linja tal-enerġija ġeneralment hija 1.2 ~ 2.5mm. Għall-PCB taċ-ċirkwit diġitali, wajer ta ‘l-art wiesa’ jista ‘jintuża biex jifforma ċirkwit, jiġifieri, biex jifforma netwerk ta’ l-art (l-art taċ-ċirkwit analogu ma tistax tintuża b’dan il-mod)
② Wajers b’rekwiżiti stretti (bħal linji ta ‘frekwenza għolja) għandhom ikunu bil-fili bil-quddiem, u l-linji tal-ġenb tat-tarf tad-dħul u tat-tarf tal-ħruġ għandhom jevitaw paralleli li jmissu magħhom biex tiġi evitata interferenza ta’ riflessjoni. Jekk meħtieġ, għandu jiżdied wajer ta ‘l-art għall-iżolament. Il-wajers ta ‘żewġ saffi biswit għandhom ikunu perpendikulari għal xulxin u paralleli, li huwa faċli biex tipproduċi akkoppjar parassitiku.
③ Il-qoxra ta ‘l-oxxillatur għandha tkun ertjata, u l-linja ta’ l-arloġġ għandha tkun qasira kemm jista ‘jkun, u m’għandhiex tkun kullimkien. Taħt iċ-ċirkwit ta ‘l-oxxillazzjoni ta’ l-arloġġ u ċ-ċirkwit loġiku speċjali ta ‘veloċità għolja, iż-żona tad-dinja għandha tiżdied, u linji ta’ sinjal oħra m’għandhomx jittieħdu biex il-kamp elettriku ta ‘madwaru jkun viċin iż-żero;
④ Il-wajers tal-linja miksura ta ’45o għandhom jiġu adottati kemm jista’ jkun, u l-wajers tal-linja miksura ta ’90o m’għandhomx jintużaw biex inaqqsu r-radjazzjoni tas-sinjal ta’ frekwenza għolja （L-ark doppju għandu jintuża wkoll għal linji b’rekwiżiti għoljin)
⑤ L-ebda linja tas-sinjal ma għandha tifforma linja. Jekk ikun inevitabbli, iċ-ċirku għandu jkun żgħir kemm jista ‘jkun; Il-vias tal-linji tas-sinjali għandhom ikunu mill-inqas possibbli;
⑥ Il-linji ewlenin għandhom ikunu qosra u ħoxnin kemm jista ‘jkun, u żoni protettivi għandhom jiżdiedu fuq iż-żewġ naħat.
⑦ Meta tittrażmetti sinjal sensittiv u sinjal tal-faxxa tal-kamp tal-ħoss permezz ta ‘kejbil ċatt, għandu jitmexxa’ l barra fil-mod ta ‘”wajer ta’ l-art tas-sinjal tal-wajer ta ‘l-art”.
⑧ Il-punti tat-test għandhom ikunu riservati għal sinjali ewlenin biex jiffaċilitaw il-produzzjoni, il-manutenzjoni u l-iskoperta
⑨. wara li jitlesta l-wajers skematiċi, il-wajers għandhom jiġu ottimizzati; Fl-istess ħin, wara li l-ispezzjoni preliminari tan-netwerk u l-ispezzjoni tad-DRC huma korretti, imla ż-żona mhux bil-wajer b’wajer ta ‘l-art, uża żona kbira ta’ saff tar-ram bħala l-wajer ta ‘l-art, u qabbad il-postijiet mhux użati ma’ l-art fuq il-bord stampat kif il-wajer ta ’l-art. Jew jista ‘jsir ġo bord b’ħafna saffi, u l-provvista tal-enerġija u l-wajer tal-art jokkupaw sular wieħed rispettivament.
—— Rekwiżiti tal-proċess tal-wajers tal-PCB
①. linja
Ġeneralment, il-wisa ‘tal-linja tas-sinjal hija 0.3mm (12mil), u l-wisa’ tal-linja tal-enerġija hija 0.77mm (30mil) jew 1.27mm (50mil); Id-distanza bejn linji u bejn linji u pads hija akbar minn jew ugwali għal 0.33mm (13mil). Fl-applikazzjoni prattika, jekk il-kondizzjonijiet jippermettu, żid id-distanza;
Meta d-densità tal-wajers tkun għolja, jista ‘jiġi kkunsidrat (iżda mhux irrakkomandat) li tuża żewġ wajers bejn pinnijiet IC. Il-wisa ‘tal-wajers hija 0.254mm (10mil), u l-ispazjar tal-wajer mhux inqas minn 0.254mm (10mil). Taħt ċirkostanzi speċjali, meta l-labar tal-apparat huma densi u l-wisa ‘hija dejqa, il-wisa’ tal-linja u l-ispazjar tal-linja jistgħu jitnaqqsu b’mod xieraq.
②. kuxxinett
Ir-rekwiżiti bażiċi għall-pad u via huma kif ġej: id-dijametru tal-pad għandu jkun akbar minn 0.6mm minn dak tat-toqba; Pereżempju, għal reżistenzi tal-brilli ġenerali, capacitors u ċirkwiti integrati, id-daqs tad-diska / toqba huwa 1.6mm / 0.8mm (63mil / 32mil), u s-sokit, pin u dijodu 1N4007 huma 1.8mm / 1.0mm (71mil / 39mil). Fl-applikazzjoni prattika, għandu jiġi determinat skond id-daqs tal-komponenti attwali. Jekk possibbli, id-daqs tal-pad jista ‘jiżdied b’mod xieraq;
L-apertura tal-immuntar tal-komponent iddisinjata fuq il-PCB għandha tkun madwar 0.2 ~ 0.4mm akbar mid-daqs attwali tal-pin tal-komponent.
③. permezz
Ġeneralment 1.27mm / 0.7mm (50mil / 28mil);
Meta d-densità tal-wajers tkun għolja, id-daqs tal-via jista ‘jitnaqqas b’mod xieraq, iżda m’għandux ikun żgħir wisq. 1.0mm / 0.6mm (40mil / 24mil) jistgħu jiġu kkunsidrati.
④. ħtiġiet ta ‘spazjar ta’ kuxxinett, wajer u
PAD u VIA? ≥ 0.3mm (12mil)
PAD u PAD? ≥ 0.3mm (12mil)
PAD u TRACK? ≥ 0.3mm (12mil)
TRACK u TRACK? ≥ 0.3mm (12mil)
Meta d-densità tkun għolja:
PAD u VIA? ≥ 0.254mm (10mil)
PAD u PAD? ≥ 0.254mm (10mil)
PAD u TRACK? ≥ ≥? 0.254mm (10mil)
TRACK u TRACK ?： ≥? 0.254mm (10mil)
Il-ħames: ottimizzazzjoni tal-wajers u stampar fuq skrin tal-ħarir.
“Mhux tajjeb, aħjar biss”! Ma jimpurtax kemm tipprova tiddisinja, meta tispiċċa tpinġi, xorta tħoss li ħafna postijiet jistgħu jiġu modifikati. L-esperjenza ġenerali tad-disinn hija li l-ħin biex jiġi ottimizzat il-wajers huwa d-doppju ta ‘dak tal-wajers inizjali. Wara li tħoss li m’hemm xejn x’jimmodifika, tista ‘tpoġġi r-ram (poġġi -> pjan tal-poligonu). Ir-ram huwa ġeneralment imqiegħed bil-wajer ta ‘l-art (agħti attenzjoni għas-separazzjoni ta’ l-ert analogu u l-ert diġitali), u l-provvista ta ‘l-enerġija tista’ wkoll titqiegħed meta tqegħid bordijiet b’ħafna saffi. Għall-istampar ta ‘skrin tal-ħarir, oqgħod attent li ma tkunx imblukkata minn apparat jew imneħħija minn vias u pads. Fl-istess ħin, id-disinn għandu jħares ‘il fuq għall-wiċċ tal-komponent, u l-kliem fil-qiegħ għandhom ikunu riflessi biex jiġi evitat li s-saff jitħawwad.
Is-sitt: spezzjoni tan-netwerk u tar-RDK u spezzjoni tal-istruttura.
L-ewwelnett, fuq il-premessa li d-disinn skematiku taċ-ċirkwit huwa korrett, iċċekkja r-relazzjoni tal-konnessjoni fiżika bejn il-fajl ġenerat tan-netwerk tal-PCB u l-fajl tan-netwerk skematiku, u kkoreġi f’waqtha d-disinn skont ir-riżultati tal-fajl tal-ħruġ biex tiżgura l-korrettezza tar-relazzjoni tal-konnessjoni tal-wajers. ;
Wara li l-verifika tan-netwerk tgħaddi b’mod korrett, DRC iċċekkja d-disinn tal-PCB, u kkoreġi d-disinn fil-ħin skond ir-riżultati tal-fajl tal-ħruġ biex tiżgura l-prestazzjoni elettrika tal-wajers tal-PCB. L-istruttura ta ‘installazzjoni mekkanika tal-PCB għandha tiġi spezzjonata u kkonfermata aktar wara.
Is-seba ‘: pjanċa.
Qabel dan, għandu jkun hemm proċess ta ‘verifika.
Id-disinn tal-PCB huwa test tal-moħħ. Kull min għandu moħħ dens u esperjenza għolja, il-bord iddisinjat huwa tajjeb. Għalhekk, għandna noqogħdu attenti ħafna fid-disinn, nikkunsidraw bis-sħiħ diversi fatturi (pereżempju, ħafna nies ma jqisux il-konvenjenza tal-manutenzjoni u l-ispezzjoni), nibqgħu ntejbu, u nkunu nistgħu niddisinjaw bord tajjeb.