ဒီဇိုင်းပိုင်းမှာတော့ အပြင်အဆင်က အရေးကြီးတဲ့ အပိုင်းပါ။ layout ရလဒ်၏အရည်အသွေးသည် wiring ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်၊ ထို့ကြောင့်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအပြင်အဆင်သည်အောင်မြင်ရန်အတွက်ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်ဟုယူဆနိုင်သည်။ PCB design. Especially the pre-layout is the process of thinking about the entire circuit board, signal flow, heat dissipation, structure and other structures. If the pre-layout fails, no amount of effort will be needed.

PCB အပြင်အဆင်ဒီဇိုင်း ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဇယားကွက်ဒီဇိုင်း၊ အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းဒေတာဘေ့စ်မှတ်ပုံတင်ခြင်း၊ ဒီဇိုင်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းဌာနခွဲ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းပုံ အတည်ပြုခြင်း၊ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြဿနာဖြစ်ပါစေ၊ ပြန်လည်အတည်ပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြန်သွားရပါမည်။

ဤဆောင်းပါးသည် PCB အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများနှင့် နည်းပညာများကို ဦးစွာမိတ်ဆက်ပေးပြီး၊ အပြင်အဆင်၏ DFM လိုအပ်ချက်များ၊ အပူပိုင်းဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ၊ အချက်ပြခိုင်မာမှုလိုအပ်ချက်များ၊ EMC လိုအပ်ချက်များ၊ အလွှာဆက်တင်များနှင့် ပါဝါမြေပြင်ပိုင်းခြားသတ်မှတ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ၊ ပါဝါ modules များ။ လိုအပ်ချက်များနှင့် အခြားကဏ္ဍများကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အသေးစိတ်သိရှိနိုင်ရန် တည်းဖြတ်သူကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါမည်။

PCB အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများ

1. ပုံမှန်အခြေအနေတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဆားကစ်ဘုတ်၏ မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းတွင် စီစဉ်သင့်သည်။ ထိပ်တန်းအဆင့် အစိတ်အပိုင်းများ သိပ်သည်းနေမှသာ chip resistors၊ chip capacitors နှင့် chip capacitors ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်အမြင့်နှင့် နိမ့်သော အပူထုတ်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းအချို့ကို တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ Chip IC စသည်တို့ကို အောက်အလွှာပေါ်တွင် ထားရှိပါ။

2. လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုသေချာစေရန်အလို့ငှာ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ဇယားကွက်ပေါ်တွင်ထားရှိကာ သပ်ရပ်လှပစေရန်အတွက် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြိုင် (သို့) ထောင့်မှန်ကျအောင် စီစဉ်ပေးသင့်သည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ထပ်နေရန် ခွင့်မပြုပါ။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစီအစဉ်သည် ကျစ်လစ်သင့်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို layout တစ်ခုလုံးတွင် စီစဉ်သင့်သည်။ ဖြန့်ဖြူးမှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းသည်။

3. ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ကပ်လျက်မြေပုံစံများအကြား အနိမ့်ဆုံးအကွာအဝေးသည် 1mm အထက်ဖြစ်သင့်သည်။

4. ဆားကစ်ဘုတ်အစွန်းမှအကွာအဝေးသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 2MM ထက်မနည်းပါ။ ဆားကစ်ဘုတ်၏ အကောင်းဆုံးပုံသဏ္ဍာန်မှာ စတုဂံဖြစ်ပြီး အချိုးအစားမှာ 3:2 သို့မဟုတ် 4:3 ဖြစ်သည်။ ဆားကစ်ဘုတ်၏ အရွယ်အစားသည် 200MM မှ 150MM ထက် ပိုကြီးသောအခါ၊ ဆားကစ်ဘုတ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို မည်သို့ခံနိုင်သည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

PCB အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်းကျွမ်းကျင်မှု

PCB ၏ အပြင်အဆင်ဒီဇိုင်းတွင်၊ circuit board ၏ယူနစ်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသင့်ပြီး layout design သည် start function ကိုအခြေခံသင့်သည်။ circuit ၏ အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ခင်းကျင်းသည့်အခါ အောက်ပါမူများကို လိုက်နာသင့်သည်-

1. အချက်ပြလည်ပတ်မှုအတွက် အဆင်ပြေစေရန် circuit flow အလိုက် functional circuit unit တစ်ခုစီ၏ အနေအထားကို စီစဉ်ပြီး signal ကို တတ်နိုင်သမျှ တူညီသောဦးတည်ချက်တွင်ထားရှိရန် [1]။

2. လုပ်ဆောင်နိုင်သော ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အလယ်ဗဟိုအဖြစ်ယူပြီး သူ့ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခင်းကျင်းပါ။ အစိတ်အပိုင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများအကြား ဦးဆောင်မှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် အတိုချုံ့နိုင်စေရန် PCB တွင် တစ်ပြေးညီ၊ ပေါင်းစပ်ကာ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ စီစဉ်ပေးသင့်သည်။

3. မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများဖြင့်လည်ပတ်နေသော ဆားကစ်များအတွက်၊ အစိတ်အပိုင်းများအကြား ဖြန့်ဖြူးမှုဘောင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ဆားကစ်များတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို လှပရုံသာမက တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တတ်နိုင်သမျှ အပြိုင်စီစဉ်သင့်သည်။

PCB အပြင်အဆင်ကို ဘယ်လိုဒီဇိုင်းနဲ့ စစ်ဆေးမလဲ။

1. DFM requirements for layout

1. အကောင်းဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို ဆုံးဖြတ်ပြီးပြီ၊ စက်ပစ္စည်းအားလုံးကို ဘုတ်ပေါ်တွင် ထားရှိထားပါသည်။

2. သြဒိနိတ်များ၏ မူလအစမှာ ဘုတ်ဘောင်၏ ဘယ်ဘက်နှင့် အောက် လိုင်းခွဲမျဉ်းများ သို့မဟုတ် ဘယ်ဘက်အောက်နားပေါက်၏ အောက်ဘက်ဘယ်ဘက်အကွက်များဖြစ်သည်။

3. PCB ၏ အမှန်တကယ် အရွယ်အစား၊ နေရာချထားသည့် စက်၏ တည်နေရာ စသည်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ် ဖွဲ့စည်းပုံ ဒြပ်စင်မြေပုံနှင့် ကိုက်ညီပြီး ကန့်သတ်ထားသော ကိရိယာ အမြင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဧရိယာ၏ စက်ပစ္စည်း အပြင်အဆင်သည် ဖွဲ့စည်းပုံ ဒြပ်စင်မြေပုံ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

4. ဒိုင်ခွက်ခလုတ်၊ စက်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန်၊ အချက်ပြမီး စသည်တို့၏ အနေအထားသည် သင့်လျော်ပြီး လက်ကိုင်ဘားသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စက်များကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေပါ။

5. ဘုတ်၏အပြင်ဘက်ဘောင်သည် ချောမွေ့သော radian 197mil ပါရှိသည်၊ သို့မဟုတ် structural size drawing အရ ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။

6. သာမန်ဘုတ်များတွင် 200mil လုပ်ငန်းစဉ်အနားများရှိသည်။ နောက်ကြောင်းပြန်ပျံ၏ဘယ်နှင့်ညာနှစ်ဖက်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်အနားသတ်များသည် 400mil ထက်ကြီးပြီး အထက်နှင့်အောက်ပိုင်းများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အနားသတ်များသည် 680mil ထက်များသည်။ စက်ပစ္စည်းနေရာချထားမှုသည် ဝင်းဒိုးအဖွင့်အနေအထားနှင့် မကိုက်ညီပါ။

7. All kinds of additional holes (ICT positioning hole 125mil, handle bar hole, elliptical hole and fiber holder hole) that need to be added are all missing and set correctly.

8. လှိုင်းဂဟေဖြင့်လုပ်ဆောင်ထားသော စက်ပစ္စည်း၏ ပင်ပေါက်အစေး၊ ကိရိယာဦးတည်ချက်၊ ကိရိယာအစေး၊ ကိရိယာစာကြည့်တိုက်၊ စသည်တို့ကို လှိုင်းဂဟေဆော်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

9. စက်အပြင်အဆင်အကွာအဝေးသည် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်- မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ကိရိယာများသည် 20mil ထက်ကြီးသည်၊ IC သည် 80mil ထက်ကြီးသည်၊ BGA သည် 200mil ထက်ကြီးသည်။

10. crimping အစိတ်အပိုင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်အကွာအဝေးတွင် 120 မီလီမီတာကျော်ရှိပြီး ဂဟေဆက်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ crimping အစိတ်အပိုင်းများ၏ဧရိယာတစ်လျှောက်တွင် မည်သည့်ကိရိယာမှမရှိပါ။

11. အရပ်ရှည်သော ကိရိယာများကြားတွင် တိုတောင်းသော ကိရိယာများ မရှိပါ၊ နှင့် ဖာထေးသည့် ကိရိယာများ မရှိသည့်အပြင် 5 မီလီမီတာထက် မြင့်သော ကိရိယာများကြားတွင် 10mm အတွင်း တိုတောင်းသော သေးငယ်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ထားရှိထားပါသည်။

12. Polar စက်များတွင် ပိုလာဆန်သော ပိုးထည်စခရင်လိုဂိုများရှိသည်။ တူညီသော polarized plug-in အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမျိုးအစား X နှင့် Y လမ်းညွှန်များသည် တူညီသည်။

13. စက်အားလုံးကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း အမှတ်အသားပြုထားပြီး P*၊ REF စသည်တို့ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း အမှတ်အသားမပြုပါ။

14. “L” ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ချထားသော SMD ကိရိယာများပါရှိသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နေရာချထားသည့် cursor 3 ခုရှိသည်။ နေရာချထား cursor ၏ဗဟိုနှင့်ဘုတ်အစွန်းကြားအကွာအဝေးသည် 240 mils ထက်များသည်။

15. သင် boarding processing လုပ်ရန် လိုအပ်ပါက၊ boarding နှင့် PCB processing နှင့် assembly ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် layout ကို စဉ်းစားသည်။

16. ပွန်းနေသောအစွန်းများ (ပုံမှန်မဟုတ်သောအစွန်းများ) ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခေါင်းအပေါက်များဖြင့် ဖြည့်သွင်းသင့်သည်။ တံဆိပ်ခေါင်းပေါက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အချင်း 40 mils နှင့် အနားမှ 16 mils ရှိသည်။

17. အမှားပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်မှတ်များကို schematic diagram တွင် ထည့်သွင်းထားပြီး ၎င်းတို့ကို အပြင်အဆင်တွင် သင့်လျော်စွာ ထည့်သွင်းထားသည်။

ဒုတိယ၊ layout ၏အပူဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ

1. Casing ၏ အပူပေးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိတွေ့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဝါယာကြိုးများနှင့် အပူဒဏ်မခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နီးကပ်စွာ မတည်ရှိသည့်အပြင် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း စနစ်တကျ သိမ်းဆည်းထားသင့်ပါသည်။

2. The placement of the radiator takes into account the convection problem, and there is no interference of high components in the projection area of ​​the radiator, and the range is marked on the mounting surface with silk screen.

3. အပြင်အဆင်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ချောမွေ့သော အပူပျံ့နှံ့မှုလမ်းကြောင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။

4. Electrolytic Capacitor အား အပူမြင့်ကိရိယာမှ ကောင်းစွာခွဲထုတ်သင့်သည်။

5. အင်ဂျင်အောက်ရှိ ပါဝါမြင့်သော စက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်းအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

တတိယအချက်၊ layout ၏ signal ခိုင်မာမှုလိုအပ်ချက်

1. အစ-အဆုံး ကိုက်ညီမှုမှာ ပေးပို့သည့် စက်နှင့် နီးကပ်နေပြီး၊ အဆုံးကိုက်ညီမှုမှာ လက်ခံရရှိသည့် ကိရိယာနှင့် နီးစပ်ပါသည်။

2. ဆက်စပ်စက်များအနီးတွင် decoupling capacitors ထားရှိပါ။

3. ပုံဆောင်ခဲများ၊ crystal oscillator နှင့် clock drive ချစ်ပ်များကို ဆက်စပ်စက်ပစ္စည်းများနှင့် နီးကပ်စွာထားပါ။

4. မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် မြန်နှုန်းနိမ့်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် analog များကို module များအလိုက် သီးခြားစီစီစဉ်ထားသည်။

5. ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် သရုပ်ဖော်မှုရလဒ်များ သို့မဟုတ် စနစ်လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လက်ရှိ အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ ဘတ်စ်ကား၏ topological ဖွဲ့စည်းပုံကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

6. If it is to modify the board design, simulate the signal integrity problem reflected in the test report and give a solution.

7. The layout of the synchronous clock bus system meets the timing requirements.

လေးခု၊ EMC လိုအပ်ချက်

1. Inductor၊ Relays နှင့် Transformers ကဲ့သို့သော သံလိုက်စက်ကွင်းချိတ်ဆက်မှုဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော Inductive ကိရိယာများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နီးကပ်စွာမထားသင့်ပါ။ inductance coil များစွာရှိသောအခါ ဦးတည်ချက်သည် ဒေါင်လိုက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို တွဲမထားပါ။

2. ဘုတ်တစ်ခုတည်း၏ ဂဟေမျက်နှာပြင်နှင့် ကပ်လျက်ဘုတ်ပြားပေါ်ရှိ စက်ပစ္စည်းကြားရှိ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက်၊ အထိခိုက်မခံသည့်ကိရိယာများနှင့် ပြင်းထန်သောဓာတ်ရောင်ခြည်သုံးပစ္စည်းများကို ဘုတ်တစ်ခုတည်း၏ ဂဟေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားရှိသင့်သည်။

3. The interface components are placed close to the edge of the board, and appropriate EMC protection measures have been taken (such as shielding shells, hollowing out of the power supply ground, etc.) to improve the EMC capability of the design.

4. အကာအကွယ်ပတ်လမ်းကို ပထမကာကွယ်မှု၏နိယာမအတိုင်း လိုက်နာပြီးနောက် စစ်ထုတ်ခြင်းအား အင်တာဖေ့စ်ပတ်လမ်းအနီးတွင် ထားရှိသည်။

5. ဒိုင်းကာကိုယ်ထည်နှင့် အကာအကွယ်အကာအကာမှ အကာအကာနှင့် အကာအကာအကာခွံနှင့် အကာအရံအကွာအဝေးသည် မြင့်မားသောထုတ်လွှင့်မှုစွမ်းအားရှိသော သို့မဟုတ် အထူးသတိထားရှိသော ကိရိယာများအတွက် (ဥပမာ- အော်စလီတာများ၊ ပုံဆောင်ခဲများ၊ စသည်ဖြင့်)။

6. 0.1uF capacitor ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်သည့် ကိရိယာအား ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် နှင့် အခြား အားကောင်းသော စက်များနှင့် အချက်ပြမှုများမှ အချက်ပြမှုများ ဝေးကွာစေရန် ပြန်လည်သတ်မှတ်သည့် ခလုတ်၏ ပြန်လည်သတ်မှတ်သည့် လိုင်းအနီးတွင် ထားရှိထားသည်။

ငါး၊ အလွှာ setting နှင့် power supply နှင့် ground division လိုအပ်ချက်များ

1. အချက်ပြအလွှာနှစ်ခုသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တိုက်ရိုက်ကပ်နေသောအခါ၊ ဒေါင်လိုက်ဝါယာကြိုးများကို သတ်မှတ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

2. ပင်မပါဝါအလွှာသည် အတတ်နိုင်ဆုံး ၎င်း၏သက်ဆိုင်ရာမြေပြင်အလွှာနှင့် ကပ်လျက်ဖြစ်ပြီး ပါဝါအလွှာသည် 20H စည်းမျဉ်းနှင့် ကိုက်ညီသည်။

3. ဝါယာကြိုးအလွှာတစ်ခုစီတွင် ပြည့်စုံသောရည်ညွှန်းလေယာဉ်ပါရှိသည်။

4. Multi-layer boards များကို laminated လုပ်ပြီး core material (CORE) သည် ကြေးနီအရေပြားသိပ်သည်းဆနှင့် အချိုးမညီသောအထူ၏ မညီမညာဖြစ်နေခြင်းကြောင့် ကွဲထွက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အချိုးကျညီပါသည်။

5. ဘုတ်အဖွဲ့၏အထူ 4.5mm ထက်မပိုသင့်ပါဘူး။ အထူ 2.5 မီလီမီတာ (3mm ထက်ကြီးသော backplane) သည် PCB လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ပြဿနာမရှိကြောင်း ပညာရှင်များက အတည်ပြုထားပြီး PC ကတ်ဘုတ်အထူမှာ 1.6 မီလီမီတာဖြစ်သည်။

6. ဆင့်၏အထူမှအချင်းအချိုးသည် 10:1 ထက်ပိုသောအခါ၊ ၎င်းကို PCB ထုတ်လုပ်သူမှ အတည်ပြုမည်ဖြစ်သည်။

7. စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် optical module ၏ ပါဝါနှင့် မြေပြင်အား အခြားသော ပါဝါနှင့် မြေပြင်တို့မှ ခွဲခြားထားသည်။

8. အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပါဝါနှင့် မြေပြင်စီမံဆောင်ရွက်မှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

9. impedance ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သောအခါ၊ အလွှာဆက်တင်ဘောင်များသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။

ခြောက်၊ ပါဝါ module လိုအပ်ချက်

1. ပါဝါထောက်ပံ့ရေးအပိုင်း၏ အပြင်အဆင်သည် အဝင်နှင့် အထွက်လိုင်းများကို ချောမွေ့စေပြီး ဖြတ်မကူးကြောင်း သေချာစေသည်။

2. single board သည် subboard သို့ ပါဝါထောက်ပံ့သောအခါ၊ သက်ဆိုင်သော filter circuit ကို single board ၏ power outlet နှင့် subboard ၏ power inlet အနီးတွင်ထားပါ။

ခုနစ်၊ အခြားလိုအပ်ချက်များ

1. အပြင်အဆင်သည် ဝါယာကြိုး၏ အလုံးစုံချောမွေ့မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ပင်မဒေတာစီးဆင်းမှုသည် သင့်လျော်သည်။

2. အပြင်အဆင်ကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ရန် အပြင်အဆင်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ FPGA၊ EPLD၊ ဘတ်စ်ကားမောင်းသူနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများ၏ ပင်နံပါတ်တာဝန်များကို ချိန်ညှိပါ။

3. လမ်းကြောင်းသည် သွယ်တန်း၍မရသော အခြေအနေကို ရှောင်ရှားရန် သိပ်သည်းလှသော ဝါယာကြိုးများတွင် သင့်လျော်သော နေရာကို တိုးလာစေရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။

4. အထူးပစ္စည်းများ၊ အထူးကိရိယာများ (ဥပမာ 0.5mmBGA စသည်ဖြင့်) နှင့် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးပါက၊ ပေးပို့သည့်ကာလနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပြီး PCB ထုတ်လုပ်သူနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဝန်ထမ်းများမှ အတည်ပြုပါသည်။

5. gusset connector ၏ ဦးတည်ချက်နှင့် တိမ်းညွှတ်မှုကို ပြောင်းပြန်မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ရန်အတွက် gusset connector ၏ pin သက်ဆိုင်သော ဆက်နွယ်မှုကို အတည်ပြုပြီးဖြစ်သည်။

6. ICT စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များရှိပါက၊ ဝိုင်ယာကြိုးအဆင့်အတွင်း စမ်းသပ်မှတ်များထည့်ရာတွင် အခက်အခဲမရှိစေရန် အပြင်အဆင်အတွင်း ICT စမ်းသပ်မှုအမှတ်များထည့်ရန် ဖြစ်နိုင်ခြေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

7. မြန်နှုန်းမြင့် optical module တစ်ခုပါ၀င်သောအခါ၊ optical port transceiver circuit ၏ အပြင်အဆင်ကို ဦးစားပေးသည်။

8. အပြင်အဆင် ပြီးစီးပြီးနောက်၊ စက်ပစ္စည်း ပက်ကေ့ချ် ရွေးချယ်မှု မှန်ကန်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ပရောဂျက်ဝန်ထမ်းများအတွက် 1:1 စုစည်းမှု ပုံဆွဲခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးထားပါသည်။

9. ပြတင်းပေါက်ဖွင့်ချိန်တွင် အတွင်းလေယာဉ်အား ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းရန် စဉ်းစားထားပြီး သင့်လျော်သော ဝိုင်ယာကြိုးတားဧရိယာကို သတ်မှတ်ပြီးဖြစ်သည်။