site logo

PCB circuit board ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသော ဘုံအကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။

ပုံနှိပ်တိုက်နယ် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု ပံ့ပိုးပေးသူဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်းသည် နှစ်ပေါင်း 100 ကျော်၊ ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းသည် အဓိကအားဖြင့် အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ ဆားကစ်ဘုတ်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဆားကစ်ဘုတ်အရေအတွက်အရ ၎င်းကို တစ်ဖက်သတ်ဘုတ်များ၊ နှစ်ထပ်ဘုတ်များ၊ လေးလွှာဘုတ်များ၊ ခြောက်လွှာဘုတ်များနှင့် အခြားအလွှာပေါင်းစုံဆားကစ်ဘုတ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။

ipcb

ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်သည် ယေဘူယျ terminal ထုတ်ကုန်မဟုတ်သောကြောင့်၊ အမည်၏အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် အနည်းငယ်ရှုပ်ထွေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကိုယ်ပိုင်ကွန်ပြူတာများအတွက် မားသားဘုတ်ကို ပင်မဘုတ်အဖွဲ့ဟုခေါ်ပြီး ဆားကစ်ဘုတ်ကို တိုက်ရိုက်ခေါ်ဆို၍မရပါ။ မားသားဘုတ်တွင် ဆားကစ်ဘုတ်များ ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် တူညီသည်မဟုတ်သောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ နှစ်ခုသည် ဆက်စပ်နေသော်လည်း တူညီသည်ဟု မပြောနိုင်ပေ။ အခြားဥပမာ- ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆားကစ်အစိတ်အပိုင်းများ ရှိနေသောကြောင့် သတင်း မီဒီယာများက ၎င်းအား IC ဘုတ်ဟု ခေါ်သော်လည်း အမှန်တကယ်တွင် ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်နှင့် မတူပါ။ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်သည် ပျဉ်ပြားဘုတ်ကို ရည်ညွှန်းသည်- ဆိုလိုသည်မှာ အပေါ်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများမပါသော ဆားကစ်ဘုတ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ PCB board ဒီဇိုင်းနှင့် circuit board ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် PCB board ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန်သာမက ဒီဇိုင်းအမှားအယွင်းများကိုပါ ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပြဿနာ 1- circuit board short circuit- ဤပြဿနာမျိုးအတွက်၊ ၎င်းသည် circuit board ကို တိုက်ရိုက် အလုပ်မလုပ်စေသော အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ PCB board ရှော့တိုက်ခြင်းအတွက် အကြီးမားဆုံးအကြောင်းရင်းမှာ သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်ပြားဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ သင်သည် ဂဟေပတ်အဝိုင်းကို ဘဲဥပုံအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ရှော့ဆားကစ်များကိုကာကွယ်ရန် အမှတ်များကြားအကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ပုံဖော်ပါ။ PCB အကာအကွယ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ လမ်းညွှန်မှုမသင့်လျော်သော ဒီဇိုင်းသည် ဘုတ်ပြားအား တိုတောင်းစေပြီး အလုပ်မလုပ်နိုင်တော့ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ SOIC ၏ pin သည် သံဖြူလှိုင်းနှင့်အပြိုင်ဖြစ်ပါက၊ ၎င်းသည် short-circuit မတော်တဆမှုဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ၎င်းကို သံဖြူလှိုင်းနှင့် ထောင့်မှန်ဖြစ်အောင် အပိုင်း၏ ဦးတည်ချက်ကို သင့်လျော်စွာ ပြုပြင်နိုင်သည်။ PCB ၏ short circuit ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေမည့် အခြားဖြစ်နိုင်ခြေတစ်ခု ရှိသေးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အလိုအလျောက် plug-in သည် ခြေဖဝါးကို ကွေးသွားစေသည်။ IPC မှ ပင်၏အရှည်သည် 2mm ထက်နည်းသည်ဟု ပြဌာန်းထားသောကြောင့် ကွေးထားသောခြေထောက်၏ထောင့်သည် ကြီးလွန်းသောအခါ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုတ်ကျမည်ကို စိုးရိမ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဝါယာရှော့ဖြစ်စေရန် လွယ်ကူပြီး ဂဟေအဆစ်သည် ပိုနေရမည်ဖြစ်သည်။ ပတ်လမ်းမှ 2mm ထက်ဝေးသည်။

ပြဿနာ 2- PCB ဂဟေအဆစ်များသည် ရွှေဝါရောင်ဖြစ်လာသည်- ယေဘုယျအားဖြင့် PCB ဆားကစ်ဘုတ်များပေါ်ရှိ ဂဟေများသည် ငွေမှင်ရောင်ဖြစ်သော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် ရွှေဂဟေအဆစ်များရှိသည်။ ဤပြဿနာအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အပူချိန် အလွန်မြင့်မားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင် သံဖြူမီးဖို၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်သာ လိုအပ်သည်။

ပြဿနာ 3- နက်မှောင်သောအရောင်နှင့် သေးငယ်သော အဆက်အသွယ်များသည် ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် ပေါ်လာသည်- အနက်ရောင် သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အဆက်အသွယ်များသည် PCB ပေါ်တွင် ပေါ်လာသည်။ ပြဿနာအများစုသည် ဂဟေဆော်ခြင်း၏ညစ်ညမ်းမှုနှင့် သွန်းသောသံဖြူတွင် ရောစပ်ထားသော အလွန်အကျွံအောက်ဆိုဒ်များဖြစ်ပြီး ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်လာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပြတ်သား။ သံဖြူပါဝင်မှုနည်းသော ဂဟေအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မှောင်မိုက်သောအရောင်နှင့် မရောထွေးမိစေရန် သတိထားပါ။ ဤပြဿနာအတွက်နောက်ထပ်အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသည့် ဂဟေဆော်သည့်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံပြောင်းလဲသွားပြီး အညစ်အကြေးပါဝင်မှု မြင့်မားလွန်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ သံဖြူသန့်ထည့်ရန် သို့မဟုတ် ဂဟေကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။ စွန်းထင်းသောဖန်သားသည် အလွှာများကြားတွင် ပိုင်းခြားခြင်းကဲ့သို့သော အမျှင်ဓာတ်တည်ဆောက်မှုတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ သို့သော် ဤအခြေအနေသည် ဂဟေအဆစ်များ ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် မဟုတ်ပါ။ အကြောင်းရင်းမှာ အလွှာသည် အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့်ဖြစ်သောကြောင့် ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် ဂဟေအပူချိန်ကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် အလွှာ၏အရှိန်ကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပြဿနာ 4- PCB အစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် နေရာလွဲမှားခြင်း- ပြန်လည်စီးဆင်းမှု ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် သွန်းသောဂဟေဆက်ပေါ်တွင် ပေါ်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပစ်မှတ်ဂဟေအဆစ်မှ ထွက်သွားနိုင်သည်။ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် တိမ်းစောင်းခြင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများတွင် ဆားကစ်ဘုတ်အား ပံ့ပိုးမှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့်၊ ဂဟေဆော်ထားသော PCB ဘုတ်ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ခုန်ပေါက်ခြင်း ပါဝင်သည်။

ပြဿနာ 5- ဆားကစ်ဘုတ်အဖွင့်ပတ်လမ်း- သဲလွန်စကွဲသွားသောအခါ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သည့်အရာသည် ချပ်ပြားပေါ်တွင်သာရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းခဲပေါ်တွင်မဟုတ်ဘဲ၊ အဖွင့်ပတ်လမ်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းနှင့် PCB အကြား တွယ်တာမှု သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှု မရှိပါ။ တိုတောင်းသောဆားကစ်များကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများအတွင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဆားကစ်ဘုတ်ကို တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် ဆန့်ထုတ်ခြင်း၊ ၎င်းတို့ကို ကျဆင်းစေခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပျက်စေသောအချက်များ သို့မဟုတ် ဂဟေဆစ်အဆစ်များကို ဖျက်ဆီးပစ်မည်ဖြစ်သည်။ အလားတူပင်၊ ဓာတု သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်သည် ဂဟေ သို့မဟုတ် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဝတ်ဆင်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းကို ကွဲသွားစေနိုင်သည်။

ပြဿနာ 6- ဂဟေပြဿနာများ- အောက်ဖော်ပြပါများသည် ဂဟေဆက်နည်းများ ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြဿနာအချို့ဖြစ်သည်- နှောင့်ယှက်နေသော ဂဟေအဆစ်များ- ပြင်ပအနှောက်အယှက်များကြောင့်၊ ဂဟေဆော်သည့်အရာသည် မခိုင်မာမီ ရွေ့လျားသွားပါသည်။ ၎င်းသည် အအေးမိဂဟေအဆစ်များနှင့် ဆင်တူသော်လည်း အကြောင်းရင်း ကွဲပြားသည်။ ၎င်းကို ပြန်လည်အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပြီး ဂဟေအဆစ်များကို အအေးခံသည့်အခါ ပြင်ပမှ အနှောက်အယှက်မဖြစ်ပါ။ အေးသောဂဟေဆက်ခြင်း- ဂဟေကို ကောင်းစွာအရည်ပျော်၍မရပါက၊ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောချိတ်ဆက်မှုများမဖြစ်ပေါ်စေသောအခါတွင် ဤအခြေအနေဖြစ်ပေါ်သည်။ အလွန်အကျွံ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် လုံးဝ အရည်ပျော်ခြင်းကို တားဆီးသောကြောင့်၊ အအေးမိသော ဂဟေအဆစ်များလည်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ကုသနည်းမှာ အဆစ်ကို ပြန်အမ်းပေးပြီး ပိုနေတဲ့ ဂဟေကို ဖယ်ရှားဖို့ ဖြစ်ပါတယ်။ ဂဟေဆက်တံတား- ဂဟေဆက်သည် ဖြတ်သွားကာ ကြိုးနှစ်ခုကို တစ်သားတည်း ချိတ်ဆက်သည့်အခါ ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မမျှော်လင့်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ရှော့လျှပ်စီးကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို လောင်ကျွမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စီးကြောင်းများလွန်းသောအခါတွင် ခြေရာများကို လောင်ကျွမ်းသွားစေနိုင်သည်။ အကွက်များ၊ ပင်ချောင်းများ သို့မဟုတ် ခဲများ လုံလောက်စွာ မစိုစွတ်ခြင်း။ အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် အလွန်နည်းသော ဂဟေ။ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းဂဟေဆော်ခြင်းကြောင့် မြင့်သောအဖုံးများ။

ပြဿနာ 7- pcb board ၏ဆိုးရွားမှုသည်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်းထိခိုက်သည်- PCB ကိုယ်တိုင်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ အဆင်မပြေသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ circuit board ကိုပျက်စီးရန်လွယ်ကူသည်။ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်အတက်အကျများ၊ အလွန်အကျွံစိုထိုင်းဆ၊ ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသောတုန်ခါမှုနှင့် အခြားအခြေအနေများသည် ဘုတ်အဖွဲ့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသည် သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများပင်ဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုသည် ဘုတ်ပြား၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေအဆစ်များ ပျက်စီးမည်၊ ဘုတ်ပုံသဏ္ဍာန် ကွေးနေမည် သို့မဟုတ် ဘုတ်ပေါ်ရှိ ကြေးနီအစအနများ ကျိုးသွားနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ လေထုအတွင်းရှိ အစိုဓာတ်သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ချေးနှင့် သံချေးတက်ခြင်းများ၊ ထိတွေ့ထားသော ကြေးနီခြေရာများ၊ ဂဟေအဆစ်များ၊ pads များနှင့် အစိတ်အပိုင်း ခဲများကဲ့သို့ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ၊ ဖုန်မှုန့်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ စုပုံနေခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လေစီးဆင်းမှုနှင့် အအေးခံမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး PCB အပူလွန်ကဲပြီး စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းစေပါသည်။ တုန်ခါခြင်း၊ ပြုတ်ကျခြင်း၊ ထိမှန်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးခြင်းတို့ကြောင့် PCB သည် ၎င်းကို ပုံပျက်စေပြီး အက်ကွဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် ဗို့အားလွန်ခြင်းကြောင့် PCB ပြိုကွဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လမ်းကြောင်းများကို လျင်မြန်စွာ အိုမင်းစေပါသည်။

မေးခွန်း 8- လူသားအမှား- PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် ချို့ယွင်းချက်အများစုသည် လူသားအမှားကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ မှားယွင်းသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ အစိတ်အပိုင်းများနေရာချထားမှုမှားယွင်းခြင်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဆန်သောထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များသည် ထုတ်ကုန်ချွတ်ယွင်းချက်များမပေါ်စေရန် 64% အထိဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။